4.2. Прочностной расчёт холодильника
Обечайка корпуса
Расчётное давление РR=0,4Мпа
Температура tR=25 C
Материал ВСт3сп5 ГОСТ 14637-79
Допускаемое напряжение []=140Мпа
Где D=1м – диаметр кожуха теплообменника
=1, коэффициент прочности сарного шва
С учётом прибавки на коррозию:
Окончательно принимаем с запасом S=6мм
Допускаемое внутреннее избыточное давление:
Укрепление отверстий
Расчётный диаметр обечайки DR=D=1м.
Ширина рабочей зоны укрепления в обечайке:
Расчётный диаметр одиночного отверстия не требующего укрепления:
Так как для штуцера с Dу 200 мм, dR=220мм укрепление не требуется.
Расчётные параметры трубной решётки
Коэффициент перфорации трубной решётки:
Где dT=0.038м – наружный диаметр трубы;
ST=0.0025м – толщина стенки трубы;
ZT=317 – число труб;
А1 – расстояние от оси аппарата до оси наиболее удалённой трубы:
Расчётный коэффициент перфорации трубной решётки:
Где Sпр=0,030 м – глубина развальцовки труб;
SP – толщина трубной решётки:
TR=0,048м – шаг отверстий в решётке.
Принимаем SP=0,04м
Коэффициент, учитывающий жёсткость трубной решётки:
0=0,17 – коэффициент жёсткости перфорированной плиты при Р=0,47;
d0=0,039м – диаметр одиночного отверстия
Цилиндрическая жёсткость трубных решёток:
Где ЕР=2,15*105 Мпа – модуль упругости материала решётки;
D=0,092-0,207*2,15*105*0,0183=0,024 МН*м
Основные характеристики жёсткости и упругости элементов аппарата
Модуль упругости основания:
Где ЕТ=2,15*105Мпа – модуль упругости материала труб;
L=4м - расстояние между трубными решётками.
Девиационный коэффициент основания:
Где lПР=0,29*lП2=0,29*0,65=0,1885м; lП2=0,65м - расстояние от трубной решётки до второй перегородки;
JT – момент инерции поперечного сечения трубы:
Коэффициенты:
S1 – толщина стенки в месте приварки к решётки, S1=SE= S0=0,008 м
Жесткость стенки кожуха при изгибе:
R1=1,073м – расстояние от центра тяжести сечения фланца до оси аппарата
Жёсткость фланцевого соединения при изгибе:
Приведенное отношение жёсткости труб к жёсткости кожуха:
Приведённое отношение жёсткости труб к жёсткости фланцевого соединения:
Коэффициенты учитывающие влияние давления среды в аппарате на изгиб фланцев кожуха и камеры соответственно:
Коэффициенты, учитывающие влияние беструбного края решётки на поддерживающую способность труб:
Расчёт усилий
Приведённое давление:
К, Т – коэффициенты линейного расширения материалов кожуха и труб.
К=Т=15,1*10-6 1/ос
температура кожуха аппарата tK=21 C;
температура стенок труб tT=35 C;
температура сборки аппарата t0=20 C.
Вспомогательная величина p1:
Изгибающий момент и поперечная сила в месте соединения решётки с кожухом:
Изгибающий момент и поперечная сила, распределённые по контуру перфорированной части трубной решётки:
Изгибающий момент и осевая сила в месте соединения кожуха с трубной решёткой:
Изгибающий момент и осевая сила в месте соединения трубы с решёткой:
Осевая сила в месте соединения трубы с решёткой:
Проверка прочности и жёсткости труб
Условие выполняется.
Условие выполняется.
Нагрузка на единицу площади при соединении труб с решёткой:
Напряжение при срезе сварного шва:
- расчётная высота сварного шва в месте приварки трубы к решётке.
Допускаемая нагрузка, приходящаяся на единицу площади условной поверхности [q]=14,7Мпа
Допускаемое напряжение при срезе сварного шва []=0,5[]=0,5*140=70Мпа
Условие прочности:
Условие выполняется.
Допускаемая разность температур в кожухе и трубах в аппаратах с неподвижными трубными решётками:
Что превышает действительную разность температур.
5. Выбор насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования
Перемещение воздуха и газов в сернокислотном производстве осуществляется вентиляторами и дымонасосами – при напоре менее 1000 кгс/м2 , нагнетателями – при напоре свыше 1000 мм.рт.ст. и отсутствии охлаждения газа в процессе сжатия; компрессорами, вакуум – насосами и воздуходувками водокольцевого типа.
Выбор машин для перемещения газов и воздуха производится исходя из требуемых производительности и давления.
... Выделение аммиака из его смеси с водой и аминами производится на ректификационной колонне поз.402. Этот процесс сложный с рассредоточенными параметрами. Информационная емкость процесса ректификации и абсорбции аммиака минимальная (до 40 контролируемых параметров), а всего производства в целом – средняя (от 160 до 650 параметров). Класс процесса – массообменный. Тип процесса – ректификация. ...
... установленные теплообменные элементы с трапецеидальным продольным сечением и заглушенными верхними торцами элементов и патрубком подвода охлаждающего теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем интенсификации теплообмена, он дополнительно снабжен наклонными перегородками, установленными одна над другой с образованием чередующихся проемов с противоположными ...
... процессы разделения нефти на фракции, когда используются ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых продуктов и полупродуктов — перегонка нефти; ко вторичным относят процессы деструктивной переработки нефти и очистки нефтепродуктов, предназначенные для изменения ее химического состава путем термического и каталитического воздействия. При помощи этих методов ...
... фосфорнокислом катализаторе. В настоящее время только для получения фенола и ацетона производится свыше 7 млн. тонн в год изопропилбензола. Задачей выпускной работы является разработка и изучение процесса производства изопропилбензола на ОАО «Омский каучук». 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 1.1. Теоретические основы процесса алкилирования Алкилирование – это широкий класс реакций, в результате ...
0 комментариев