Организация производства

3. Организация производства

Технология производства алкогольных изделий на Глазовском ЛВЗ

Уровень научно-технологической подготовки производства определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обеспечивается возможность ритмичности ее выпуска с заданными потребительскими свойствами.

Управление технологическим процессом – это комплекс нормативно-технических мероприятий регламентирующих технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на промышленное производство.

Комплекс нормативно-технологических мероприятий включает в себя следующие стадии:

1. Стадии опытных работ – разработка и совершенствование технологических процессов. Необходимая документация на основную продукцию получается производством непосредственно после разработки изделий заводом - изготовителем совместно с институтом пищевой биотехнологии. На этой стадии производятся в основном экспериментальные работы – изготовление предварительных образцов, анализ и проверка предварительного образца на существующем оборудовании. Любое вновь разработанное изделие предварительно проходит согласование и обсуждение на ежемесячных дегустациях, на которых закладываются и утверждаются все технологические параметры изделия.

После утверждения на дегустации образцов идет согласование с институтом биотехнологии и получение соответствующих документов, разрешающих производить данную продукцию.

2. Техническая стадия – основная в управлении технологическим процессом производства. Она включает в себя совокупность взаимосвязанных научно-технологических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке выпускать продукцию соответствующую установленным ГОСТам и техническим условиям качества.

На предприятии существуют следующие технические факторы:

разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов;

совершенствование метрологического обеспечения;

использование прогрессивных технологических приемов;

использование средств активного и объективного технического контроля качества.

Производство водок.

Водка – крепкий алкогольный напиток, приготовленный смешиванием ректифицированного спирта и воды с последующей обработкой активным углем и фильтрованием. Все водки содержат 40 об. % спирта, но различаются в зависимости от добавок, вносимых для смягчения вкуса, а также качеством спирта и воды. Для приготовления водок используется только этиловый ректификационный спирт высшей степени очистки, а также спирт «Экстра».

Технологическая схема производства водок состоит из следующих стадий: приемка ректифицированного спирта, подготовка воды, приготовление водно-спиртовой смеси, фильтрирование водно-спиртовой смеси, обработка водно-спиртовой смеси активным углем, фильтрирование и доведение водки до стандартной крепости, разлив водки.

Ректифицированный спирт, поступающий на приготовление водки, принимают по объему, измеримому специальными мерками, с однородным определением содержания этилового спирта. Учет спирта ведут так же, как и в спиртовой промышленности.

Подготовка воды.

В ликеро-водочном производстве ода является одним из основных видов сырья, на долю которого приходится 60%. Особое значение имеет жесткость воды и ее солевой состав. Общая жесткость воды для ликеро-водочных изделий не должна превышать 1 мг  экв/л. Требование к жесткости воды вызвано тем, что в водно-спиртовых смесях растворимость кальциевых и магниевых солей, обуславливающих в основном жесткость воды, меньше, чем в питьевой. И при смешивании спирта с жесткой водой, эти соли образуют осадок, вызывающий помутнение вино-водочных изделий.

Для улучшения качества воды применяют следующие способы ее подготовки: отстаивание и фильтрование, коагуляция, дезодорация, обезжелезивание и умягчение.

С целью освобождения воды от взвешенных частиц ее отстаивают или фильтруют, что является наиболее распространенным способом освобождения от взвешенных частиц. В качестве фильтрующих материалов применяют кварцевый песок, гравий и др.

Для освобождения воды от частиц, находящихся в коллоидном состоянии и не отделяемых при фильтровании, воду обрабатывают веществами, вызывающими укрупнение коллоидных частиц и выпадение их в осадок. Этот процесс называется коагуляцией. В качестве веществ, вызывающих коагуляцию (коагулянты), используют сульфат алюминия, сульфат железа.

Дезодорацию воды проводят для устранения неприятных запахов и привкусов.

Наиболее распространенным способом дезодорации воды является озонирование и обработка активным углем.

Умягчение воды состоит из удаления солей кальция и магния. Осуществляется в настоящее время путем ионообменной обработки воды. Сущность метода заключается в удалении из воды ионов кальция и магния с помощью ионитов-труднорастворимых веществ, способных поглощать из растворов одни катионы и отдавать взамен другие. Иониты, способные к обмену катионами, называются катионитами, а способные к обмену анионами – анионитами. В качестве ионита для подготовки воды в ликеро-водочном производстве используется сульфоуголь, получаемый при обработке каменного угля концентрированной серной кислотой. Существует несколько способов умягчения воды. Выбор способа обработки определяется в зависимости от жесткости и щелочности используемой воды.

Подготовка водно-спиртовой смеси.

Для приготовления водки ректифицированный спирт смешивают с подготовленной умягченной водой. Полученная водно-спиртовая смесь называется сортировкой. Сортировку готовят крепостью 40 или 45 об. % в зависимости от типа водки. Смешивание спирта с водой сопровождается уменьшением общего объема смеси (явление концентрации) и выделением тепла. Степень сжатия водно-спиртовой смеси и количество выделяемого тепла зависят от концентрации спирта в смеси. Для приготовления сортировок различной крепости пользуются специальными таблицами, по которым определяется необходимое количество воды с учетом концентрации.

Приготовление сортировки производят в герметически закрытых аппаратах-смесителях.

Смеситель представляет собой цилиндрический резервуар со сферическим днищем, крышкой и мешалкой вместимостью от 300 до 1200 дал. В смеситель из мерника подается рассчитанное количество спирта, а затем добавляют воду. Так как плотность спирта меньше плотности воды, то он, поднимаясь вверх, способствует лучшему перемешиванию. Существует несколько способов перемешивания сортировки: механическое, с помощью пропеллерной мешалки; гидродинамическое помощью насоса, перекачивающего сортировку снизу вверх через систему трубопровода и специальные насадки; перемешивание сжатым воздухом, выдаваемым из компрессора через барботер, находящийся внутри смесителя. Последний способ обеспечивает хорошее перемешивание и улучшение качества водки.

В сортировку вводят добавки, предусмотренные для данного вида водки. В качестве вкусовых и ароматических добавок используются сахарные сиропы, растворы лимонной кислоты, уксуснокислого натрия, гидрокарбоната натрия, пергамента калия. После введения в сортировку предусмотренных для данного вида водки добавок, ее перемешивают и проверяют крепость.

В случае отклонения крепости сортировки от установленной добавляют спирт или оду и снова перемешивают. Затем сортировку перекачивают в сборник, откуда она направляется на фильтрование.

Водно-спиртовую смесь получают и непрерывным способом на специальной установке, в которую входят двухступенчатый смеситель проточного типа, приборы для автоматического контроля и регулирования концентрации спирта, центробежный насос.

Фильтрование водно-спиртовой смеси.

Для удаления из водно-спиртовой смеси небольшого количества взвешенных частиц, ее подвергают фильтрованию. В качестве фильтрующего материала применяют кварцевый песок. Процесс фильтрования осуществляют в песочных фильтрах.

Фильтрование сортировки происходит под давлением столба жидкости, создаваемого за счет столба водно-спиртовой смеси в напорном баке, расположенном выше фильтра. Так как некоторые взвешенные частицы сортировки имеют размер меньший, чем размеры пор фильтрующего материала, то первые порции после фильтра выходят мутными. По мере фильтрования на фильтрующем материале образуется слой взвешенных частиц и фильтрат получается прозрачным. В процессе фильтрования высота слоя осадка увеличивается, что замедляет процесс, поэтому периодически фильтрующую поверхность очищают от осадка.

Значительным преимуществом отличается способ непрерывного фильтрования на одно или двухпоточных фильтрах. В них фильтрование производят только через кварцевый песок, без прокладок. Промывка песка осуществляется в том же фильтре без его выгрузки.

В однопоточном фильтре сортировку подают сверху вниз, она проходит через три слоя кварцевого песка с частицами различного размера. В двухпоточном фильтре водно-спиртовая смесь подается двумя потоками – сверху вниз и снизу вверх. Отбор фильтрата осуществляется через центральное дренажное устройство. Продолжительность цикла фильтрования на однопоточных фильтрах 4-5 мес., на двухпоточных – 7-8 мес.

Обработка водно-спиртовой смеси, активным углем. Обработка водно-спиртовой смеси активным углем обеспечивает удаление примесей, придающий ее неприятный запах и вкус.

За счет высокой адсорбирующей способности активного угля, а также окислительного действия на спирт и его примеси достигается значительное улучшение дегустационных качеств водки. В настоящее время обработку сортировки активным углем производят динамическим способом или во взвешенном слое угля.

В процессе эксплуатации активного угля происходит снижение его адсорбирующих и окислительных свойств, поэтому обработанный уголь периодически восстанавливают. Его подвергают регенерации – термической обработке в колонке водяным паром при температуре 110-115⁰ С. При термической обработке угля происходит десорбция – освобождение угля от поглощенных веществ, вследствие их летучести. Для регенерации угля его также пропаривают при температуре около 200⁰ С в колонке или выгружают из реактора и прокаливают в специальных печах при 800-900⁰ С.

Фильтрование водки, доведение до стандартной крепости и разлив.

После обработки активным углем сортировку фильтруют для удаления мельчайших примесей и доведения смеси до прозрачного с блеском состояния. Если сортировку обрабатывают активным углем динамическим способом, то ее фильтруют на песочных фильтрах. При обработке углем во взвешенном состоянии сортировку фильтруют сначала на фильтрах с намывным слоем активного угля или диатомита, а потом на песочных фильтрах.

Профильтрованная водка поступает в сборник, где ее перемешивают и проверяют крепость. При необходимости ее доводят до требуемой крепости, прибавляя спирт или воду, тщательно перемешивают и новь определяют крепость. Готовую водку, отвечающую требованиям стандарта, направляют на разлив.

Разлив и оформление бутылок осуществляется на автоматических линиях, состоящих из автоматов по выемке бутылок из ящиков, бутылкоемочной машины, разливочного и укупорочного автоматов, бракеражного полуавтомата, этикетировочного автомата и автомата для укладки бутылок в ящики. Мойка бутылок производится на автоматах различных конструкций в жестком режиме (температура воды 75-80⁰ С). С помощью различных автоматов в подготовленные чистые бутылки наливают определенное количество водки и передают их на укупоривание. Укупоривание производится из алюминиевой фольги с картонно-целофановой прокладкой или завинчивающимися колпачками, на которых проставляется штамп завода-изготовителя и крепость водки.

По содержанию этилового спирта и примесей водка должна удовлетворять требованиям ГОСТ.

Оплата труда на предприятии

Формы, системы и размеры оплаты труда работников предприятия и работающих по найму, устанавливаются предприятием самостоятельно, в трудовых договорах, заключенных с каждым работником.

На предприятии применяется два вида оплаты труда: сдельно-премиальная и повременно премиальная. В первом случае заработная плата выплачивается в зависимости от разлитых декалитров ликероводочной продукции. Во втором случае заработная плата выплачивается в зависимости от отработанного времени. Сдельно-премиальная заработная плата начисляется работникам цеха разлива.

Повременно-премиальная выплачивается следующим работникам:

водочного цеха;

электромеханического цеха;

водителям.

Инженерно-техническим работникам и работникам административно-хозяйственного отдела устанавливаются оклады.

При расчете заработной платы используется шестиразрядная тарифная сетка, разработанная для ликероводочной промышленности (табл. 10).

С целью повышения эффективности использования оборудования, увеличения производства широко используется премирование работников предприятия.

60% от тарифной ставки – работникам основного производства;

30% от тарифной ставки – работникам вспомогательного производства;

40% от оклада инженерно-техническим работникам.

Водителям автотранспорта производится доплата за погрузочно-разгрузочные работы в размере 5% от тарифной ставки.

Водителям производится доплата за классность:

25% - I класс;

15% - II класс.

Что касается режима труда работников, то основная их масса работает с 8 до 17 часов, перерыв на обед с 12 до 13 часов, следовательно, рабочий день длится 8 часов. В неделю работник отрабатывает 40 часов. Отпуск на предприятии, установлен в течение 24 календарных дней.

Основные показатели премирования руководящих работников, специалистов и рабочих основного производства является выполнение плана. Фонд оплаты труда за пять лет увеличился в 2,3 раза (на 5578 рублей) и составляет 9859 тыс. руб.

Среднегодовая заработная плата на 1 работника увеличилась в 1,6 раза и составляет 25742 рубля.

Большое внимание уделяется вопросам социальной защищенности членов трудового коллектива.

А именно:

При выходе на пенсию, из средств предприятия выплачивается единовременное пособие в размере пятикратного минимума заработной платы.

Выплачиваются пособия на похороны близких родственников работников завода в размере пятикратного минимума зарплаты. В случае смерти работника, предприятие берет на себя расходы по организации похорон.

Работникам завода, находящимся в отпуске по уходу за ребенком до достижения им возраста 1,5 лет производится ежемесячная выплата материальной помощи в размере двух минимальных оплат труда за счет средств предприятия.

При учете командировочных расходов, производится оплата суточных в столичных городах в размере 50 рублей, т.е. сверх установленного законом минимума.

Оказывается материальная помощь многодетным семьям к первому сентября в размере трех минимальных зарплат.

Производится ежемесячная выплата неработающим пенсионерам в размере одной минимальной зарплаты.

Юбилярам (50, 60, 65, 70, 75 лет) вручаются ценные подарки из средств предприятия.

Улучшаются жилищные условия работников завода путем приобретения жилья в порядке очередности с долевым участием очередника.

Оказываются транспортные услуги с предоставлением 50% скидки.

Производятся выплаты для удешевления питания из расчета 6 рублей в день.

Эффективность производства продукции на ЛВЗ «Глазовский»

Необходимым условием получения прибыли является определенная степень развития производства, обеспечивающая превышение выручки от реализации продукции над затратами (издержками) по ее производству и сбыту.

Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимаются выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, промышленного сырья, материалов, топлива и энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствование. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, их классификация по статьям, определяются государственным стандартом, а метода калькулирования – самими предприятиями.

ЛВЗ «Глазовский» в себестоимость производства продукции включаются следующие статьи затрат: сырье и материалы, лизинг платеж, плата за пользование технологией, платежи за тепло, электричество, воду, основная заработная плата, начисления на зарплату, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, внепроизводственные расходы.

По данным таблицы 12, наибольшую долю в структуре затрат занимают сырье и материалы (спирт, сахар, добавки, бутылки, пробки, этикетки и т.п.). По водке «Золотая корона» они составляют 67,3%, что является самой высокой долей, в ассортименте продукции. Лизинг – долгосрочная аренда оборудования. Ежемесячно предприятие платит арендные платежи за использование промышленного оборудования. Наибольший удельный вес по лизингу принадлежит водке «Глазовская» - 2,3%.

Плата за использование технологий – это платежи за использование авторских прав на производство конкретных видов продукции (8,4% водка «Глазовская»). В состав общепроизводственных расходов входят следующие расходы: по содержанию и эксплуатации машин и оборудования; амортизационные отчисления на полное восстановление и затраты на ремонт основных средств производственного назначения; расходы по страхованию производственного имущества, оплата труда производственного персонала. Наибольший удельный вес приходится на винный напиток «Журавушка» (18,8%).

Общехозяйственные расходы отражают: административно-управленческие расходы; расходы по оплате информационных, аудиторских и консультационных услуг; амортизационные отчисления на полное восстановление и расходы на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения, содержание общехозяйственного персонала не связано с производственным процессом (28,6% по винному напитку «Журавушка»).

Внепроизводственные расходы – это обобщение информации о расходах, связанных с реализацией (сбытом продукции). Здесь отображаются следующие расходы: на тару и упаковку изделий на складе готовой продукции; по доставке продукции до места назначения, погрузка в автомобили и другие транспортные средства; по содержанию помещений для хранения продукции в местах ее реализации, рекламные расходы. По всему ассортименту доля этой статьи одинакова примерно (0,6% - 0,7%).

Показатели рентабельности являются относительными характеристиками финансовых результатов и эффективности деятельности предприятия. В данной главе я рассчитала рентабельность отдельных видов продукции выпускаемых ЛВЗ «Глазовский».

Анализируя полученные данные, можно сказать, что наиболее эффективным производством, из рассматриваемых нами сортов вино-водочной продукции является производство винных напитков «Дар осени» - 92,1% и «Журавушка» - 91,3%, а также водки «Золотая корона» - 90,3%.

Похожие работы

Водка на рынке алкогольной продукции

Скачать

16715

3

0

... не выше 0,36 мг, экв/л). При применении жесткой воды на внутренней поверхности бутылок выпадает белый осадок кальциево-магниевых солей, ухудшающий товарный вид продукции. Для отдельных наименований водки применяют природную воду, отличающуюся особыми свойствами, например повышенным содержанием ионов серебра. Так, при производстве водки Серебряный родник используют родниковую воду, содержащую ионы ...

Резервы улучшения качества и ассортимента продукции на АО «Алматинский пивзавод №1»

Скачать

134180

28

5

... 63,05 6,1 16 66 1,2 0,7 5,6 2 - 2 Аха 71,57 4,8 14 50 2,2 - - - - - NS 52,3 5,2 13 48 - 1,5 - - 1 - Скифское 48,17 2,8 11 37 0,8 - - - - - Всего 1508,13 70,4 35,6 26,6 6 1 6 ГЛАВА 3. РЕЗЕРВЫ РАСШИРЕНИЯ АССОРТИМЕНТА И УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА ОАО "АЛМАТИНСКИЙ ПИВЗАВОД №1»3.1. Расширение ассортимента за счет внедрение пива в ПЭТ-бутылках ...

Производство коньячных спиртов

Скачать

26791

2

1

... необходимым количеством экстрактивных веществ коньячный спирт выдерживается в старых дубовых бочках или в резервуарах со старой клепкой. Многолетний опыт коньячного производства показывает, что наиболее эффективными способами ускоренного созревания коньячных спиртов являются термическая обработка древесины дуба (клепки) до легкого покоричневения, непрерывное естественное перемешивание спирта в ...

Технология производства и товароведная оценка разных сортов мармелада

Скачать

191378

24

0

... мармелада является пектин, содержащийся в фруктово-ягодном пюре (яблочном, сливовом, абрикосовом). В производстве желейного мармелада в качестве студнеобразователя используют агар, агароид, пектин и другие выделенные из растительного сырья студнеобразователи. Проведены исследования по разработке технологии для изготовления желейного мармелада на основе синтетических студнеобразователей, например, ...