ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Анализ соответствия технических требований и норм точности служебному назначению изделия
Разработка схемы сборки. Выбор вида и формы организации сборки
Выбор и обоснование метода получения заготовки. Предварительная технико-экономическая оценка выбора заготовки по минимуму приведённых затрат
Выбор и обоснование технологических баз. Предварительная разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
Разработка технологических операций и операционной технологии
Проход (копировальный суппорт левый)
Токарная операция с ЧПУ
Выбор скорости резания и числа оборотов
Токарная операция с ЧПУ
Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ
Расчёт и проектирование специального приспособления
Расчет параметров участка и потребности в оборудовании
Навигация
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Разработка технологических процессов на механическую обработку вала первичного
129923
знака
32
таблицы
5
изображений
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1 Служебное назначение объекта производства
Назначение коробки передач - изменять силу тяги, скорость и направление движения. У двигателей с уменьшением частоты вращения коленчатого вала крутящий момент незначительно возрастает, достигает максимального значения и при дальнейшем снижении частоты вращения также уменьшается. Однако при движении на подъемах, по плохим дорогам, при трогании с места и быстром разгоне необходимо увеличение крутящего момента, передаваемого от двигателя к ведущим колесам. Для этой цели и служит коробка передач, в которую входит также передача, позволяющая двигаться задним ходом. Кроме того, коробка передач обеспечивает разъединение двигателя с трансмиссией.
Ступенчатая коробка передач состоит из набора зубчатых колес, которые входят в зацепление в различных сочетаниях, образуя несколько передач или ступеней с различными передаточными числами. Коробка передач должна работать бесшумно, с минимальным износом.
Чтобы привести вал во вращательное движение, на поверхность насаживается шкив, который должен быть соединен с электродвигателем. Он фиксируется контрольной шайбой со стороны паза, чтобы не было самооткручивания.
«Вал первичный» предназначена для передачи крутящего момента на блок зубчатых колес, и воспринимающая изгибающие нагрузки. Эта деталь может применяться в механических передачах, различных узлах машин для поддерживания вращающихся элементов передач – шкивов, звездочек, зубчатых и червячных передачах.
2.2 Определение типа производства
Определяем тип производства, в зависимости от габаритов, массы (веса) и размера годовой программы выпуска изделий, из этих данных необходимо установить тип производства:
Единичное – определяется выпуском деталей (продукции) в малом количестве.
Серийное – производство характеризуется ограниченным выпуском продукции, но большими сериями. Серийное производство подразделяется на крупносерийное и мелкосерийное.
Крупносерийное – относительно постоянный выпуск продукции большими сериями, либо изготовлением изделий, производство которых часто повторяется. По характеру ближе остальных к массовому. При выборе технологического оборудования специального и специализированного, дорогостоящего приспособления или вспомогательного приспособления и инструмента необходимо производить расчёт затрат и сроков окупаемости, а также ожидаемый экономический эффект от использования оборудования и технологического оснащения.
Мелкосерийное – широкая номенклатура, большой размер серии, редкая периодичность выпуска. По характеру близко к единичному.
Массовое – характеризуется выпуском одной и той же продукции как правило длительное время (годами).
Согласно массе детали 10 (кг), и годовой программе 800 шт. в год, тип производства – серийное.
Таблица 1 - Определение типа производства
| Масса детали, кг. | Тип производства | ||||
| Единичное | Мелко- серийное | Серийное | Крупно- серийное | Массовое | |
| < 1,0 | < 10 | 10 – 2000 | 1500 - 100000 | 75000 - 200000 | 200000 |
| 1,0 – 2,5 | < 10 | 10 – 1000 | 1000 – 5000 | 50000 – 100000 | 100000 |
| 2,5 – 5,0 | < 10 | 10 – 500 | 500 – 35000 | 35000 – 75000 | 75000 |
| 5,0 - 10 | < 10 | 10 – 300 | 300 – 25000 | 25000 – 50000 | 50000 |
| > 10 | < 10 | 10 – 200 | 200 – 10000 | 10000 – 25000 | 25000 |
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ
Сборка является одним из заключительных этапов изготовления машины, в котором проявляются результаты всей предшествующей работы, проделанной конструкторами и технологами по созданию машины. Качество машины и трудоемкость сборки во многом зависит от того, как понято конструктором и воплощено в конструкции служебное назначение машины, как установлены нормы точности, насколько удачно выбраны методы достижения требуемой точности машины и как эти методы реализуются в технологии изготовления машины. Технологические процессы изготовления деталей часто оказываются подчиненными технологии сборки машины. Поэтому вначале разрабатывается технология сборки. Этому должны предшествовать изучение служебного назначения машины и анализ соответствия ему технических требований и норм точности.
Похожие работы
... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...
... всех операций термической обработки 6 8) Назначение режимов окончательной термической обработки 6 9) Выбор оборудования 6 10) Технологическая (операционная) карта 6 11) Разработка мероприятий по безопасности жизнедеятельности 7 12) Список использованной литературы 72) Исходные данные. ...
... линии заготовка устанавливается на конвейере, перемещающемся от одной обрабатывающей головки к другой. При обработке на автоматической линии установочной базой является поверхность 5. Технологический процесс изготовления крышки корпуса построен таким образом, что принцип постоянства баз выполняется. 2.6 Технологический маршрут и план изготовления детали При составлении технологического ...
... при ее поворотах на подвесе. Сборочная единица поступает на линию общей сборки в контейнерах, которые размещаются вдоль конвейера в определенных местах. 1.7 Разработка технологического процесса сборки Последовательность операций определятся на основе технологических схем и общего перечня работ. При разделении операций на переходы, учитывалось то, что длительность операции был в пределах ...
0 комментариев