Несовершенна нормативная база функционирования ж.д. транспорта
УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ЗАВОДА И
РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОТРЕБНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ РАСХОДОВ
РАСЧЕТ РАСХОДОВ ОБЩИХ ДЛЯ ВСЕХ МЕСТ
РАСЧЕТ ОБЩЕХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАСХОДОВ
ВРЕДНЫЕ И ОПАСНЫЕ ФАКТОРЫ В ОТДЕЛЕНИИ И
Навигация
РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОТРЕБНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Железнодорожный вагоноремонтный завод
64153
знака
5
таблиц
0
изображений
2.4 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОТРЕБНОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ
Количество и типы оборудования роликового отделения из затрат станко – часов на заданную программу ремонта буксового узла и действительного годового фонда времени работы оборудо-вания. Специальное оборудование, стенды и приспособления принимаются в количестве, необходимом для выполнения задан-ной программы ремонта буксового узла.
Потребное количество технологического оборудования Аоб,ед.об, рассчитываем по формуле
где Nц – программа тележечного участка, тел
Нст-ч – затраты станко- часов на ремонтируемый узел
Fоб – годовой фонд времени работы оборудования, час
Коб – коэффициент использования оборудования во времени,
принимаем 0,8-0,9
Количество моечных машин букс
Амоеч .букс=41520*0.105/3804*0.95=1
Количество моечных машин для подшипников
Принимаем 1 моечную машину для подшипников
Амоеч.подш=41520*0.1/3804*0.95=1
Количество электропечей
Аэлп=41520*0.07/3804*0.95=1
Принимаем 1 электропечь
Количество кран-балок - принимаем 1 кран – балку.
Рассчитываем количество прессов для выпрессовки наружных колец
Апресс=41520*0.085/3804*0.95=1
Принимаем 1 пресс для выпрессовки наружных
колец.
Рассчитываем количество шлифовальнных станков
Ашлиф=41520*0.132/3804*0.95=2
Принимаем 2 шлифовальных станка.
Полученное количество основного технологического оборудования сводим в таблицу.
Таблица1 Расчет активной мощности.
| Наименование оборудования | Кол-во | установ. мощность | коэффиц. спроса | активная мощность Ра |
| Моечные для букс | 1 | 5,6 | 0,4 | 2,24 |
| Моечные для подшипников | 1 | 3,8 | 0,4 | 1,52 |
| Шлифовальный станок | 2 | 4.5 | 0.5 | 4.5 |
| электропечь | 1 | 12,0 | 0,2 | 2,4 |
| Пресс для выпрессовки наружных колец | 1 | --- | --- | --- |
| Сверлильный станок | 1 | 10,25 | 0,3 | 3,8 |
| Кран-балка | 1 | 5,3 | 0,3 | 1,59 |
Дополнительное оборудование, подъемно-транспортные устро- йства и приспособление принимаем согласно разработанного технологического процесса в количестве, необходимом для его обеспечения и для выполнения заданной программы ремонта:
- приспособление для зачистки закрепленных втулок
- слесарные верстаки
- стеллаж для деталей и приспособлений
- пресс для удаления подшипников из корпуса букс
- пневматические гайковерты
- приспособление для зачистки торцов роликов
2.5 РАЗРАБОТКА ПЛАНА РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ,
РАБОЧИХ МЕСТ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ
ПРОЕКТИРУЕМОГО ОТДЕЛЕНИЯ
Планировка роликового цеха предусматривает наиболее полное использование производственных площадей, обеспечи-вающих нормальные условия труда без потерь рабочего времени, поточность ремонтных операций, максимальную их механиза-цию и возможность транспортировки деталей и материалов и запасных частей.
| Наименование оборудования | кол-во | удельная площадь | Общая площадь |
| Моечные машины для букс | 1 | 10 | 30 |
| Моечные машины для подшипников | 1 | 10 | 20 |
| Позиция дефектоскопии | 1 | 10-12 | 20 |
| Электропечь | 1 | 10 | 15 |
| Кран – балка | 1 | ||
| гидропресс | 1 | ||
| стеллажи | 3 | 4 | 20 |
| Слесарный верстак | 1 | 12 | 20 |
| Шлифовальный станок | 2 | 12 | 20 |
| Пресс для выпрессовки подшипников | 1 | 20 | 20 |
Размеры производственного участка, определяемые количеством технологического оборудования и его расстановкой, должны соответствовать требованиям санитарных норм: площадь не менее 4 м.кв, а объем не менее 13 м.куб на одного работающего. Площадь проектируемого участка рассчитывается исходя из количества необходимого технологического оборудования и его размеров с учетом проходов и проездов.
Площадь проектируемого участка рассчитывается исходя из количества необходимого технологического оборудования и его размеров с учетом проходов и проездов.
С учетом кратности строительному шагу принимаем ширину цеха 6 м
Lц=168/12=14
Площадь цеха
Sц=14*12=168 
Высота цеха принимается м, из условия оснащения его кран-балкой
Vц=168*4.8=807
Похожие работы
... производства, выполняя показатели финансово-хозяйственной деятельности. Основные финансово-экономические показатели предприятия за период 2005-2007 годы приведены в Таблице 2.2. Таблица 2.2. Основные финансово-экономические показатели УП «Минский вагоноремонтный завод имени А.Ф. Мясникова» за 2005-2007 годы. № п/п Наименование показателей 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 1 Выпуск ...
... бороться с последствиями экономического кризиса, но и решать стратегические задачи, направленные на фундаментальные изменения в работе предприятия. 3/ Разработка стратегии совершенствования структуры капитала ОАО "Барнаульский вагоноремонтный завод" Для обеспечения устойчивого развития предприятия, получения им стабильной прибыли, повышения деловой активности необходимо достижение следующих ...
... за правильностью хранения запасных (сменных) частей оборудования на складах; - введение паспортного хозяйства на технологическое и грузоподъемное оборудование; - контроль за правильностью использования и загрузки ремонтных цехов и служб цеховых механизмов; - контроль за правильной организацией «смазочного хозяйства», применением масел для смазки механизмов и оборудования; - обеспечение работ ...
... , конгломерат уже вырисовывался. Усложняли задачу необходимость модернизации заводов и отсутствие опыта: паровозы и вагоны в России толком никто не производил, а Савва мечтал сломать монополию инофирм на поставки паровозов в страну. Однако Мамонтов, как и многие современные предприниматели, столкнулся с необходимостью искать заемные средства. Несмотря на то что чистая прибыль Мамонтова в 1898 г. ...
0 комментариев