Кинематический анализ схемы привода
Мощности на валах
Выбор материала
Скорость относительного скольжения в полюсе зацепления, м/с
Геометрический расчет передачи
Расчет червяка на жесткость
Подбор подшипников для вала червячного колеса
Конструирование стакана и крышек подшипников
Назначение опасных сечений
Назначение опасных сечений
Подшипники для выходного вала
Соединение вала с муфтой
Выбор муфты для выходного вала
Навигация
Выбор материала
Привод ленточного конвейера. Червячный редуктор.
36159
знаков
12
таблиц
3
изображения
2.3. Выбор материала.
Ожидаемая скорость скольжения:
По таблице 26 из [2] с учетом V`s выбираем материал венца червячного колеса: БрА9ЖЗЛ
2.4. Расчет допускаемых напряжений.
Для колес из бронзы, имеющей предел прочности sВ>300 МПа, опасным является заедание, и допускаемые напряжения назначают в зависимости от скольжения Vs без учета количества циклов нагружения. В нашем случае (по таблице 27 из [2]) в зависимости от материала червяка и скорости скольжения без учета количества циклов нагружения принимаем [sH]2=173 МПа.
Определим вращающие моменты на валах:
Т21 = 1.3×ТН = 1.3×284.461 = 369.8 (Н×м);
Т22 = ТН = 284.461 (Н×м);
Т23 = 0.3×ТН = 0.3×284.461 = 85.338 (Н×м);
Определим срок службы передачи (в часах):
где lлет - количество лет безотказной работы передачи; kгод – годовой коэффициент, равный 0.6; kсут – суточный коэффициент, равный 0.3 Определим время действия вращающих моментов: 
2.6. Ориентировочное значение межосевого расстояния.
где Kb - коэффициент неравномерности нагрузки;
KV – коэффициент динамической нагрузки.
В предварительных расчетах принимают произведение KbKV=1.1…1.4 , мы примем это произведение равным 1.2
T2 – вращающий момент на валу червячного колеса, Нм.
 |
 |
2.7. Предварительное значение модуля, мм.
Значение модуля и коэффициента диаметра согласуется по рекомендации ГОСТ 2144-76 (таблица 28 [2]) с целью уменьшения номенклатуры зуборезного инструмента. Принимаем m = 5.0 и q=10
 |
2.8. Уточняем межосевое расстояние.
Округляем его до ближайшего стандартного значения из ряда: …100;125;160…
Принимаем aw = 125мм.
 |
2.9. Коэффициент смещения.
2.10. Проверочный расчет по контактным напряжениям.
2.10.1. Угол подъема витка червяка.
Похожие работы
... , рад/с 3.6 Определяем общее передаточное отношение Из рекомендаций [1, c. 7] принимаем передаточное отношение редуктора Uред = 8; цепной передачи передачи Uц = 3 ; ременной передачи Uр = 2,115. Проверка выполнена 3.7 Определяем результаты кинематических расчетов на валах Вал А: Частота вращения вала об/мин Угловая скорость рад/с Мощность на валу кВт Крутящий момент Н м ...
... ω2 = π× n2/30 = 3,14×695,33/30 = 72,78 с-1; (13) ω3 = π × n 3/30 = 3,14× 17,38/30 = 1,82 с-1; (14) ω4 = ω3 = 1,82 с-1 (15) Определение мощностей, передаваемых валами привода р1 = р × η3 × η4 (16) где Р - номинальная мощность требуемого электродвигателя, р =1,7кВт; η3 - КПД подшипников качения, η3 =0,995 ...
... : 1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма и двигателя Частота n4, мин-1, вращения вала: гдеD - диаметр барабана ленточного конвейера, мм; Рисунок 1 - Кинематическая схема привода ленточного конвейера: 1 - электродвигатель; 2 - ременная передача; 3 - двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор; 4 - компенсирующая муфта; 5 - узел барабана. ...
ной скорости V=0.18 м/с и диаметре барабана D=400 мм. Кинематический анализ схемы привода. Привод состоит из электродвигателя, одноступенчатого червячного редуктора и приводного барабана. Червячная передача служит для передачи мощности от первого (I) вала ко второму (II). При передаче мощности имеют место ее потери на преодоление сил вредного сопротивления. Такие сопротивления имеют место и в ...
0 комментариев