3.1.3 Тепловой расчет автоклава
Тепловой расчет автоклава АВ-2 приведен в примере стерилизации консервов жестебанка №3.
- температура продукта в банках до стерилизации t3 = 60оС
- температура продукта в банках после стерилизации t3 = 40оС
- охлажденной водыt3 = 18оС
- давление пара до дросселирующего устройства его сухости х = 0,950,4 МПа
- формула стерилизации
- количество банок №3 в автоклаве – 2282 шт.
А. Первый период работы автоклава
1. Тепло, расходуемое на нагрев автоклава
Q = G1C1 (t2 + t1) = 1032 ∙ 0,482 (120-35) = 42281 кДж,
где G1 - масса автоклава, 1032 кг.
C1 – удельная теплоемкость стали 0,482 кДж/кг ∙К
t2 - начальная температура автоклава после стерилизации 35оС
t1 - температура стерилизации; 120оС
2. Тепло на нагрев сеток:
Q = G2C1 (t2 + t1) = 2 ∙ 50 ∙ 0,482 (120-25) = 4580 кДж,
Где G2 - масса сеток; кг, масса одной сетки 50 т
t2 - температура сетки приравнена к температуре воздуха и принята равной 25оС
3. Тепло, на нагрев банок
Q3 = G3C1 (t2 + t3) = 98,1 ∙ 0,482 (120-60) = 2837 кДж,
где G1 - удельная теплоемкость сетки 0,482 к Дж/кг К,
C3 – масса банок 2282 ∙ 0,043 = 98,1 кг
t2 - начальная температура банок, принимается равной температуре продукта 60оС
t1 - температура стерилизации; 120оС
4. Расход тепла на нагрев продукта
Q4 = G4C4 (t3 + tн) = 571 ∙ 0,356 (120-60) = 121966 кДж,
C4 – масса продукта 2282 ∙ 0,25 = 571 кг
5. Потери тепла в окружающую среду:
Q5 = FАВТ ∙ τ2 ∙ α0 ∙(tст + tвозд) ∙ 0,001 = 6,5 ∙ 900 ∙ 10,66 ∙ (38,75-25) ∙0,001 =
= 857 кДж
где: FАВТ - поверхность автоклава 6,5 м2
τ2 - продолжительность подогрева 900 с.
tст - температура наружней стенки автоклава
(с учетом изоляции)
α0 = 10,66 Вт/м2к
α0 = 9,7 + 0,07 ∙(tст + tвозд) = 9,7 + 0,07 (38,75-25) = 10,66 Вт/м2∙к
tвозд – температура воздуха в цехе, 25оС
α0 – суммарный коэффициент теплоотдачи
6. Общий расход тепла
Qобщ = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 = 42281 + 4580 + 2837 + 121966 + 857 = 172521 кДж
7. Расход пара во время первого этапа автоклава
i - удельное теплосодержание пара до редуктора при давлении 0,4 Мпа и степени сухости х = 0,95 равно 2672 кДж/кг.
i К- удельная энтальная конденсата при стерилизации консервов в воде
502 кДж/кг
8. Часовой расход пара в первый период работы автоклава
Б. Второй период работы автоклава
9. При втором периоде работы автоклава тепловая энергия расходуется только на компенсацию потерь тепла в окружающую среду: это количество тепла определяется по следующей формуле:
Q6 = FАВТ ∙ τ3 ∙ α1 ∙(tст + tвозд) ∙ 0,001
τ2 - продолжительность собственно стерилизации, 3600 сек.
tст - температура наружней стенки автоклава с учетом изоляции
(с учетом изоляции)
α1 - суммарный коэффициент теплоотдачи, 12,15 Вт/м2к
α1 = 9,7 + 0,07 ∙(60 + 25) = 12,15 Вт/м2∙к
tвозд – температура воздуха в цехе, 25оС
α0 – суммарный коэффициент теплоотдачи
График работы автоклавного парка
Δτ = 25 мин.
№ цикла | № автоклава | Начало загрузки | Конец загрузки | Конец подогрева | Конец стерили-зации | Конец охлаж-дения | Конец выгрузки |
1 | 1 | 8,00 | 8,10 | 8,25 | 9,25 | 9,45 | 9,55 |
2 | 2 | 8,25 | 8,35 | 8,50 | 9,50 | 10,10 | 10,20 |
3 | 3 | 8,50 | 9,00 | 9,15 | 10,15 | 10,35 | 10,45 |
4 | 4 | 9,15 | 9,25 | 9,40 | 10,40 | 11,00 | 11,10 |
5 | 5 | 9,40 | 9,50 | 10,05 | 11,05 | 11,25 | 11,35 |
6 | 1 | 10,05 | 10,15 | 10,30 | 11,30 | 11,50 | 12,00 |
Расход воды на охлаждение консервов
t0 – начальная температура воздуха в цехе, 18оС
tс – температура стеилизации, 120оС
tк – конечная температура продукта, 40оС
t'к = tr – 5оС = 35оС
G' – масса автоклава, сеток, банок, конденсата = 1315 кг.
Спр – приведенная удельная теплоемкость
Q6 = 0,001 ∙6,5 ∙ 12,15 ∙ (60-25) = 9950
10. Расход пара за второй период работы автоклава:
iк = i"к – удельная энтальная конденсата, 502 кДж/кг
Часовой расход пара
11. Общий расход пара за один цикл работы автоклава:
D = D1 + D2 = 80 + 4,6 = 84,6 кг
12. Общий часовой расход пара:
Drобщ = D'1 + D'2 = 320 + 4,6 = 324,6 кг
12. Расход пара в смену 17 циклов
13. 84,6 ∙ 17 = 1438,2 кг смену
83 – число банок в минуту
2282 – число банок в автоклаве
14. Среднечасовой расход пара
Dср.час = D'1 + 2D'2 = 329 кг/час (см. график)
3.1.4 Тепловой расчет бланширователя Н2-ИТА-206
Абсолютное давление греющего пара 0,6 МПа.
В бланширователе тепло расходуется на нагрев тары, рыбы в банках, транспортных устройств и потери тепла в окружающую среду.
1. Определяем расход тепла на нагрев тары
Q1 = 217,8 ∙ 0,482 (100 – 15) = 8923 кДж/г.
2. Определяем расход тепла на нагрев рыбы до температуры 100оС
Q2 = 1022,6 ∙ 3,6 (100-15) = 312916 кДж/г
3. Определяем расход тепла на нагрев транспортных устройств
Q3 = 1920 ∙ 0,482 (100 – 15) = 78662 кДж
Где – 1920 масса транспортных устройств проходящих в бланширователе в течении часа, кг/час.
Эта величина определяется по формуле
G = 60 qV = 60 ∙ 20 ∙ 1,6 = 1920 кг/ч
Где q – масса 1 метра транспортного устройства, 20 кг
V – скорость цепного конвейера (V = 1,6)
4. Определяем расход тепла в окружающую среду
Q4 = F ∙ α ∙ 0,001∙(tст - tвозд) ∙ 3,6 = 25 ∙11,8 ∙ 0,001 ∙(50-20) = 2 кДж
α – суммарный коэффициент теплоотдачи от стенки агрегата к воздуху, Вт/(м2 ∙к)
α – 9,74 + 0,07 (50 – 20) = 11,8 Вт/(м2 ∙к)
tст – температура стенки (tст = 50оС)
tвозд - температура воздуха (tвозд = 20оС)
5. Общий коэффициент тепла
Qобщ = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 = 8923 + 312916 + 78662 +32 = 400533 кДж
6. Часовой расход пара
где 2757 – энтальная пара при абсолютном давлении
пара 0,6 МПа и степени сухости = 1
417,5 – энтальная конденсата
(пар конденсируется при атмосферном давлении)
... внутренние самонесущие стены, опирающиеся на перекрытия и разделяющие пространство этажа здания на отдельные помещения. Полы. Основанием под полы в одноэтажных промышленных зданиях служит грунт, исключающий неравномерную осадку пола и обладающий достаточной прочностью. С грунта снимается растительный слой. Конструкция химически стойкого пола включает следующие элементы: бетонное основание (по ...
... самих судов, так и служащих плавсостава. Соответствующие инструкции и нормы МОМП разработала в сотрудничестве с ФАО и МОТ. Глава 2. География мирового рыболовства 2.1. Сравнительная характеристика рыболовных флотов стран мира В большинстве стран в настоящее время развито, промышленное рыболовство. В этой отрасли хозяйства занято более 7 млн. рыбаков, а флот насчитывает свыше 2 млн. ...
... , основная часть работников концентрировалась в отраслях производственной сферы, относительно слабо была развита сфера обслуживания (табл. 2.2.1). Таблица 2.2.1 Динамика структуры занятых в народном хозяйстве Калининградской области в 1965-1995 гг., % к итогу Отрасль 1965 1975 1985 1990 1995 Промышленность 32,5 32,2 31,1 31,1 22,8 Сельское и лесное хозяйство 20,2 15,6 ...
... , причем как финансовым, так и производственным. Так, все производственные операции характеризуются определенными необходимыми временными и материальными затратами. Таким образом, при внедрении плана НАССР важно учитывать существующие условия и ограничения. Если производственный персонал не располагает достаточно свободным временем, необходимо распланировать рационально использование времени и ...
0 комментариев