1.10. Выбираем значения шероховатости поверхности отверстия и вала и назначаем финишный способ их обработки.
Определяем значение шероховатости поверхности (мкм) для посадки Ø 146 R11/s10:
для отверстия - RZD= 0,125 х TD; для вала - Rzd= 0,125 х Td,
RZD= 0,125 х 54 = 6,75 мкм; Rzd= 0,125 х 35 = 4,375 мкм.
Стандартные значения: RZD= 6,3 мкм, Rzd= 4 мкм.
Финишная (завершающая технологический процесс) обработка: табл.1.7.,1.8. методички
- для отверстия – растачивание на токарных станках чистовое;
- для вала – наружное тонкое точение (алиазное).
1.11. Выполним эскиз сопряжения и деталей:
| |||||||||
| |||||||||
Рис.1.4. Эскиз сопряжения (а), вала (б) и отверстия (в)
Задача 2.
1.12. По заданной посадке сопряжения заполняем итоговую таблицу и строим схему полей допусков.
Таблица 1.7.
Обозначение заданного соединения Æ 24 G9/h6 | |||
Параметры деталей посадки | Отверстие | Условное обозначение Допуск, мм TD Основное отклонение Предельное отклонение верхнее ES = TD + EI ES = 0,021 + 0,007 = 0,028 (мм) нижнее EI Предельные размеры Dmax = D + ES; Dmax = 24 + 0,028= 24,028 (мм) Dmin = D + EI; Dmin= 24 + 0,007 = 24,007 (мм) | Æ 24 G7 0,021 (EI) +0,028 +0,007 24,028 24,007 |
Вал | Условное обозначение Допуск, мм Td Основное отклонение Предельное отклонение верхнее es (мм) нижнее ei = es - Td; ei = 0 – 0,013 = -0,013 Предельные размеры dmax = d + es; dmax = 24+0 = 24 (мм) dmin = d + ei; dmin= 24 + (-0,013) = 23,987 (мм) | Æ 24 h6 0,013 (es) 0 -0,013 24 23,987 | |
Параметры посадки | Номинальный размер, D ; d (мм) Зазор (натяг), Nmax = dmax - Dmin; Nmax= 24 - 23,987 = 0,013 (мм). Nmin = dmin - Dmax; Nmin= 23,987 - 24,028 = - 0,041 (мм) Допуск посадки, мм TN = Nmax - Nmin; TN = 0,013 – (-0,041)= 0,41 мм. Группа посадки Система допусков | 24 0,013 -0,041 0,054 переходная комбинир. |
.
Рис.1.5. Схема полей допусков посадки Æ 24G9/h6
Задача 3.
... которые могут быть у деталей, поступающих на сборку: δ ≥ Δобщ = Δт + Δук + Δх, где Δт - технологическая погрешность, возникающая в процессе изготовления деталей из пластмасс (например, литьем под давлением, прессованием); Δук – погрешность за счет технологических уклонов (Δук = 2H·tgα); Δх - погрешность, возникающая при хранении ...
... работы, а именно, рассмотреть методы и формы преподавания дисциплины «Основы взаимозаменяемости и стандартизации» на базе ВУЗа, мы решали ряд задач: 1. Изучить и проанализировать литературу по дисциплине «Основы взаимозаменяемости и стандартизации, а так же изучение особенности методики преподавания технических дисциплин в педагогическом ВУЗе. 2. Изучить структуру, функции и ...
... осуществления требуется большое число наименований измерительных приборов и его целесообразно применять только в индивидуальном и мелкосерийном производствах. Существование связей между погрешностями зубчатых колес и передач с дефектами технологического оборудования позволяет заменить прямой контроль точности изделий косвенным. Косвенный контроль заключается в контроле таких погрешностей станка ...
адкой. Ряд посадок на различные соединения деталей в машиностроении также стандартизован. Посадка ставится на рабочих чертежах деталей и узлов рядом с номинальными размерами сопряжения. В зависимости от требования к работе узла бывают посадки с зазором, переходные посадки, сочетающие зазор и натяг, и посадки с гарантированным натягом. В данной работе представлен расчет ряда посадок на наиболее ...
0 комментариев