Требования безопасности при эксплуатации конденсатора

Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов цеха НПЗ ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"
104402
знака
14
таблиц
0
изображений

3.5 Требования безопасности при эксплуатации конденсатора

 

Обслуживание теплообменных аппаратов, на которые распространяются действия «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», ПБ 03-576-03 { } а также предназначенных для взрывопожароопасных и ядовитых сред, может быть поручено лицам, достигшим 18-летнего возраста, прошедшим производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов.

Теплообменные аппараты должны эксплуатироваться в рабочей среде, имеющей свойства, которые указаны в паспорте, либо в менее опасной среде. Качество оборотной воды должно соответствовать требованиям «Укрупненных норм водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности».

Охлаждение жидкости находящейся в аппарате, до точки ее замерзания не допускается.

Не допускается эксплуатировать теплообменные аппараты с электросварными трубами на средах 1-го и 2-го класса опасности таблица 4 ГОСТ 12.1.005-88 а также в случаях, когда смешение сред трубного и межтрубного пространства может привести к взрыву.

Нагружение аппарата давлением должно осуществляться постепенно, с 15 минут выдержками давлений на ступенях 0,25Рраб,; 0,5 Рраб,;0,75 Рраб, если в технической документации нет других указаний.

Скорость подачи газа и жидкости в аппаратах не должна вызывать возникновения статического электричества.

Циклическая нагрузка на кожухотрубные теплообменные аппараты допускаются в пределах 1000 циклов за весь период службы, если в технической документации нет других указаний.

Сброс продукта через зазор разведенных фланцев запрещается.


3.6 Требования безопасности при эксплуатации насоса

Обслуживание агрегатов периодическое и дистанционное и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Категорически запрещается:

-работа насоса без обратного клапана и задвижки на линии нагнетания;

-работа насоса при закрытой напорной задвижке более 3 мин;

-запуск насоса без его предварительного заполнения перекачиваемой жидкости;

-последовательная работа насосов;

-устранять неисправности при работающем насосе.

-Насос не представляет опасности для окружающей среды.

3.7 Основные неисправности при эксплуатации конденсатора и метод их устранения

Таблица 3.1 - Основные неисправности к эксплуатации конденсатора и метод их устранения

Наименование неисправности Вероятная причина Метод устранения
1 2 3
Утечки во фланцевых соединениях

Ослабли болтовые соединения

Вышли из строя прокладки

Остановить аппарат. Сбросить давление. Подтянуть болтовые соединения.

Остановить аппарат. Сбросить давление. Заменить прокладки.

Течь в трубном пучке, переход среды из одного пространства в другое

Разгерметизация в местах крепления труб

Сквозная коррозия труб

Остановить аппарат. Сбросить давление. Развальцевать и обварить трубы.

Остановить аппарат. Сбросить давление. Заглушить дефектные трубки с двух концов коническими спецпробками и обварить их, или заменить дефектные трубки новыми.

Нарушение

теплообмена

Загрязнение трубок

Нарушена температура охлаждающей жидкости

Остановить, прочистить трубный пучок

Охладить (нагреть) охлаждающую жидкость


3.8 Основные неисправности насоса при эксплуатации и методы их устранения

Таблица 3.2 – Основные неисправности насоса и методы их устранения.

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения
1 2 3

1. Насос не подает жидкость

а) стрелки приборов сильно колеблются.

- насос не залит или недостаточно залит жидкостью;

- велика высота всасывания;

- залить насос и трубопровод жидкостью;
б) мановакуумметр показывает разрежение выше требуемого.

- происходит подсос воздуха в местах соединения во всасывающем трубопроводе или через сальник;

- закрыта задвижка на всасывающем трубопроводе.

-привести сопротивление всасывающей линии в соответствие с характеристикой насоса;

- устранить неплотность соединений, обеспечить нормальную работу сальника;

- открыть задвижку.

2. Подача меньше требуемой по характеристике

- обратное вращение вала;

- низкая частота вращения;

- велико сопротивление всасывающего или напорного трубопровода;

- происходит подсос воздуха в местах соединения во всасывающем трубопроводе или через сальник;

- высота всасывания превышает допустимую при заданной температуре;

- засорены всасывающий трубопровод и насос;

- сильный износ уплотняющего кольца.

- переключить фазы электродвигателя;

- параметры энергопитания довести до нормального;

- привести сопротивление всасывающей или напорной линии в соответствие с характеристикой насоса;

- устранить неплотность соединений, обеспечить нормальную работу сальника;

- уменьшить допустимую высоту вса сывания;

- очистить трубопровод и насос;

- заменить уплотняющие кольца.

3. «Горит» сальник

- износилась набивка сальника;

- слишком затянуты гайки крышки сальника;

- в сальник не поступает затворная и охлаждающая жидкость.

- износилась набивка сальника;

- слишком затянуты гайки крышки сальника;

- в сальник не поступает затворная и охлаждающая жидкость.

- заменить набивку сальника;

- ослабить затяжку гаек крышки сальника;

- подать в сальник затворную и охлаждающую жидкость.

- заменить набивку сальника;

- ослабить затяжку гаек крышки сальника;

- подать в сальник затворную и охлаждающую жидкость.

4. Температура нагрева подшипников превышает температуру помещения более чем на 40…50К (40…50°С)

- недостаточно смазки;

- нарушена сносность валов;

- загрязнена смазка;

- износ подшипников.

- добавить смазки;

- отцентровать валы насоса и двигателя;

- сменить смазку;

- заменить подшипники;

5.Завышена потребляемая мощность, двигатель нагревается

- неправильная сборка насоса, вал не проворачивается вручную;

- в насос попал песок или другие абразивные вещества;

- насос работает за пределами рабочего интервала подач.

- отрегулировать

торцевые зазоры рабочего колеса, устранить перекосы;

- разобрать насос и прочистить его;

6. Ненормальный шум внутри насоса (в насосе происходит явление кавитации)

- велика подача;

- велико сопротивление на всасывании;

- высокая температура перекачиваемой жидкости.

- уменьшить подачу.

- уменьшить подачу

- уменьшить

температуру

7. Повышенная вибрация насоса

- нарушена сносность насоса и двигателя;

- насос не закреплен на раме.

- произвести центрование валов;

- закрепить насос на раме.


Информация о работе «Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов цеха НПЗ ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 104402
Количество таблиц: 14
Количество изображений: 0

0 комментариев


Наверх