Об/мин

1449 об/мин 5. Силу резания найдем по формуле [29, с. 271]:

, Н,

где

C_P, x, y, n - коэффициент и показатели степени,

C_P=300, x=1, y=0,75, n=-0.15 [14,табл 2,ст273]

К_P =К_мр×К_jр×К_gр×К_lр×К_rр

n=0,75

К_jр=1,0; К_gр=1,1; К_lр=1,0; К_rр=0,93

К_P=0,95×1,0×1,1×0,93=0,971

, Н

6. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 271]:

, кВт,

 кВт

7. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

N_шп - мощность привода станка;

N_шп=N_ст×h, N_ст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;

N_шп=22×0,8=17,6 кВт.

3,9<17,6 кВт.

Условие выполняется.

8. Основное время.

, мин,

где

i=1 - число проходов.

l=10 мм

L=l+l_вр+l_пер=10+5=43 мм,

 мин

Переход XI: Нарезать резьбу М30х1,5-7Н, в размер l=16min

1. Скорость резания

[14, с. 295];

где: C_V, m, x, y – определяются по [14, с. 296, табл. 49];

K_V - общий поправочный коэффициент на скорость резания.

Т = 70 мин

C_V = 332

m = 0,2

x = 0,23

y = 0,3

[14, с. 297];

К_ТГ=1,0[14, с. 298, тб50];

м/мин

2. Частота вращения шпинделя

1301 об/мин

3. Силу резания найдем по формуле [29, с. 297]:

, Н

где

C_P, x, y, n - коэффициент и показатели степени,

C_P=148, y=1,7, n=0.71 [14,табл 2,ст273]

К_P =К_мр×К_jр×К_gр×К_lр×К_rр

К_jр=0,94; К_gр=1,1; К_lр=1,0; К_rр=0,87

К_P=0,95×0,94×1,1×1,0=0,9823

811,66, Н

4. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 271]:

, кВт,

 кВт

5. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

N_шп - мощность привода станка;

N_шп=N_ст×h, N_ст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;

N_шп=22×0,8=17,6 кВт.

1,626<17,6 кВт.

Условие выполняется.

6. Основное время.

, мин,

где

i=6 - число проходов.

l=18 мм

l_вр+l_пер=5мм

L=l+l_вр+l_пер=16+5=21 мм,

 мин

Основное время операции

Т_0общ=0,07+0,053+0,708+0,91+0,974+0,053+0,021+0,7+0,8+0,16+0,065=4,514 мин

015. Фрезерно-сверлильная с ЧПУ. Станок ГФ-2171С5

Позиция I

Переход I: Фрезеровать поверхн. Æ30мм в размер 40±0,5.

1. Скорость резания

, м/мин

где: C_V, m, x, y – определяются по [14, с. 296, табл. 49];

K_V - общий поправочный коэффициент на скорость резания.

Т = 120 мин [14, с. 290, табл. 40]

C_V = 332

m = 0,2

x = 0,1

y = 0,4

q=0,2

p=0

=0,15[14, с. 283, табл. 34]

t=4 мм- с учётом штамповочных уклонов

[14, ст263, тб5]

[14, ст263, тб6]

 м/мин

2. Частота вращения фрезы:

, об/мин

где V - скорость резания, м/мин;

D - диаметр фрезы, мм.

 об/мин

В соответствии с паспортом станка принимаем частоту вращения:

n_ст = 400 об/мин

3. Определяем фактическую скорость резания:

, м/мин

м/мин

4. Находим минутную подачу:

, мм/мин

мм/мин

Так как регулирование подачи бесступенчатое, то оставляем минутную подачу без изменений.

5. Сила резания

 , Н

где К_МР - поправочный коэффициент;

C_Р, n, x, y, q, w - определяются по таблицам [14].

С_Р = 825

n = 0,75

x = 1,0

y = 0,75

q = 1,3

w = 0,2

6. Сила резания:

 Н

7. Мощность резания

 , кВт

 кВт

8. Проверка по мощности:

где N_ст = 7,5 кВт - мощность привода фрезерной головки;

h = 0,8 - КПД привода.

Условие выполняется

9. Расчёт основного времени

 , мин

где L - длина рабочего хода, мм;

S - минутная подача, мм/мин.

L = l + l₁ + l_доп , мм

где l = 30 мм длина торца, мм;

l₁ + l_доп – длина врезания и перебега, мм.

Для симметричной установки фрезы по [11, прил. 4]:

l₁ + l_доп = 15 мм

L = 30 +15 = 40 мм

 мин

Переход II: Центровать отв. Æ9*мм, глубиной 4,5±1,5мм.

Сверло центровочное Р6М5, 2φ=90⁰.

1. Скорость резания

 [14, с. 278, табл. 28];

где Т=25 – стойкость сверла, мин [14, с. 279, табл. 30];

C_V, m, x, y– определяются по [14, с. 278, табл. 28];

C_V = 7,0

m = 0,2

y = 0,7

q = 0,4

S=0,15мм/об[14, с. 277, табл. 25];

К_1V =1.0[14, с. 263, табл. 6];

К_ИV =1.0[14, с. 280, табл. 30];

K_V=1.01086×1,0×1,0=1,01086

=33,7775 м/мин

2. Частота вращения шпинделя

1195 об/мин,

принимаем 1000 об/мин по паспорту станка

3.         Фактическая скорость резания

 м/мин

4. Крутящий момент по формуле [14, с. 277]:

, Н×м,

где

С_М, q, x, y - коэффициент и показатели степени,

С_М=0,0345, q=2,0, x=-, y=0,8 [14, табл. 32, с. 281];

К_Р= [14, табл. 9, с. 264];

 Н×м.

5. Осевую силу определяем по формуле [14, с. 281, табл. 32]:

, Н,

где

С_Р, x, y, q - коэффициент и показатели степени,

С_Р=68, x=-, y=0,7, q=1,0 [14, табл. 32, с. 281];

К_Р= [14, табл. 9, с. 264];

 Н,

6. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 280]:

, кВт,

 кВт.

7. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

N_шп - мощность привода станка;

N_шп=N_ст×h, N_ст=7,5 кВт, h=0,8 - КПД привода;

N_шп=7,5×0,8=6,0 кВт.

0,635<6,0.

Условие выполняется.