2.1.4 Розрахунок чисельнсті ремонтно-обслуговуючого персоналу.
Ршт = Тпідр / Фрд * К (люд.) (2.1.48)
Ряв = Тпідр / Фрн * К (люд.) (2.1.49)
де К = 1,01 – 1,05
Фрд і Фрн - дійсний і номінальний річний фонд часу 1 робітника.
(ТО-2) (ПР)
Ршт = 4784 / 1770 * 1,03 = 2,6 = 3
Ршт = 15481 / 1770 * 1,03 = 8,6 = 9
Ряв = 4784 / 2002 * 1,03 = 2,3 = 2
Ряв = 36003 / 2002 * 1,03 = 7,5 = 8
2.1.5 Розрахунок числа постів для зон технічного обслуговування та поточного ремонту.
(ТО-2)
Для визначення методу проведення ТО (тупіковим або поточним) визначаємо кількість постів ТО за формулою:
Xn = tn / R (постів) (2.1.50)
Xn = 443 / 210 = 2,1 = 2
де R - рейтинг виробництва.
tn - такт поста.
R = Тзм * 60 / Nто-2 зм. (2.1.51)
R = 60 * 7 / 2 = 21
де Тзм - кількість годин праці за зміну.
Nто-2 зм. - кількість ТО по парку за зміну.
tn = tто-2 * 60 / Рп + tп (люд.год.) (2.1.52)
tn = 60 * 14,7 / 2 + 2 = 443
де tто-2 - трудомісткість постових робіт одного обслуговування tто-2 = 0,85 * tто-2
Рп - кількість робітників на одному посту.
tп - час на установку і з’їзд автомобіля з поста.
(ПР)
Xпр = ТПР * В * К / Фрм * С * Рп * r (постів) (2.1.53)
де ТПР - трудомісткість ПР.
В - % трудомісткості ПР, якіий виконується в зоні ПР на постах.
В = 40 – 45%
К – коеф. нерівномірності подачі автомрбілів на пост.
Фрм - фонд робочого місця.
С - кількість робочих змін.
Рп - середня кількість працівників на посту.
r - коеф. використання поста.
Xпр = 36003 * 0,43 * 1,5 / 1778 * 2 * 2 * 0,85 = 3,8 = 4
2.1.6 Розрахунок (добір) технологічного обладнання.
Обладнання для зон ТО-2 та ПР.
Найменування обладнвння | Коротка характеристика | Кількість одиниць | Площа,м |
| |||
1 | 2 | 3 | 4 |
| |||
Зона ТО-2 та ПР |
| ||||||
1. Шухляда для інструмента. | Металевий, габаритні розміри, мм 400х800х450; маса, кг 10 | 6 | 0,245 |
| |||
2. Підйомник наканавный | Тип електромеханічний, потужність, квт 20; напруга струму, В 380; габаритні розміри,мм 2700х2375х200 | 2 | 1,143 |
| |||
3. Прилад для заправлення олією і змащення ходової частини. | Продуктивність, м/хв 0,63; тиск Мпа 1; потужність електродвигуна, квт 5,5; габаритні розміри, мм 730х550х1080; маса, кг 34 | 1 | 0,801 |
| |||
4.Маслораздатний бак пересувний | Металевий, габаритні розміри, мм 400х800х450; маса, кг 10 | 1 | 0,41 |
| |||
5. Верстак слюсаря авто-ремонтника | Габаритні розміри, мм 625х565х405; маса, кг 95 | 1 | 0,852 |
| |||
6. Гайковерт для коліс. | Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1850х800; маса, кг 84 | 2 | 0,44 |
| |||
7. Бак для заправлення гальмівною рідиною пересувний. | Металевий розбірний, габаритні розміри, мм 700х 1625х1800; маса, кг 15 | 1 | 0,23 |
| |||
8. Стенд для про перевірки гальмових систем. | Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1850х800; маса, кг 260 | 1 | 1,48 | 1 | 0,32 | ||
9. Підвісна кран-балка. | Металева, габаритні розміри, мм1000х400х400; вантажо- підйомність, кг 2000 | 2 | 1,67 |
| |||
10. Стелаж для коліс | Металевий розбірний, габаритні розміри, мм 700х 1625х1800; маса, кг 15 | 1 | 0,747 |
| |||
11. Підйомник гідравлічний | Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1640х800; маса, кг 180 | 1 | 2,65 |
| |||
12. Візка для зняття й установки коліс. | Габаритні розміри, мм 600х1420х1200; маса, кг 95 | 1 | 0,452 |
| |||
13. Перехідної місток. | Металевий розбірний, габаритні розміри, мм1300х800х450; мас, кг 40 | 1 | 0,270 |
| |||
14. Слюсарний верстак. | Габаритні розміри, мм 1400х600х410; маса, кг 95 | 5 | 0,652 |
| |||
15. Стелаж для деталей | Металевий розбірний, габаритні розміри, мм 700х 1625х1800; маса, кг 15 | 2 | 0,42 |
| |||
16-17. Баки для збору олій, що відробили, пересувні. | Габаритні розміри, мм 625х565х405; маса, кг 57 | 1 | 0,353 |
|
18. Візок слюсаря по ремонті двигуна. | Габаритні розміри, мм 700х 1754х1850; маса, кг 30 | 1 | 0,54 |
|
19.Піднімаль- ний механізм для зняття й установки агрегатів. | Тип-стаціонарний з електроприводом. потужність електродвигуна, квт 5,5; | 1 | 1,14 |
|
20. Підставка під двигун. | Габаритні розміри, мм 725х375х405; маса, кг 34 | 1 | 0,142 |
|
21. Стенд пересувної для перевірки електрооборудования. | Електромеханічний, потужність, Ут 22; габаритні розміри, мм 1850х800; маса, кг 260 | 1 | 1,353 |
|
22. Шланг для відводу відпацьованих газів. | маса, кг 15 довжина 5м | 1 | 0,03 |
|
23. Ванна для промивання фільтрів грубого відчищання. | габаритні розміри, мм 700х 625х800; маса, кг 85 | 1 | 0,54 |
|
2.1.7 Розрахунок площі виробничих зон ТО і ПР. Fз. = Кпл.( Fа + Xn + Fоб. ) (м2) (2.1.54) де Кпл. - коеф.плотності. Кпл. = 4 - 5 Fа - площа автомобіля. Xn - кількість постів. Fоб. - площа, яку займає обладнання. (ТО-2) (ПР) Fз. = 4,5 (14 + 2 + 55,6) = 322,2 Fз. = 4,5 (14 + 4 + 68,3) = 388,35 Fз.общ. = 322,2 + 388,35 = 710,55 |
... ізації дозволяє сконцентрувати засобу механізації виробничих процесів, підвищити продуктивність праці і якостей робіт. 1.2 Характеристика виробництва і об’єкту проектування на базі якого виконується дипломний проект. ОАО ”Одеський завод поршневих кілець” був основан в 1925 році, як авторемонтне підприємство, а з 1947 року було організовано випуск поршневих кілець. На ...
... * 0.9 * 1* 1.1 = 297000 ИКАРУС-280 Lкр = 360000 * 0.9 * 1 * 1.1 = 356400 Корректирование на кратность. Количество ЕО до ТО – 1. n1 = Lто-1* lсс (4) где lсс – среднесуточный пробег автомобиля, км ЗИЛ-130 n1 = 2700/155= 18 ИКАРУС-280 n1 = 4500/155 = 29 Пробег до ТО – 1 Lто-1 = lсс * n1, км [9, стр. 19] (5) ЗИЛ-130 Lто-1 = 155 * 18 = 2790 Принимаем Lто-1 = 2800 ИКАРУС-280 Lто-1 ...
... износы при перемещении вагонов, исключить возможность саморасцепов и увеличить межремонтные сроки. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 4.1 Обеспечение безопасности работ на контрольном пункте автосцепки Ремонт пассажирских вагонов производят в вагонном депо, специализирующимся на ремонте цельнометаллических вагонов, в соответствии с руководством и инструкциями по деповскому ...
... , учитывающих возраст машин и зональные условия их эксплуатации, площади обслуживаемой территории [2]. В настоящем проекте программа ремонтной мастерской принимается в соответствии с планом Грачевской сельхозтехники. Производственная программа мастерской представлена в табл. 5. 5. Производственная программа мастерской по капитальному ремонту комбайнов СК-5 «Нива» на 2005 г. Вид продукции ...
0 комментариев