5.1.7. Расчет производительности труда
Производительность:
Рост производительности:
5.2. Расчет трудоемкости проводимых работ
Полная трудоемкость. ,
где D- число рабочих дней в году; (дней)
время на выполнение единицы работ.
N – количество маховиков
количество работников, чел
Удельная трудоемкость:
где W- объем работ в год (шт).
Расчет ведем по исходному и проектируемому варианту. За исходный принимаем стандартный стенд так как на участке такового стенда нет. При исходном варианте по данным мастерской объем работ равный W=2000 шт.
Расчет производительности труда
5.4 Затраты на эксплуатацию оборудования
Расчет производится по двум вариантам:
- до применения конструкторской разработки ( исходный вариант).
- с применением конструкторской разработки ( проектируемый вариант).
где Зр – основная и дополнительная зарплата с начислениями соцстраху производственным рабочим, занятым эксплуатацией оборудования, руб.
Эл – затраты на электроэнергию, руб.
А - амортизационные отчисления, руб.
Р - отчисления на ремонты, руб.
П – коэффициент, учитывающий прочие прямые затраты, П=1,05.
5.4.1. Заработная плата производственным рабочим
определяется как:
где Тр – трудоемкость выполнения операции, чел-ч.
См – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб/чел-ч.
%доп- проценты дополнительной зарплаты, руб.
%соц- процент отчисления соцстраху, руб.
См=3,39 руб.
5.4.2. Затраты на электроэнергию
где F- установленная мощность оборудования, кВт.
Т- время, затрачиваемое на выполнение одной операции, ч.
Ц – стоимость 1 кВт. часа электроэнергии, руб.
5.4.3. Амортизационные отчисления
;
где Б- балансовая стоимость оборудования, руб.
а – норма ежегодных амортизационных отчислений, %.
N – годовая производственная программа, шт.
5.4.4. Затраты на ремонт и ТО
где Р – норма ежегодных отчислений на ремонт и ТО, %
5.5. Показатели эффективности применения разработанной конструкции
5.5.1. Годовая экономия эксплуатационных затрат
где Uпр, Uисх – эксплуатационные затраты до и после применения конструкторской разработки, руб.
W – производственная программа при использовании конструкторской разработки.
Эг.=(6,3-4,1)*3000=6600 руб.
... восстановления чугунных коленчатых валов двигателя ЗМЗ-53А автоматической наплавкой под легирующим флюсом по оболочке приведена в табл. 2.1. Таблица 2.1. Технология Восстановления чугунного коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53А автоматической наплавкой под легирующим флюсом по оболочке Материал - чугун магниевый высокопрочный ВЧ - 50-1,5 ...
... диаметром 4 и 8 мм. Штангенциркуль 125 мм. Струбцина; бородок. Молоток. Центра; индикатор со стойкой; оправка шлицевая. Стеллаж для узлов и деталей. 13,5 7 Кз.ср = 0,34 2.2 Экономическое обоснование проектируемого ремонтного участка 2.2.1 Расчет стоимости основных фондов и их амортизация Стоимость основных фондов участка (цеха) складывается из стоимости: зданий и сооружений; ...
... культуры через: - эффективность; - приверженность; - качество; - лидерство; - командную работу; - организационное обучение; - усвоение и принятие ценностей и норм. 3.3 Анализ системы управления персоналом Автоматного цеха ОАО «ЗМЗ» Оценивая трудовой потенциал Автоматного цеха ОАО «ЗМЗ», проанализируем один из важнейших показателей, характеризующий производственные возможности цеха - ...
... автомобилей в условиях АТП; Темой данного курсового проекта является исследование фактических сроков и состав ТР топливной аппаратуры двигателя автобуса ПАЗ-3205, составление их математического описания, разработка технологического процесса ТР карбюратора двигателя автобуса ПАЗ-3205. 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ ...
0 комментариев