2.2 Выбор методов обработки и оборудования, средств технологической оснастки. Экономическая оценка методов обработки
При анализе существующей обработки была разработана новая технология, на основе совершенствования прогрессивного оборудования и средств оргтехоснастки. При выборе оборудования и средств оргоснастки учитывалось:
повышение удельного веса машинных операций;
механизация ручных работ;
сокращение доли машинных работ;
применение последовательно-параллельного метода обработки.
Характеристика оборудования, рекомендуемого для изготовления изделия и средств оргоснастки приводится в таблице 2.3, таблице 2.4, таблице 2.5
Таблица 2.3 - Характеристика технологического оборудования рекомендуемого для изготовления куртки женской на утеплителе
Назначение оборудования | Вид обрабатываемых материалов | Класс, предприятие изготовитель | Вид стежка | Технические параметры | |||
Частота вращения гл. вала, об/мин | Максимальная длина стежка, мм | Максимальная толщина материала, мм | Исполнительный орган перемещения материала | ||||
Стачивание, втачивание деталей | Синтетическая курточная ткань | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь | 301 | 5000 | 4,5 | 5 | Нижняя зубчатая рейка и отклоняющаяся игла |
Стачивание деталей | Подкладочная вискозно-капроновая ткань | 131-111+100, ПО "Промшвеймаш" | 301 | 5000 | 4,5 | 5 | Нижняя зубчатая рейка и отклоняющаяся игла |
Втачивание рукавов в пройму | Синтетическая курточная ткань | 541, "Дюркопп" ФРГ | 301 | 3200 | 4 | 5 | Нижняя и верхняя зубчатые реки |
Расстрачивание | Синтетическая курточная ткань | Двухигольная машина |
Таблица 2.4 - Характеристика средств оргоснастки, рекомендуемых при изготовлении куртки женской на утеплителе
Требования к выполнению операции | Наименование приспособления | Марка приспособления, предприятие изготовитель | Класс швейной машины, предприятие и изготовитель |
1 | 2 | 3 | 4 |
Соблюдение параллельности строчки краю соединяемых деталей | Откидная направляющая линейка | 3051924703606 (916721) АО "Орша" | 131-111+100, 131-321+50, ПО "Промшвеймаш" |
Фиксация краев стачиваемых деталей и создание условий для посадки одной из них | Приспособление для соединения двух деталей с посадкой одной из них | 1-69 МОМЗ ЦНИИШП | 131-321+50, АО "Орша" Беларусь |
Соблюдение параллельности строчки застежке-молнии и заданного расстояния строчки от замка | Приспособление для настрачивания застежки-молнии | 1-66 МОМЗ ЦНИИШП | 131-321+50, АО "Орша", Беларусь |
Продевание и закрепление нити на товарном ярлыке | Приспособление для продевания и закрепления нити на товарном ярлыке | 6-54 МОМЗ ЦНИИШП |
Таблица 2.5-Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки, рекомендуемого для изготовления куртки женской на утеплителе
Назначение оборудования | Марка оборудования, тип привода, предприятие изготовитель | Режим ВТО | Способ нагревания верхней подушки утюга | |||
Температура прессования, град | Усиление прессования, кПа | Время обработки, с | Увлажнение,% | |||
Внутри-процесс-ная ВТО | - | - | 411 | 1-20 | Электрический | |
Внутри-процесс-ная ВТО | 100-240 | 50 | 411 | 1-20 | Электрический |
Для изготовления женской куртки были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и приспособления малой механизации.
Например, машина 957 кл. ("Промшвеймаш") для стачивания ткани верха была заменена на одноигольную стачивающую машину 131-321+50 кл. (АО "Орша", Беларусь), в которой имеется автоматизированный привод с выполнением типовых функций: остановка и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток, обрезка края детали.
Для придания изделию хорошего внешнего вида предполагается легкая влажно-тепловая обработка, для которой рекомендуется использовать утюжильный стол "ALISEA", Венгрия, который комплектуется основной и двумя специальными подушками и электропаровым утюгом "TREVEL", Венгрия.
Правильный выбор методов обработки имеет большое значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и сокращения затрат времени. Так, например, бала изменена технологическая обработка борта (Рис.6). Существующую обработку края борта предложено заменить, что позволит сократить затраты времени, как показано в таблице 2.6
Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода с другими предложенными вариантами.
По итогам анализа проводится расчет показателей эффективности, приведенных в таблице 2.7
Существующая обработка Предлагаемая обработка
Рисунок 6-Обработка борта
Данные анализа метода обработки представлены в таблице 2.6
Таблица 2.6-Анализ методов обработки
Существующая обработка | Рекомендуемая обработка | ||||||||
Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затрата времени сек | Оборудование, средства оргоснастки | Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затрата времени, сек. | Оборудование, средства оргоснастки |
Обработка борта | |||||||||
Притачивание тесьмы-молнии к подборту | М | 3 | 150 | 957кл | Притачивание тесьмы-молнии к подборту | М | 3 | 140 | 131-321+50, АО "Орша", Бела-русь +1-66 МОМЗ ЦНИИШП |
Обтачивании борта подбортом | М | 4 | 260 | 957кл | Настрачивание подогнутого среза борта на подборт | М | 4 | 268 | 131-321+50, АО "Орша", Бела-русь |
Вывертывание шва обтачивания | Р | 2 | 30 | - | - | - | - | - | - |
Прокладывание отделочной строчки по борту | М | 4 | 160 | 957кл. | - | - | - | - | - |
Итого по узлу | 600 | 408 |
При изменении длины строчки, частоты стежка или скорости машины затрата времени уточняется по формуле (7):
(7)
где: Tн, Tс - новое и существующее время обработки, сек; Lн, Lс - длина стежков, см; mн, mс - новая и существующая частота стежков, в 1 см; Vс, Vн - новая и существующая скорость машины, об/мин.
По итогам анализа проводится расчет показателей эффективности, приведенных в таблице 2.7
Таблица 2.7-Показатели эффективности методов обработки
Наименование узла обработки | Затраты времени | Сокращение затраты времени | Рост производительности труда% | Затраты времени на мех. и тех. операции, сек | Степень механизации обработки узла,% | |||
Суще-ствующая | Проектируемая | Существующаяая | Проектируемая | Существующая | Проектируемая | |||
Стачивание, притачивание, настрачивание деталей верха | 2830 | 2717 | 5 | 5 | 2830 | 2717 | 100 | 100 |
Стачивание, притачивание, настрачивание деталей подкладки | 931 | 904 | 5 | 5 | 931 | 904 | 100 | 100 |
Обработка борта (замена технологии) | 873 | 689 | 35 | 53 | 873 | 689 | 93 | 100 |
Итого по изделию | 7,3 | 7,9 | 4634 | 4310 | 70 | 78 |
Расчет роста производительности труда (РПТ) производится по формуле (4):
(4)
где Tн, Tс - новое и существующее время обработки, сек.
Сокращение затраты времени (СЗВ) выбранных методов обработки производится по формуле (5):
(5)
Для характеристики качества обработки определяют степень механизации обработки данного узла, оказывающую значительное влияние на качество. Степень механизации (Сн) определяют по формуле (6):
(6)
где Тм - время механизированных операций, с; Тобщ - общая затрата времени, с.
... оборудование, время уточняется. Технологическая последовательность может быть представлена в табличном или графическом виде, в виде графа процесса. Таблица 2.9 Технологическая последовательность изготовления блузки женской из поплина №№ п/п наименование неделимых операций специальность разряд затраты времени по моделям оборудование, приспособления, инструменты 1 2 3 4 5 8 ...
... использования, изготовления из них товаров народного потребления и изделий производственно - технологического назначения. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Целью дипломного проекта является разработка технологического потока по изготовлению брюк женских. Выбранная модель отвечает современному направлению моды. Изделие надежно в эксплуатации в течении всего периода носки и безопасно в пользовании. Уровень качества ...
... деталей различной формы хорошо сопрягающихся между собой, что характеризует рациональность и экономичность производства изделий промышленными способами. Описание внешнего вида моделей Пальто женское д/с, для младшей и средней возрастной группы, из пальтовой ткани «Букле», полуприлегающего силуэта, длиной выше колена, со смещенной застежкой до верха на пять обметанных петель и пять пуговиц, ...
... функций можно классифицировать по следующим признакам: v по влиянию на работу объекта управления (вызвавшие аварию с повреждением оборудования, останов технологического процесса, ухудшение качества протекания технологического процесса); v по причинам возникновения (из-за отказов технических средств, ошибок программного обеспечения, неправильных действий персонала); v по степени нарушения ...
0 комментариев