Навигация
Анализ технологичности детали
30158
знаков
6
таблиц
0
изображений
1.3 Анализ технологичности детали
Анализ технологичности конструкции вала будем производить по следующим группам критериев.
- технологичность заготовки,
- технологичность общей конфигурации детали,
- технологичность базирования и закрепления,
- технологичность обрабатываемых поверхностей;
1.3.1 Технологичность заготовки
Материал детали – сталь 40Х: углерода С=0,4%; кремния Si=0,17– 0,37%; хрома Cr=0,3 – 0,5%; марганца Mn=0,5 – 0,8%. Твердость в состоянии поставки до 217 HB, после закалки в масле и последующим отпуском 32…37 HRC. Предел прочности на растяжение, после закалки более 75 кгс/мм2, предел текучести более 52 кгс/мм2, ударная вязкость более 6 кгс*м/см2, твердость 230…285 НВ. Эти механические характеристики обеспечивают нормальную работу вала в редукторе. Материал не является дефицитным. Термообработка выполняется по типовому техпроцессу и не требует специальных условий. Сталь имеет удовлетворительную обрабатываемость резанием, коэффициент обрабатываемости Ко= 0,8 при обработке твердосплавным инструментом, Ко=0,6 при обработке инструментом из быстрорежущей стали.
Заготовку вала можно получить как из проката, так и обработкой давлением – штамповкой или высадкой. В обоих случаях форма заготовки и её элементов достаточно простая.
Свободные поверхности предусматривается обрабатывать по 14 квалитету точности. На заготовительных операциях такой точности не добиться, хотя при изготовлении детали из прутка можно получить заданную точность и шероховатость торцов при отрезке.
Таким образом, с точки зрения получения заготовки, деталь можно считать технологичной.
1.3.2 Технологичность общей конфигурации
Радиусы закруглений и фаски выполняются по ГОСТ 10948–64, форма и размеры канавок – по ГОСТ 8820–69, размеры шпоночного паза – по ГОСТ 8788-68. Такая унификация упростит обработку и контроль этих элементов вала.
Вал можно отнести к типу деталей «Валы», для которых разработан типовой ТП. Деталь не содержит каких-либо специфических особенностей формы, поэтому может быть обработана непосредственно по типовому ТП.
Форма детали позволяет вести обработку одновременно нескольких поверхностей. Одновременно несколько заготовок удается обработать только на многошпиндельном станке, что целесообразно для крупносерийного производства. В остальных случаях оборудование может быть простым, универсальным. Оснастку можно также применить универсальную. Все поверхности вала доступны для контроля и обработки.
Таким образом, с точки зрения общей компоновки детали, её можно считать технологичной.
1.3.3 Технологичность базирования и закрепления
Черновыми базами для установки заготовки на первой операции могут быть цилиндрические шейки и торцовые поверхности заготовки. В дальнейшем за базы могут быть приняты как цилиндрические поверхности, так и специально выполненные центровые отверстия по ГОСТ 14034-74.
Измерительные базы детали можно использовать в качестве технологических баз, что даст минимальную погрешность обработки. Точность и шероховатость этих баз обеспечит требуемую точность обработки.
1.3.4 Технологичность обрабатываемых поверхностей
1. Предполагается обработать все поверхности детали, т.к. заданные точность и шероховатость не позволяют получить их на заготовительных операциях. Правда, как было показано в п. 1.3.1., можно исключить из точности и шероховатости торцы детали при отрезке проката, но целесообразность этого может быть установлена только после детального анализа.
2. Всего обрабатывается 19 поверхностей: 6 цилиндрических; 7 торцовых; 2 поверхности шпоночного паза; 2 канавки, 2 центровых отверстия. Т.е., даже при полной обработке число обрабатываемых поверхностей относительно невелико. Протяженность обрабатываемых поверхностей относительно невелика и определяется условиями компоновки редуктора и работы вала.
3. Точность и шероховатость рабочих поверхностей определяются условиями работы вала. Уменьшение точности приведет к снижению точности установки вала в редукторе и надежности его работы. Увеличение шероховатости этих поверхностей приведет к снижению надежности сопряжений и интенсивному изнашиванию поверхностей.
4. Форма детали позволяет обрабатывать поверхность на проход. Обработка поверхностей в упор затруднений не вызывает.
5. Поверхности различного назначения разделены, что облегчает обработку.
6. Для выхода резца и шлифовального круга при обработке поверхностей 10 и 7 предусмотрены канавки 15 и 16.
Таким образом, с точки зрения обрабатываемых поверхностей деталь следует считать технологичной.
Поскольку деталь «Вал» отвечает требованиям технологичности по всем 4 группам критериев, можно сделать вывод о её достаточно высокой технологичности.
1.4 Формулировка задач курсовой работы
В результате анализа исходных данных можно сформулировать следующие задачи курсовой работы, решить которые необходимо для достижения цели работы, сформулированной во введении – обеспечить заданный выпуск деталей «Вал» заданного качества с наименьшими затратами путем разработки ТП его механической обработки:
1) определить тип производства и выбрать стратегию разработки ТП;
2) выбрать оптимальный метод получения заготовки, рассчитать припуски на обработку и спроектировать заготовку;
3) разработать технологический маршрут, выбрать схемы базирования заготовки и составить план обработки;
4) выбрать средства технологического оснащения (СТО) ТП - оборудование, приспособления, режущие инструменты, средства контроля;
5)разработать технологические операции – определить их содержание, рассчитать режимы резания и нормы времени. Решению этих задач и посвящены следующие разделы работы.
Похожие работы
... необходимо для достижения цели работы, сформулированной во введении – обеспечить заданный выпуск деталей “Вал-шестерня” заданного качества с наименьшими затратами путем разработки ТП его механической обработки: 1) определить тип производства и выбрать стратегию разработки ТП; 2) выбрать оптимальный метод получения заготовки, рассчитать припуски на обработку и спроектировать заготовку; 3) ...
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
... и обслуживание. Поэтому при выборе способа получения заготовки следует проводить технико-экономический анализ двух этапов производства – заготовительного и механообрабатывающего. Разработка технологических процессов изготовления заготовок должна осуществляться на основе технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом выбранный технологический процесс должен ...
... масса заданной детали равна 2,5 кг при годовом объеме выпуска деталей 500 штук, можно сделать вывод, что данный тип производства относится к мелкосерийному. 2 Разработка технологического процесса обработки детали 2.1 Выбор типового технологического процесса Рис. 1 Таблица 3 – План обработки Номер операции Название и переходы операции Типовой технологический процесс Принятый ...
0 комментариев