4.2. Прочностной расчёт холодильника


Обечайка корпуса


Расчётное давление РR=0,4Мпа

Температура tR=25 C

Материал ВСт3сп5 ГОСТ 14637-79

Допускаемое напряжение []=140Мпа


Где D=1м – диаметр кожуха теплообменника

=1, коэффициент прочности сарного шва


С учётом прибавки на коррозию:


Окончательно принимаем с запасом S=6мм

Допускаемое внутреннее избыточное давление:


Укрепление отверстий


Расчётный диаметр обечайки DR=D=1м.

Ширина рабочей зоны укрепления в обечайке:


Расчётный диаметр одиночного отверстия не требующего укрепления:


Так как для штуцера с Dу 200 мм, dR=220мм укрепление не требуется.


Расчётные параметры трубной решётки


Коэффициент перфорации трубной решётки:


Где dT=0.038м – наружный диаметр трубы;

ST=0.0025м – толщина стенки трубы;

ZT=317 – число труб;

А1 – расстояние от оси аппарата до оси наиболее удалённой трубы:


Расчётный коэффициент перфорации трубной решётки:


Где Sпр=0,030 м – глубина развальцовки труб;

SP – толщина трубной решётки:


TR=0,048м – шаг отверстий в решётке.

Принимаем SP=0,04м


Коэффициент, учитывающий жёсткость трубной решётки:


0=0,17 – коэффициент жёсткости перфорированной плиты при Р=0,47;

d0=0,039м – диаметр одиночного отверстия


Цилиндрическая жёсткость трубных решёток:


Где ЕР=2,15*105 Мпа – модуль упругости материала решётки;

D=0,092-0,207*2,15*105*0,0183=0,024 МН*м


Основные характеристики жёсткости и упругости элементов аппарата


Модуль упругости основания:


Где ЕТ=2,15*105Мпа – модуль упругости материала труб;

L=4м - расстояние между трубными решётками.


Девиационный коэффициент основания:


Где lПР=0,29*lП2=0,29*0,65=0,1885м; lП2=0,65м - расстояние от трубной решётки до второй перегородки;

JT – момент инерции поперечного сечения трубы:


Коэффициенты:


S1 – толщина стенки в месте приварки к решётки, S1=SE= S0=0,008 м

Жесткость стенки кожуха при изгибе:


R1=1,073м – расстояние от центра тяжести сечения фланца до оси аппарата


Жёсткость фланцевого соединения при изгибе:


Приведенное отношение жёсткости труб к жёсткости кожуха:


Приведённое отношение жёсткости труб к жёсткости фланцевого соединения:


Коэффициенты учитывающие влияние давления среды в аппарате на изгиб фланцев кожуха и камеры соответственно:


Коэффициенты, учитывающие влияние беструбного края решётки на поддерживающую способность труб:


Расчёт усилий


Приведённое давление:


К, Т – коэффициенты линейного расширения материалов кожуха и труб.

К=Т=15,1*10-6 1/ос

температура кожуха аппарата tK=21 C;

температура стенок труб tT=35 C;

температура сборки аппарата t0=20 C.


Вспомогательная величина p1:


Изгибающий момент и поперечная сила в месте соединения решётки с кожухом:


Изгибающий момент и поперечная сила, распределённые по контуру перфорированной части трубной решётки:


Изгибающий момент и осевая сила в месте соединения кожуха с трубной решёткой:


Изгибающий момент и осевая сила в месте соединения трубы с решёткой:


Осевая сила в месте соединения трубы с решёткой:


Проверка прочности и жёсткости труб


Условие выполняется.


Условие выполняется.

Нагрузка на единицу площади при соединении труб с решёткой:


Напряжение при срезе сварного шва:


 - расчётная высота сварного шва в месте приварки трубы к решётке.


Допускаемая нагрузка, приходящаяся на единицу площади условной поверхности [q]=14,7Мпа

Допускаемое напряжение при срезе сварного шва []=0,5[]=0,5*140=70Мпа


Условие прочности:


Условие выполняется.

Допускаемая разность температур в кожухе и трубах в аппаратах с неподвижными трубными решётками:


Что превышает действительную разность температур.


5. Выбор насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования


Перемещение воздуха и газов в сернокислотном производстве осуществляется вентиляторами и дымонасосами – при напоре менее 1000 кгс/м2 , нагнетателями – при напоре свыше 1000 мм.рт.ст. и отсутствии охлаждения газа в процессе сжатия; компрессорами, вакуум – насосами и воздуходувками водокольцевого типа.

Выбор машин для перемещения газов и воздуха производится исходя из требуемых производительности и давления.



Информация о работе «Реконструкция основного оборудования отделения абсорбции»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 82088
Количество таблиц: 7
Количество изображений: 11

Похожие работы

Скачать
26986
5
5

... Выделение аммиака из его смеси с водой и аминами производится на ректификационной колонне поз.402. Этот процесс сложный с рассредоточенными параметрами. Информационная емкость процесса ректификации и абсорбции аммиака минимальная (до 40 контролируемых параметров), а всего производства в целом – средняя (от 160 до 650 параметров). Класс процесса – массообменный. Тип процесса – ректификация. ...

Скачать
142540
23
10

... установленные теплообменные элементы с трапецеидальным продольным сечением и заглушенными верхними торцами элементов и патрубком подвода охлаждающего теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем интенсификации теплообмена, он дополнительно снабжен наклонными перегородками, установленными одна над другой с образованием чередующихся проемов с противоположными ...

Скачать
76348
2
0

... процессы разделения нефти на фракции, когда используются ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых продуктов и полупродуктов — перегонка нефти; ко вторичным относят процессы деструктивной переработки нефти и очистки нефтепродуктов, предназначенные для изменения ее химического состава путем термического и каталитического воздействия. При помощи этих методов ...

Скачать
70032
32
2

... фосфорнокислом катализаторе. В настоящее время только для получения фенола и ацетона производится свыше 7 млн. тонн в год изопропилбензола. Задачей выпускной работы является разработка и изучение процесса производства изопропилбензола на ОАО «Омский каучук». 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР   1.1.  Теоретические основы процесса алкилирования   Алкилирование – это широкий класс реакций, в результате ...

0 комментариев


Наверх