Проектирование горизонтального цилиндрического редуктора

44396
знаков
5
таблиц
8
изображений

Проектирование горизонтального цилиндрического редуктора



Введение

 

В данной работе проектируется горизонтальный цилиндрический редуктор. Закрытая передача косозубая, зубья у колеса наклонены вправо. Открытая передача – клиноременная, ведомый шкив расположен на быстроходном валу и закреплен на нем стопорной многолапчатой шайбой и круглой шлицевой гайкой. Передача вращающего момента на тихоходном валу происходит за счет упругой муфты с торообразной оболочкой. В редукторе находится две пары шариковых однорядных подшипников, установленных по схеме враспор. На обоих валах крышки подшипников (глухая и с жировыми канавками) врезные. Крышка корпуса крепится к основанию с помощью болтов. Подшипники смазываются пластичными материалами. С внутренней стороны подшипниковых узлов полости подшипников закрываются уплотнительными шайбами. Смазывание зацепления осуществляется жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием). Масло заливают в редуктор через люк, который закрывается крышкой, а сливают – через специальное отверстие, закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой. Для отслеживания уровня масла к корпусу прикреплен круглый маслоуказатель. Предварительная сборка корпуса осуществляется с помощью штифтов. Для обеспечения разъединения крышки и основания, склеенных уплотняющим покрытием, при разборке применяем отжимные винты, которые ставим в двух противоположных местах крышки корпуса.


1. Кинематическая схема привода

1.          двигатель

2.          клиноременная передача

3.          цилиндрический редуктор

4.          упругая муфта с торообразной оболочкой

5.          ведущая звездочка конвейера

6.          тяговая цепь

Исходные данные:

Тяговая сила цепи

Скорость тяговой цепи

Шаг тяговой цепи

Число зубьев звездочки

Срок службы привода  лет

Валы:

В1 – двигателя, В2 – быстроходный редуктора,

В3. тихоходный редуктора, В4 – рабочей машины (тяговой цепи)



2. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода

 

2.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя

 

Мощность двигателя зависит от требуемой мощности рабочей машины, а его частота вращения – от частоты вращения приводного вала рабочей машины.

Исходные данные:

 – тяговая сила цепи конвейера,

 – скорость цепи конвейера.

1.         Определяем требуемую мощность конвейера:

2.         Определяем КПД привода:

где  – КПД закрытой передачи (цилиндрический редуктор),

 – КПД открытой передачи (клиноременная передача),

 – КПД муфты,

 – КПД подшипников качения (по кинематической схеме в редукторе две пары подшипников),

 – КПД подшипников скольжения (по схеме на приводном валу конвейера одна пара подшипников).

3.         Находим требуемую мощность двигателя:

.


Из условия  по таблице диапазонов мощностей трехфазных асинхронных двигателей серии 4А (А.Е. Шейнблит «Курсовое проектирование деталей машин», таблица 2.1, стр. 41) выбираем ближайшее к требуемой мощности двигателя значение номинальной мощности.

4.         По значению номинальной мощности  выбираем четыре варианта типа двигателя серии А4:

Вариант Тип двигателя

Номинальная мощность

Частота вращения, об/мин
синхронная

При номинальном режиме

1 4АМ112МАУ3 2,2 750 700
2 4АМ100L6У3 2,2 1000 950
3 4АМ90L4У3 2,2 1500 1425
4 4АМ80В2У3 2,2 3000 2850

 

2.2 Определение передаточного числа привода

Исходные данные:

 – скорость тяговой цепи конвейера,

 – число зубьев звездочки,

 – шаг тяговой цепи.

1.         Определяем частоту вращения приводного вала конвейера:

 – диаметр барабана,

.

 


2.         Находим передаточное число привода для каждого варианта:

,

, , , .

3.         Передаточное число привода .

Рекомендуемые значения передаточных чисел для открытой ременной и закрытой цилиндрической зубчатой передач соответственно:

, .

Следовательно, передаточное число привода .

В этот промежуток попадают передаточные числа для первого и второго вариантов двигателя. Из двух вариантов выбираем второй (, ), так как первый вариант (; ) не рекомендуется для приводов общего назначения.

Выбрали двигатель 4АМ100L6У3

4.         Производим разбивку передаточного числа привода: ,

2.3 Кинематический и силовой расчет привода

 

Индексом Б обозначены параметры быстроходного вала, Т – тихоходного, дв – двигателя, вых – конвейера.

1.         Кинематические характеристики:

Частоты вращения:

,

,

,

.

Угловые скорости:

 

,

,

,

.

2.         Силовые характеристики:

Мощности:

 

,

,

,

.

Вращающие моменты:

 

,

,

,

.

Тип двигателя 4АМ100L6 У3 ;

Параметр Передача Параметр Вал
закрытая цилиндр. зубчатая открытая ременная двигателя редуктора тяговой цепи
быстроходный тихоходный

Передаточное число

5,0 3,68

Расчетная мощность Р, кВт

1,69 1,64 1,59 1,54

Угловая скорость

99,48 27,03 5,41 5,41

КПД

0,97 0,97

Частота вращения п, об/мин

950 258,15 51,63 51,63

Вращающий момент Т,

16,98 60,91 293,96 285,2



Информация о работе «Проектирование горизонтального цилиндрического редуктора»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 44396
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
19994
2
35

... конструкцию. Проект – это техническая документация, полученная в результате проектирования и конструирования. Цель работы: рассчитать спроектировать и сконструировать одноступенчатый горизонтальный цилиндрический редуктор с шевронным зубом и клиноременную передачу для привада шестеренного насоса. 1.            ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КЕНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ   Определим общий КПД привода   ...

Скачать
32354
0
4

... в часах: где n1 –частота вращения ведущего вала редуктора. Ведомый вал несёт такие же нагрузки, как и ведущий: Fa=...H; Fr=...H; Ft=...H. Нагрузка на вал от муфты Fм=...Н. Из первого этапа компоновки: L2=...м. L3=...м. Составляем расчётную схему вала: Реакции опор: Горизонтальная плоскость Проверка: Вертикальная плоскость:   Проверка: ...

Скачать
45166
14
5

... напряжения σэкв = 1, 3 Fр / А (109) σэкв = 1, 3 *1780, 08 / 84, 2 = 27, 48 Н/мм2 [σ] 27, 48  75 Проверить прочность стяжных винтов подшипниковых узлов быстроходного вала цилиндрического редуктора. Rу – большая из реакций в вертикальной плоскости в опорах подшипников быстроходного вала, Rу = 2256, 08 Н. Диаметр винта d2 = 12 мм, шаг резьбы Р = 1, 75 мм. Класс прочности 5.6 ...

Скачать
43231
7
2

... линии заготовка устанавливается на конвейере, перемещающемся от одной обрабатывающей головки к другой. При обработке на автоматической линии установочной базой является поверхность 5. Технологический процесс изготовления крышки корпуса построен таким образом, что принцип постоянства баз выполняется. 2.6 Технологический маршрут и план изготовления детали   При составлении технологического ...

0 комментариев


Наверх