3.2.7 Хранение готовой продукции и маркировка

Готовая продукция в упакованном виде временно хранится на цеховом складе. Далее на тару с готовой продукцией наклеивается ярлык с указанием вида продукции, количества изделий, даты упаковки и т.п.

3.2.8 Переработка отходов

Переработка отходов производится на роторном измельчителе ИПР-150М, технические характеристики которого приведены в таблице 3.


Таблица 3.2.

Технические характеристики измельчителя ИПР-150М

Параметры Показатели
Производительность, кг/ч 70-150
Диаметр ротора, мм 150
Частота вращения ротора, об/мин 1300
Напряжение, В 380
Габариты, мм 740х600х1380
Масса, кг 252

Дроблёное вторичное сырьё перерабатывается в гранулы с применением линии для гранулирования пластмасс на базе дискового экструдера. Агрегат для гранулирования пластмасс включает в себя:

дисковый экструдер ЭД;

ванну охлаждения;

приемно-гранулирующее устройство;

шкаф управления.

Переработанные отходы добавляются к первичному сырью [4].

3.3 Материальный баланс

Нормативные коэффициенты представляют собой отношение массы потерь, или отходов к массе готовых изделий. При изготовлении изделий из термопластов методом литья под давлением существуют технологические потери, а также возвратные (используемые) и безвозвратные отходы.

Величина потерь и отходов определяются нормативными коэффициентами.

Нормативные коэффициенты представляют собой отношение массы потерь, или отходов к массе готовых изделий. Значения коэффициентов для весовых диапазонов и групп сложности изделий определены техническим бюро ОАО “БЗЗД”.


100% 400 т.

Готовая продукция

 

2 % 8 т.

Безвозвратные отходы

 

0,5 % 2 т.

Технологические потери

 

Процесс литья

 

Возвратные отходы

 
2,5 % 10 т.

102,5 % 410 т.

Подготовка и транспортировка сырья

 

Рис.3.1. Схема материального баланса

Схема материального баланса проектируемого участка представлена на рис 3.1.

Используя эти данные, рассчитываем количество возвратных и безвозвратных отходов и технологические потери.

В результате переработки 410 т/год сырья, будет получено 400 т/год готовых изделий. Технологические потери составляют 0,5 %, т.е. 2 т/год перерабатываемого материала; возвратные отходы составляют 2,5 % или 10 т/год перерабатываемого материала; безвозвратные отходы 2 % или 8 т/год.



Информация о работе «Проект участка цеха по производству товаров бытового и технического назначения методом литья под давлением на ОАО "БЗЗД" мощность 400 тонн в год»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 90827
Количество таблиц: 36
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
225380
35
45

... человека. Организация охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии осуществляется в соответствии со Стандартом предприятия по охране труда и технике безопасности, разработанного ОАО "БЗЗД" за № СТП10.01Б - 2001 Открытое акционерное общество "Балаковский завод запасных деталей" осуществляется производство и реализацию запасных частей к технологическому и химическому оборудованию ...

0 комментариев


Наверх