Оптимизация конструктивных параметров коромысла нового механизма сопла

Проектирование роботехнических средств для поточных линий прядильного производства
Разработка функциональной структуры робототехнических средств Моделирование структурных схем исполнительных механизмов робототехнических средств Алгоритм моделирования траектории выходного звена исполнительного органа робототехнического средства Выбор критериев оптимизации при проектировании робототехнических средств Принципы разработки циклограммы робототехнического средства Контроль надежности робототехнического средства при испытаниях Новые технические решения робототехнических средств для машин прядильного производства Проектирование усовершенствованного автосъемника бобин АС‑120 для пневмомеханической прядильной машины ППМ‑120 Определение конструктивных требований к функционально взаимодействующим структурным схемам рабочих органов автосъемника бобин Новые технические решения основных исполнительных органов автосъемника бобин АС‑120 с учетом граничных условий проектирования Определение траектории выходного звена механизма сопла Оптимизация конструктивных параметров коромысла нового механизма сопла Вычисляем коэффициенты k и b, используя подпрограмму KOR Из двух значений y выбираем максимальное согласно конструктивным особенностям механизма сопла
149120
знаков
11
таблиц
29
изображений

3.5 Оптимизация конструктивных параметров коромысла нового механизма сопла

 

Вторая задача, а именно определение конструктивных параметров коромысла механизма сопла, заключается в выявлении общей длины  коромысла, длины  сопла и угла наклона  сопла.

Очевидно, что поставленная задача требует оптимизации вышеназванных параметров коромысла механизма сопла, которую необходимо провести с целью выбора наилучшего варианта. Выбор оптимального решения или сравнение двух альтернативных решений проведем с помощью некоторой целевой функции, определяемой проектными параметрами. В процессе решения задачи оптимизации должны быть найдены значения проектных параметров, при которых целевая функция имеет экстремум.

Целевую функцию оптимизации проектных параметров коромысла механизма сопла можно записать в виде:

,

где  – наименьший угол между коромыслом и соплом в исходном положении механизма.

Поскольку число проектных параметров целевой функции равно трем, то графиком целевой функции будет являться поверхность в пространстве, но для наглядности выбора принимаемого решения будем строить график каждой переменной отдельно в виде кривой на плоскости. Задача оптимизации конструктивных параметров механизма сопла относится к задачам с ограничениями, т.е. имеется зависимость между проектными параметрами, которые должны учитываться при нахождении решения. Этой зависимостью является соотношение.

Таблица 7. Координаты точек траектории выходного звена механизма сопла на участке 4–5

; ; ;

Порядковый номер точки траектории

Абсцисса x точки

траектории, мм

Ордината y точки траектории, мм

1

2

3

4

5

6

7

221

218

215

212

209

206

203

-74,99999

-101,88160

-128,00979

-153,38510

-178,00825

-201,87970

-225,00001


Таблица 8. Координаты точек траектории выходного звена механизма сопла на участке 5–6

; ; ;

Порядковый номер точки

траектории

Абсцисса x точки

траектории, мм

Ордината y точки

траектории, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

203

200

197

194

191

188

185

182

179

176

173

170

167

164

161

158

-225

-231,72336

-238,24891

-244,57649

-250,70592

-256,63701

-262,36959

-267,90347

-273,23849

-278,37446

-283,31121

-288,04854

-292,58630

-296,92430

-301,06236

-305,00030

При этом заданы длина звена , определяющая положение установки ролика на коромысле, и радиус кулачка, определяющий минимальный угол отклонения коромысла. Кроме того, задана точка, определяющая центр положения патрона  при верхнем крайнем правом положении рычага захвата и смены патронов, а также задан радиус  поверхности этого рычага, сопрягаемой с поверхностью сопла. Целевую функцию находим симплекс-методом, заключающимся в следующем: примем в качестве начального приближения координаты некоторой вершины многогранника допустимых решений и найдем все ребра, выходящие из этой вершины, двигаясь вдоль того ребра, по которому линейная целевая функция убывает, приходим в новую вершину. Находим все выходящие из нее ребра, двигаемся по одному из них и т.д. В конце концов придем в такую вершину, движение из которой вдоль любого ребра приводит к возрастанию целевой функции. Следовательно, минимум достигнут, и координаты этой последней вершины принимаются в качестве оптимальных значений рассматриваемых проектных параметров. Поскольку в нашем случае параметры  зависят от угла наклона касательной к окружности, поэтому за многогранник допустимых решений примем треугольник ABD, вершины которого заданы координатами: , , . Определим уравнение прямых, проходящих через две точки, а именно: через А и D, B и D и через А и B.

Таблица 9. Координаты точек траектории выходного звена механизма сопла на участке 6–7

; ; ;

Порядковый номер точки траектории

Абсцисса x точки траектории, мм

Ордината y точки траектории, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

158

155

152

149

146

143

140

137

134

131

128

125

122

119

116

-305

-307,20940

-309,33684

-311,38208

-313,34496

-315,22521

-317,02267

-318,73710

-320,36830

-321,91605

-323,38016

-324,76040

-326,05656

-327,26845

-328,39583

Имеем следующие параметры прямых, проходящих через эти точки:


,

,

.

Алгоритм решения задачи представим словесно-формульным описанием:

1. Определим уравнение прямой, являющейся касательной к кулачку с радиусом . При этом известна точка вращения кулачка, радиус  кулачка, точка подвеса коромысла и длина , определяющая точку крепления ролика на коромысле. Для вызова подпрограммы KOR следует принять: , , , , .


Информация о работе «Проектирование роботехнических средств для поточных линий прядильного производства»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 149120
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 29

0 комментариев


Наверх