8. Основное время.

, мин,

где

i=1 - число проходов.

l=6 мм

L=l+lвр+lпер=6+5=11 мм,

 мин

Переход VI: Нарезать резьбу М27х1,5-7Н, в размер l=18min

1.         Скорость резания

[14, с. 295];

где: CV, m, x, y – определяются по [14, с. 296, табл. 49];

KV - общий поправочный коэффициент на скорость резания.

Т = 70 мин

CV = 332

m = 0,2

x = 0,23

y = 0,3

[14, с. 297];

КТГ=1,0[14, с. 298, тб50];

м/мин

2. Частота вращения шпинделя

1446 об/мин

3. . Силу резания найдем по формуле [29, с. 297]:

, Н

где

CP, x, y, n - коэффициент и показатели степени,

CP=148, y=1,7, n=0.71 [14,табл 2,ст273]

КPмр×К×К×К×К

К=0,94; К=1,1; К=1,0; К=0,87

КP=0,95×0,94×1,1×1,0=0,9823

811,66, Н

4. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 271]:

, кВт,

 кВт

5. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

Nшп - мощность привода станка;

Nшп=Nст×h, Nст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;

Nшп=22×0,8=17,6 кВт.

1,626<17,6 кВт.

Условие выполняется.

6. Основное время.

, мин,

где

i=1 - число проходов.

l=18 мм

lвр+lпер=5мм

L=l+lвр+lпер=18+5=23 мм,

 мин

Основное время операции


Т0общ=0,114+0,053+0,85+0,023+0,026+0,066=1,132 мин

010 Токарная с ЧПУ

Переход I: Подрезать торец Æ38 в размер 140±0,5

Расчёт режимов производим аналитическим методом.

Пластина Т5К10, φ = φ1 =450.

1. Глубина резания t=1,4мм.

2. Подачу выбираем по [14, с. 268, табл. 14].

S = 0,66 мм/об, r=0,8мм.

3. Скорость резания

, м/мин,

где

T=60 мин - период стойкости материала пластины;

CV, x, y, m - коэффициент и показатели степени;

CV=350; x=0,15; y=0,35; m=0,2 [29,табл.17, c.269];

 [29,с.261, табл.17];

Кг=0,95, nv=0.9 [29,с.262, табл.2];

 [29,с.263, табл.5]; [29,с.271, табл.18];

KV=1,0186×0,8×0,87×0,94=0,6614;

112,23 м/мин.

4. Частота вращения шпинделя

941 об/мин

5. Силу резания найдем по формуле [29, с. 271]:

, Н,

где

CP, x, y, n - коэффициент и показатели степени,

CP=300, x=1, y=0,75, n=-0.15 [14,табл 2,ст273]

КPмр×К×К×К×К

n=0,75

К=1,0; К=1,1; К=1,0; К=0,93

КP=0,95×1,0×1,1×0,93=0,971

, Н

6. Мощность резания определяем по формуле [29, с. 271]:

, кВт,

 кВт

7. Проверка на достаточность привода станка:

,

где

Nшп - мощность привода станка;

Nшп=Nст×h, Nст=22 кВт, h=0,8 - КПД привода;

Nшп=22×0,8=17,6 кВт.

0,384<17,6 кВт.

Условие выполняется.


Информация о работе «Корпус гидрозамка»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 75654
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
48333
13
6

... устраивается из пластмассовых труб. Каждая воронка присоединяется к стояку диаметром 100 мм. 1.5.6 Полы В производственном здании приняты бетонные, полы, из мозаичных плит. Состоят из плиток размерами 2482486 мм. Укладываются на прослойку из песка или мелкозернистого бетона При проектировании административно – бытового корпуса использованы 3 типа полов: керамические, линолеумные, мозаичного ...

Скачать
106659
0
51

... лакирование матовым лаком НЦ-243 на лакообливной машине и сушка в конвективной сушильной камере или на стеллажах. 2. Автоматизированные линии отделки. Компоновка РТК для нанесения лакокрасочных материалов На мебельных предприятиях для отделочных работ широко применяются конвейерные, полуавтоматические и автоматические линии. Они включают станки для нанесения материалов, установки для сушки и ...

Скачать
100345
15
29

... ограждена из-за возможности нанесения им вреда перемещаемыми грузами и разрушающимися конструкциями. Оценка эргономических характеристик условий труда крановщика при эксплуатации автомобильного крана Эргономические условия труда определяются совокупностью психофизиологических факторов, возникающих в процессе трудовой деятельности. Психофизиологические опасные и вредные производственные ...

Скачать
84340
12
9

... Мощность электродвигателя , кВт, привода дробилки рассчитывается по формуле , (11) где  - удельный энергетический показатель дробилки, при дробимом материале известняке  [1];  - производительность дробилки, м3/ч;  - степень дробления, для роторной дробилки типоразмера 1250´1000 мм  [1];  - средневзвешенный диаметр исходного продукта, м; ...

0 комментариев


Наверх