Розрахунок чисельнсті ремонтно-обслуговуючого персоналу

72881
знак
24
таблицы
1
изображение

2.1.4 Розрахунок чисельнсті ремонтно-обслуговуючого персоналу.

 

Ршт = Тпідр / Фрд * К (люд.)  (2.1.48)

Ряв = Тпідр / Фрн * К (люд.) (2.1.49)

де К = 1,01 – 1,05

Фрд і Фрн - дійсний і номінальний річний фонд часу 1 робітника.

(ТО-2) (ПР)

Ршт = 4784 / 1770 * 1,03 = 2,6 = 3

Ршт = 15481 / 1770 * 1,03 = 8,6 = 9

Ряв = 4784 / 2002 * 1,03 = 2,3 = 2

Ряв = 36003 / 2002 * 1,03 = 7,5 = 8

2.1.5 Розрахунок числа постів для зон технічного обслуговування та поточного ремонту.

(ТО-2)

Для визначення методу проведення ТО (тупіковим або поточним) визначаємо кількість постів ТО за формулою:

Xn = tn / R (постів) (2.1.50)

Xn = 443 / 210 = 2,1 = 2

де R - рейтинг виробництва.

tn  - такт поста.

R = Тзм * 60 / Nто-2 зм.  (2.1.51)

 R = 60 * 7 / 2 = 21

де Тзм - кількість годин праці за зміну.

Nто-2 зм.  - кількість ТО по парку за зміну.

tn = tто-2 * 60 / Рп + tп (люд.год.) (2.1.52)

tn = 60 * 14,7 / 2 + 2 = 443

де tто-2 - трудомісткість постових робіт одного обслуговування tто-2 = 0,85 * tто-2

Рп  - кількість робітників на одному посту.

tп - час на установку і з’їзд автомобіля з поста.

(ПР)

Xпр = ТПР * В * К / Фрм * С * Рп * r (постів) (2.1.53)

де ТПР - трудомісткість ПР.

В - % трудомісткості ПР, якіий виконується в зоні ПР на постах.

В = 40 – 45%

К – коеф. нерівномірності подачі автомрбілів на пост.

Фрм - фонд робочого місця.

С - кількість робочих змін.

Рп - середня кількість працівників на посту.

r - коеф. використання поста.

Xпр = 36003 * 0,43 * 1,5 / 1778 * 2 * 2 * 0,85 = 3,8 = 4

2.1.6 Розрахунок (добір) технологічного обладнання.

Обладнання для зон ТО-2 та ПР.

Найменування обладнвння Коротка характеристика Кількість одиниць Площа,м

 

1 2 3 4

 

Зона ТО-2 та ПР

 

1. Шухляда для інструмента.

Металевий, габаритні розміри, мм 400х800х450; маса, кг 10

6

0,245

 

2. Підйомник наканавный Тип електромеханічний, потужність, квт 20; напруга струму, В 380; габаритні розміри,мм 2700х2375х200 2 1,143

 

3. Прилад для заправлення олією і змащення ходової частини. Продуктивність, м/хв 0,63; тиск Мпа 1; потужність електродвигуна, квт 5,5; габаритні розміри, мм 730х550х1080; маса, кг 34 1 0,801

 

4.Маслораздатний бак пересувний Металевий, габаритні розміри, мм 400х800х450; маса, кг 10 1 0,41

 

5. Верстак слюсаря авто-ремонтника Габаритні розміри, мм 625х565х405; маса, кг 95 1 0,852

 

6. Гайковерт для коліс. Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1850х800; маса, кг 84 2 0,44

 

7. Бак для заправлення гальмівною рідиною пересувний. Металевий розбірний, габаритні розміри, мм 700х 1625х1800; маса, кг 15 1

0,23

 

8. Стенд для про перевірки гальмових систем. Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1850х800; маса, кг 260 1

1,48

1 0,32
9. Підвісна кран-балка. Металева, габаритні розміри, мм1000х400х400; вантажо- підйомність, кг 2000 2 1,67

 

10. Стелаж для коліс Металевий розбірний, габаритні розміри, мм 700х 1625х1800; маса, кг 15 1 0,747

 

11. Підйомник гідравлічний Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1640х800; маса, кг 180 1 2,65

 

12. Візка для зняття й установки коліс. Габаритні розміри, мм 600х1420х1200; маса, кг 95 1 0,452

 

13. Перехідної місток. Металевий розбірний, габаритні розміри, мм1300х800х450; мас, кг 40 1 0,270

 

14. Слюсарний верстак. Габаритні розміри, мм 1400х600х410; маса, кг 95 5 0,652

 

15. Стелаж для деталей Металевий розбірний, габаритні розміри, мм 700х 1625х1800; маса, кг 15 2 0,42

 

16-17. Баки для збору олій, що відробили, пересувні. Габаритні розміри, мм 625х565х405; маса, кг 57 1 0,353

 

18. Візок слюсаря по ремонті двигуна. Габаритні розміри, мм 700х 1754х1850; маса, кг 30 1 0,54

 

19.Піднімаль-

ний механізм для зняття й установки агрегатів.

Тип-стаціонарний з електроприводом.

потужність електродвигуна, квт 5,5;

1 1,14

 

20. Підставка під двигун. Габаритні розміри, мм 725х375х405; маса, кг 34 1 0,142

 

21. Стенд пересувної для перевірки електрооборудования. Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1850х800; маса, кг 260 1

 1,353

 

22. Шланг для відводу відпацьованих газів. маса, кг 15 довжина 5м 1 0,03

 

23. Ванна для промивання фільтрів грубого відчищання. габаритні розміри, мм 700х 625х800; маса, кг 85 1 0,54

 

2.1.7  Розрахунок площі виробничих зон ТО і ПР.

Fз. = Кпл.( Fа + Xn + Fоб. ) (м2) (2.1.54)

де Кпл. - коеф.плотності. Кпл. = 4 - 5

Fа - площа автомобіля.

Xn  - кількість постів.

Fоб. - площа, яку займає обладнання.

(ТО-2) (ПР)

Fз. = 4,5 (14 + 2 + 55,6) = 322,2

Fз. = 4,5 (14 + 4 + 68,3) = 388,35

 Fз.общ. = 322,2 + 388,35 = 710,55


Информация о работе «Проект зон ТО-2 и ПР с разработкой слесарно-механического отделения»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 72881
Количество таблиц: 24
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
5225
3
0

... ізації дозволяє сконцентрувати засобу механізації виробничих процесів, підвищити продуктивність праці і якостей робіт. 1.2 Характеристика виробництва і об’єкту проектування на базі якого виконується дипломний проект. ОАО ”Одеський завод поршневих кілець” був основан в 1925 році, як авторемонтне підприємство, а з 1947 року було організовано випуск поршневих кілець. На ...

Скачать
48231
8
0

... * 0.9 * 1* 1.1 = 297000 ИКАРУС-280 Lкр = 360000 * 0.9 * 1 * 1.1 = 356400 Корректирование на кратность. Количество ЕО до ТО – 1. n1 = Lто-1* lсс (4) где lсс – среднесуточный пробег автомобиля, км ЗИЛ-130 n1 = 2700/155= 18 ИКАРУС-280 n1 = 4500/155 = 29 Пробег до ТО – 1 Lто-1 = lсс * n1, км [9, стр. 19] (5) ЗИЛ-130 Lто-1 = 155 * 18 = 2790 Принимаем Lто-1 = 2800 ИКАРУС-280 Lто-1 ...

Скачать
109455
27
9

... износы при перемещении вагонов, исключить возможность саморасцепов и увеличить межремонтные сроки. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 4.1 Обеспечение безопасности работ на контрольном пункте автосцепки Ремонт пассажирских вагонов производят в вагонном депо, специализирующимся на ремонте цельнометаллических вагонов, в соответствии с руководством и инструкциями по деповскому ...

Скачать
84099
12
1

... , учитывающих возраст машин и зональные условия их эксплуатации, площади обслуживаемой территории [2]. В настоящем проекте программа ремонтной мастерской принимается в соответствии с планом Грачевской сельхозтехники. Производственная программа мастерской представлена в табл. 5. 5. Производственная программа мастерской по капитальному ремонту комбайнов СК-5 «Нива» на 2005 г. Вид продукции ...

0 комментариев


Наверх