3.2 Требования к монтажу насоса
-Установить насос (агрегат) на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.
-Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающим цементным раствором.
-После затвердения цементного раствора выставить по уровню с помощью прокладок агрегат горизонтально.
-Присоединить напорный и всасывающий трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм.
-Запрещается исправлять перекос подтяжкой болтов или постановкой косых прокладок.
-Провести центрование валов насоса и двигателя, регулируя положение двигателя.
-Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным в нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом кругового вращения
-Максимальная величина несоосности определяется величиной разности 2-х показаний индикатора, делимой на два. Эта величина не должна превышать 0,12 мм.
3.3 Требования к пуску и остановки конденсатора
Предприятие – владелец обязано до пуска аппарата в эксплуатацию получить технологический регламент установки с условиями эксплуатации теплообменного оборудования.
Перед пуском аппарата в эксплуатацию необходимо произвести удаление воздуха из полостей аппаратов продувкой инертным газом.
Перед пуском теплообменного аппарата необходимо проверить:
- наличие разрешения Ростехнадзора на ввод аппарат в эксплуатацию;
- комплектность крепежа;
- надежность крепления фундаментных болтов;
- правильность и надежность присоединения технологических трубопроводов и КИП;
- состояние регулирующей, запорной и предохранительной арматуры, связанной с аппаратом по технологической схеме;
Гидравлическое испытание на монтажной площадке перед пуском аппарата в работу.
Перед началом гидравлического испытания теплообменного аппарата необходимо убедиться в отсутствии воздуха в обеих полостях аппарата.
Шкала манометра должна не более 2/3 шкалы превышать значение пробного давления.
Давление в испытываемом аппарате следует повышать плавно. Скорость подъема не должна превышать 5кгс/см2 в минуту.
Для снятия рабочих параметров аппарат должен быть обвязан предприятием-потребителем контрольно-измерительными приборами:
- манометрами – на входе и выходе трубного и межтрубного пространства;
- термометрами – на входе и выходе трубного и межтрубного пространства.
При пуске теплообменных аппаратов с компенсатором на плавающей головке среду следует подавать одновременно в трубное и межтрубное пространство.
При остановке понижение давления должно происходить постепенно. При этом гидравлические удары не допускаются.
3.4 Требования к пуску и остановке насоса
Пуск насоса
Запуск насоса в работу производить в следующем порядке:
- внимательно осмотреть насос и двигатель. В случае запуска насоса после длительной стоянки провернуть вручную ротор насоса и убедиться в отсутствии помех вращению ротора;
- убедиться в наличии смазки в подшипниках;
- проверить состояние сальниковой набивки, провернув вал насоса;
- подтянуть слегка и равномерно крышки сальников (зазор между корпусом насоса и фланцем крышки сальника должен быть не менее 5 мм);
- открыть задвижку на входном трубопроводе и закрыть на напорном;
- заполнить насос и входной трубопровод перекачиваемой жидкостью, подключив систему вакууммирования к резьбовому отверстию в верхней части крышки насоса. Если насос работает в системе с подпором, то заполнение насоса и всасывающей линии допускается проводить «самотеком»;
- проверить направление вращения двигателя пробным его пуском;
- при правильном направлении вращения двигателя открыть кран у манометра и по показаниям прибора убедиться, что напор насоса соответствует напору при закрытой задвижке (нулевой подаче);
- постепенно открывать задвижку на нагнетании до получения требуемой подачи или напора.
Запрещается эксплуатация насосаза пределами рабочего интервала
Остановка насоса (агрегата)
Остановка насоса (агрегата) может быть проведена оператором или защитами двигателя.
Порядок остановки насоса (агрегата) оператором:
- закрыть медленно задвижку на напорном трубопроводе;
- кран у мановакуумметра;
- выключить двигатель, закрыть кран у манометра;
- закрыть задвижку на всасывании;
- отключить трубопровод подачи охлаждающей (затворной) жидкости к сальниковому уплотнению.
Насос и трубопровод не оставлять заполненными водой, если температура в помещении ниже 274 К (1°С), иначе замерзшая жидкость разорвет их.
При остановке на длительное время и последующей консервации, жидкость из насоса слить через сливные пробки.
Насос (агрегат) остановить в аварийном порядке в следующих случаях:
- при повышении температуры нагрева подшипников свыше 363 К (90°С);
- при нарушении герметичности насоса и трубопроводов;
- при резком повышении потребляемой мощности;
- при нагреве корпуса двигателя до температуры, превышающей температуру окружающей среды на 313 К (40°С).
При аварийной остановке насоса (агрегата) сначала отключить двигатель нажатием кнопки «СТОП», закрыть задвижку на напорном трубопроводе с последующим выполнением остальных операций.
0 комментариев