Литературный обзор
Теоретические основы каталитического пиролиза
Характеристика модификаций процесса пиролиза
Пиролиз в присутствии гомогенных инициаторов
Термоконтактные процессы пиролиза
Технологическая схема производства
Исходные данные для проектирования
Материальный баланс от аппарата к аппарату
Материальный баланс в расчете на одну печь
Тепловой баланс печи
Определение полезной тепловой нагрузки печи
Определение затрат тепла в радиационной и конвекционной камерах
Тепловой баланс печи
Расчет основного оборудования
Расчет закалочного аппарата
Автоматический контроль и регулирование
Поддержание температуры
Безопасность и экологичность проекта
Тушение очагов пожаров при загорании покраски оборудования, изоляционных материалов, деревянных конструкций производится водой
Навигация
Тепловой баланс печи
Технология пиролиза углеводородного сырья в трубчатых печах
119434
знака
24
таблицы
4
изображения
4.2.5 Тепловой баланс печи
Зная qух и qпот можно определить тепло уходящих из печи дымовых газов Qух и теплопотери Qпот:
Qух = qух×B = 7906,41×828,67 = 6,551×106 кДж/ч
Qпот = qпот×B = 52952,13×0,07×828,67 = 3,072×106 кДж/чДополним тепловой баланс этими слагаемыми:
Qс + QТ = Qр + Qпир + Qух + Qпот.
Тепловой баланс печи с учетом тепла уходящих из печи дымовых газов и теплопотерь приведен в таблице 4.11.
Таблица 4.11 - Тепловой баланс печи
| Приход | Расход | ||||
| Поток | 106 кДж/ч | % | Поток | 106 кДж/ч | % |
| 1.Qс | 17,944 | 100 | 1.Qр | 13,249 | 100 |
| 2.QТ, в т.ч.: Qпол Qух Qпот | 43,88 34,257 6,551 3,672 | 100 78,07 14,93 7,00 | 2.Qпир | 38,952 | 100 |
| 3.Qух | 6,551 | 100 | |||
| 4.Qпот | 3,072 | 100 | |||
| Итого | 61,824 | 61,824 | |||
Определение температуры дымовых газов, покидающих радиантную камеру
Из уравнения теплового баланса топки:
,
где hТ – кпд топки;
Tп – температура перевала, температура дымовых газов, покидающих радиантную камеру
Температура перевала определяется итерационным методом
Примем Tп = 1273 К. Массовые теплоемкости продуктов сгорания при 1273 К приведены в таблице 4.12.
Таблица 4.12 - Массовые теплоемкости продуктов сгорания при 1273 К
| Компонент | CО2 | Н2О | О2 | N2 |
| Сi, кДж/кг | 1,122 | 2,137 | 1,035 | 1,1076 |
Теплосодержание дымовых газов при 1273К, кДж/кг:
24073,33 » 24426,80, D=1,4%
Принято Tп = 1273К.
4.2.6 Тепловой баланс реактора
Тепло, затрачиваемое на пиролиз всего сырья, кДж/ч:
Q¢Т = QТ × n,
где n – число печей,
Q¢Т = 43,88×106×2 = 87,76×106.
Тепловой баланс реактора приведен в таблице 19.
Таблица 4.13 - Тепловой баланс реактора
| Приход | Расход | ||||
| Поток | 106 кДж/ч | % | Поток | 106 кДж/ч | % |
| 1.Qс | 35,888 | 100 | 1.Qр | 26,498 | 100 |
| 2.QТ, в т.ч.: Qпол Qух Qпот | 87,76 68,514 13,022 7,344 | 100 78,07 14,93 7,00 | 2.Qпир | 77,904 | 100 |
| 3.Qух | 13,022 | 100 | |||
| 4.Qпот | 6,144 | 100 | |||
| Итого | 124,018 | 124,018 | |||
Похожие работы
... структуры цепи линейного полипропилена. Стереоизомеры полипропилена (изотактические, синдиотактические, атактические и стереоблочные) существенно различаются по механическим, физическим и химическим свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный продукт с высокой текучестью, температура плавления =80° С, плотность 0,85 г/см3 , хорошо растворяется в диэтиловом эфире и в ...
... процесса, более высокий выход спирта. Недостатками прямой гидратации является частая замена катализатора и использование более дорогих концентрированных этиленовых фракций. Процесс синтеза этилового спирта прямой гидратацией этилена технически более прогрессивен, чем сернокислотной гидратацией, поэтому он получил значительно большее распространение в промышленности. Характерной особенностью ...
... их не превышает 0,74, теплонапряженность камер низкая, дымовые газы покидают конвекционную камеру при сравнительно высокой температуре (450-500°С). В 60-е годы на АВТ и других технологических установках начали широко применяться печи беспламенного горения с излучающими стенками (рисунок 3.2). Беспламенные панельные горелки 1 расположены пятью рядами в каждой фронтальной стене камеры радиации. ...
... схема установки показана на рис. 5. Установки находятся в стадии проектирования. Для синтеза можно использовать также газ, полученный газификацией растительной биомассы паром. Таким образом, представлен процесс получения жидких моторных топлив из растительного сырья — отходов сельского хозяйства, лесодобычи и лесопереработки, который можно осуществить на передвижных или стационарных установках. ...
0 комментариев