Расчет программы участка слесарно-механического цеха
Расчет ритмов выпуска деталей на участке
Расчет количества оборудования и его загрузки. Расчет количества рабочих мест
Определяется штучно-калькуляционное время выполнения операций на данном рабочем месте по каждой из пяти заданных деталей по формуле(14)
Расчет фондов заработной платы основных рабочих
Определение плановой себестоимости изготовления деталей
Расчет затрат на возмещение износа специального инструмента и приспособлений
Составление плана ремонта оборудования
Устанавливается объем предстоящих ремонтных работ (слесарных, станочных и прочих) и длительность простоя оборудования в ремонте
Навигация
Определение плановой себестоимости изготовления деталей
Организация и планирование на ремонтных заводах
38029
знаков
16
таблиц
0
изображений
7. Определение плановой себестоимости изготовления деталей
Себестоимость изготовления детали представляет собой выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию.
При расчете плановой себестоимости определяют цеховую, заводскую и полную себестоимость детали. Себестоимость определяется по статьям калькуляции для каждого наименования деталей на штуку, программу и весь выпуск деталей за плановый период.
1. Расчет потребности и стоимости основных материалов
Потребность в основных материалах по каждой детали определяется исходя из величины черновой и чистовой массы, а также нормы расхода материалов.
Норма расхода основного материала представляет собой сумму черновой массы и величины отходов, неизбежных при изготовлении заготовки (отливки или штамповки).
Стоимость основного материала, необходимого для изготовления одной детали, определяется по следующей формуле
, (34)
где
- норма расхода материала по изготовлению i-ой детали, кг;
- цена одного килограмма материала, р.;
- масса детали, кг;
- процент,
характеризующий безвозвратные потери материала (принимается в размере 3...5 % от нормы расхода материала);
- цена одного килограмма отходов материала, р.;
(р.);
(р.);
(р.);
(р.);
(р.).
2. Расчет транспортно-заготовительных расходов
Транспортно-заготовительные расходы связаны с транспортировкой материалов и полуфабрикатов. Их величина принимается в размере 2...4 % от стоимости основных материалов и полуфабрикатов.
Величина транспортных расходов:
для 10.001: 1,30 р.;
для 10.002: 3,30 р.;
для 10.003: 3,51 р.;
для 10.004: 2,19 р.;
для 10.005: 1,98 р.
3. Расчет затрат на энергию для технологических целей
Затраты на энергию для технологических целей в общем виде складываются из нескольких видов затрат: на силовую энергию, топливо, сжатый воздух, пар и т.д. Для участка механической обработки деталей наибольший вес имеют затраты на силовую энергию.
Расчет затрат на одну деталь может быть выполнен по формуле
,(35)
где
- коэффициент, характеризующий загрузку электродвигателей станков во времени (для серийного производства - 0,6.. .0,7);
- коэффициент, характеризующий одновременность работы электродвигателей. Может быть принят 0,9... 1,0;
- стоимость одного кВт/ч для производственных предприятий, р.;
- мощность электродвигателя оборудования, на котором выполняется операция, кВт;
- коэффициент полезного действия питающей электрической сети. Может быть принят 0,92.. .0,95;
- коэффициент полезного действия установленных электромоторов. Может быть принят 0,85...0,9.
;
;
;
;
.
4. Расчет заработной платы и начислений на нее
Прямая заработная плата, выплачиваемая за изготовление одной детали, определяется по формуле
,(36)
(р.);
(р.);
(р.);
(р.);
(р.).
Основная заработная плата включает прямую заработную плату и доплаты до часового фонда. Доплаты могут быть приняты в размере 20.. .45 % от прямой заработной платы.
По статье «Дополнительная заработная плата производственных рабочих» учитываются все виды доплат до дневного и месячного фондов заработной платы. Сумма дополнительной заработной платы не может быть рассчитана прямым путем. Она определяется в целом по участку и относится на себестоимость отдельных деталей пропорционально основной заработной плате.
Доля дополнительной заработной платы (%) по отношению к основной определяется по формуле (33).
По статье «Отчисления на социальное страхование» учитываются отчисления, выплачиваемые предприятием, от суммы основной и дополнительной заработной платы в размере 26 %.
Похожие работы
... навыки у докеров. 23. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ РАБОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКОЙ Система обеспечения оснасткой технологических процессов портовых перегрузочных работ включает: планирование поставки и производство механизмов и приспособлений; содержание их в исправном состоянии, т. е. регистрацию, освидетельствование с испытанием, периодические осмотры, техническое обслуживание и ...
... Синица Л.М. Организация производства: Учебное пособие - Минск.: ИП "Экоперспектива", 1998. 4 Система планово-предупредительного ремонта технологического оборудования предприятий ГУ, 1979. 5 Суботина Л.Г. Организация и планирование ремонта технологического оборудования химических производств: Руководство для студентов. - Северск: СГТИ, 2003.- 28с. Приложение А Годовой план-график ремонта ...
... вода, газ, сжатый воздух, кислород, топливо и т. д. Годовые затраты на потребляемую энергию на предприятиях весьма значительны, а их доля в себестоимости продукции достигает 25 - 30% . Основными задачами энергетического хозяйства являются: 1) бесперебойное обеспечение всеми видами энергии предприятий, цехов, рабочих мест в соответствии с установленными для нее параметров - напряжения, давления, ...
... При оценке ОУ определяется степень приближения к наилучшим значениям конкретных показателей. Выделяют целый ряд показателей, характеризующих у или иную сторону организации производства · коэффициент использования производственной мощности; · коэффициент экстенсивного и интенсивного использования оборудования; · коэффициент сменности работы оборудования; · ...
0 комментариев