Экономическое положение ОАО «НОСТА» (ОХМК)
Система управления качеством
Реконструкция ОАО «НОСТА»
Использование порошковой проволоки
Объём отходящих газов составляет
Теоретические основы
Расчёт дефосфорации в печи
Вывод
Экологические аспекты технологии
Анализ потенциально опасных и вредных факторов производственной среды
Инженерная разработка мер защиты от выявленных опасных и вредных производственных факторов
Инженерная разработка. Расчёт теплоотражающего экрана
Способы и средства очистки, нейтрализации отходящих газов
Руб./т меньше цены штрипсов, привезенных из дальнего зарубежья
Рынок сбыта
Конкурентоспособность продукции
Экономика производства
Расчёт годового производства цеха
Расчет показателей до труду
Экономическая эффективность проектных решений
Навигация
Вывод
Реконструкция сталеплавильного производства ОХМК с целью производства трубных марок сталей повышенной прочности
136969
знаков
34
таблицы
4
изображения
3. Вывод
Так как расчёты исходят из условия равновесия в системе, а в печи равновесия нет, то следует полученные результаты перемножить на некоторый коэффициент приближения реальных условий к равновесным. Принимаем Кпр=0,8.
Фактическая степень дефосфорации представлена в табл. 14
Таблица 14. Фактическая степень дефосфорации
| mшл, кг/т | 5 | 7,5 | 10 | 12,5 | 15 | 20 | 25 |
| RP, % | 63,54 | 72,54 | 76,62 | 78,46 | 79,3 | 79,86 | 79,97 |
3.3 Раскисления алюминием в ковше
Трубная сталь очень чувствительна к неметаллическим включениям (НВ), особенно к Al2O3. Как известно чем меньше концентрация кислорода в металле, тем меньше образуется НВ, но если они образуются, то лучше всего в жидком металле, где есть возможности для их удаления.
Расчёт выполнен по компьютерной программе «RASK».
Марка стали: 10Г2СФБ
Число компонентов сплава (не считая основы): 5
Расчет проводится по реакции:
m[R]+n[U]=RmUn
где R – раскислитель или легирующий (Al, Ti, Si и др.)
U – примесь (O, N, S, P и др.)
Химический символ элемента R: AL
Химический символ примеси U: O
Коэффициенты реакции:
m=2
n=3
Т=1873 К
Константа равновесия реакции:
lg K=14.02
Концентрации легирующих элементов (% масс.):
C – 0.1
Mn – 1.5
Si – 0.35
В табл. 15 представлены параметры взаимодействия.
Таблица 15. Параметры взаимодействия
| Элемент | Al | O | C | Mn | Si |
| Al | 0,045 | -6,6 | 0,091 | 0 | 0,0056 |
| O | -3,9 | -0,2 | -0,45 | -0,021 | -0,131 |
Результаты расчётов:
С = -13,8
Д = -11,61
Р = 13,6751
[AL] min=2,24645e-05% [AL] max =0,782444%
[AL] o = 0,0748139% [O] min = 0,000304264%
В табл. 16 представлены результаты расчёта.
Таблица 16. Раскисление алюминием
| [Al], % | [O], % |
| 2.25e-05 | 0,0901476 |
| 5e-05 | 0,0271772 |
| 0,00025 | 0,00756451 |
| 0,0005 | 0,00462979 |
| 0,0025 | 0,00156028 |
| 0,005 | 0,0009991 |
| 0,025 | 0,000405789 |
| 0,06 | 0,000308909 |
| 0,1 | 0,000313873 |
| 0,15 | 0,000374229 |
| 0,5 | 0,0039396 |
| 0,782 | 0,0866498 |
На рис. 2 представлена кривая раскисления по результатам расчёта.
Похожие работы
... содержанием в них углерода, от качества которого и зависит закаливаемость стали. Прокаливаемость определяется присутствием легирующих элементов. В условиях полной прокаливаемости механические свойства стали мало зависят от характера легированности. Исключение составляет никель и молибден, повышающие сопротивление хрупкому разрушению. В т же время никель увеличивает пластичность и вязкость стали, ...
0 комментариев