Навигация
Разработка оптимального технологического процесса производства детали "Вал"
30158
знаков
6
таблиц
0
изображений
Министерство образования РФ
Тольяттинский государственный университет
Машиностроительный факультет
Кафедра: "Технология машиностроения"
Практическое задание
по курсу "Технология машиностроения"
Студент: Мисюра К.В.
Тольятти 2001.
Содержание
Введение
1. Анализ исходных данных
1.1 Служебное назначение и условия работы детали
1.2 Систематизация поверхностей
1.3 Анализ технологичности детали
1.3.1 Технологичность заготовки
1.3.2 Технологичность общей конфигурации
1.3.3 Технологичность базирования и закрепления
1.3.4 Технологичность обрабатываемых поверхностей
1.4 Формулировка задач курсовой работы
2. Выбор стратегии разработки ТП
3. Выбор и проектирование заготовки
3.1 Выбор метода получения заготовки
3.2 Выбор методов обработки поверхностей
3.3 Расчет припусков на обработку
3.4 Проектирование заготовки
4. Разработка технологического маршрута и схем базирования
4.1 Разработка технологического маршрута
4.2 Выбор баз
5. Выбор средств технологического оснащения.
5.1 Выбор оборудования
5.2 Выбор приспособлений
5.3 Выбор режущего инструмента
6. Расчет режимов резания
6.1 Расчет времени
Используемая литература
Введение
Основу технологической подготовки производства составляет разработка оптимального технологического процесса (ТП), позволяющего обеспечить выпуск заданного количества изделий данного качества в установленные сроки с наименьшими затратами.
Важной частью разработки ТП обработки детали является разработка технологического маршрута, т.е. определение операций ТП и последовательности их выполнения.
Цель работы – обеспечение заданного выпуска детали «Вал» заданного качества с наименьшими затратами путем разработки оптимального технологического маршрута его механической обработки.
1. Анализ исходных данных
Задача раздела – на базе анализа технических требований к детали определить задачи курсовой работы, которые необходимо решить для достижения цели работы, сформулированной о введении.
1.1. Служебное назначение и условия работы детали
Деталь вал, чертеж 01ТМ, является ведомым валом тихоходной ступени двухступенчатого коническо-цилиндрического редуктора и предназначен для передачи крутящего момента посредством шпоночного паза. Вал установлен в однорядных радиально-упорных роликоподшипниках в корпусе редуктора.
Вал работает в средненагруженном режиме в условиях действия радиальной знакопеременной сосредоточенной нагрузки, осевой нагрузки и крутящего момента.
1.2. Систематизация поверхностей
Все поверхности детали на эскизе нумеруем и систематизируем по их назначению:
- исполнительные поверхности (ИП), выполняющие служебные функции вала– передачу крутящего момента – боковые поверхности шпоночного паза-12.
- основные конструкторские базы (ОКБ), определяющие положение вала в редукторе – цилиндрические подшипниковые шейки: 7, 11, и торцовые поверхности: 3 и 4.
- вспомогательные конструкторские базы (ВКБ), определяющие положение присоединяемых деталей – цилиндрическая поверхность 9, торцевая поверхность 13, поверхность шпоночного паза 12.
- свободные поверхности (С), не сопрягающиеся с другими деталями: поверхности 1, 2, 5, 6, 8, 10,14.
Таблица 1.1.
Анализ исходных данных.
| Поверхность | Размеры | Форма, расположение | Ra, мкм | HRC | ||||||
| № | Тип | Форма | Значение, мм | Допуск, мм | Ква- литет | Пог- реш- ность | Допуск, мм | Ква- литет | ||
| 1 | С | Т | 14 | 14 | 12,5 | 46 | ||||
| 2 | С | Т | 14 | 14 | 12,5 | |||||
| 3 | ОКБ | Т | 6 | 6 | 1,25 | |||||
| 4 | ОКБ | Т | 6 | 6 | 1,25 | |||||
| 5 | С | Т | 14 | 14 | 12,5 | |||||
| 6 | С | Ц | 6 | 6 | 3,2 | |||||
| 7 | ОКБ | Ц | 90 | 0,022 | 6 | Р/б | 0,025 | 6 | 0,63 | |
| 8 | С | Ц | 100 | 14 | 14 | 12,5 | ||||
| 9 | ВКБ | Ц | 105 | 0,022 | 6 | 6 | 1,25 | |||
| 10 | С | Ц | 100 | 14 | 14 | 12,5 | ||||
| 11 | ОКБ | Ц | 90 | 0,022 | 6 | Н/ц | 0,008 | 6 | 0,63 | |
| 12 | ИП ВКБ | П | 125 | 9 | Н/р. П | 0,07 0,03 | 9 | 6,3 | ||
| 13 | ВКБ | Т | 14 | 14 | 12,5 | |||||
| 14 | С | П | 63 | 9 | Н/р П | 0,07 0,03 | 9 | 6,3 | ||
| 15 | С | Ц | 89 | 6 | 6 | 1,25 | ||||
| 16 | С | Ц | 89 | 6 | 6 | 1,25 | ||||
| 17 | ОБ | Ф | ||||||||
| 18 | ОБ | Ф | ||||||||
В таблице обозначено:
Н/ц – нецилиндричность;
Н/р – несимметричность расположения оси паза;
Р/б – радиальное биение;
Похожие работы
... необходимо для достижения цели работы, сформулированной во введении – обеспечить заданный выпуск деталей “Вал-шестерня” заданного качества с наименьшими затратами путем разработки ТП его механической обработки: 1) определить тип производства и выбрать стратегию разработки ТП; 2) выбрать оптимальный метод получения заготовки, рассчитать припуски на обработку и спроектировать заготовку; 3) ...
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
... и обслуживание. Поэтому при выборе способа получения заготовки следует проводить технико-экономический анализ двух этапов производства – заготовительного и механообрабатывающего. Разработка технологических процессов изготовления заготовок должна осуществляться на основе технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом выбранный технологический процесс должен ...
... масса заданной детали равна 2,5 кг при годовом объеме выпуска деталей 500 штук, можно сделать вывод, что данный тип производства относится к мелкосерийному. 2 Разработка технологического процесса обработки детали 2.1 Выбор типового технологического процесса Рис. 1 Таблица 3 – План обработки Номер операции Название и переходы операции Типовой технологический процесс Принятый ...
0 комментариев