Конструкторський розділ

72881
знак
24
таблицы
1
изображение

4.  Конструкторський розділ.

4.1 Призначення пристосування, та опис його улаштування і принцип дії.

Пристосування призначено для розточування отвору втулки верхньої голівки шатуна двигуна ЗИЛ-130. Воно встановлюється на супорті токарно-гвинторізного верстата, різці (чорновий і чистовий) - у шпинделі. На установку шатуна в пристосування і зняття його затрачають 0,3 хв.

При розточуванні отвору втулки, запресованої у верхню голівку шатуна, за базу приймають отвір нижньої його голівки.

Зварена підстава 1 пристосування має два горизонтальних отвори. В одне з них установлена ексцентрикова вісь 7, на ексцентричній шийці якої встановлена по ковзній посадці втулка 8, що має на торцевій поверхні з однієї сторони радіальний паз. В останній входить штифт 10, кінець якого запресований у підставу. При поверненні ексцентрикової осі 7 за рукоятку 6 кільця (посаджено на шпонці з тильної сторони пристосування) штифт 10 утримує втулку 8 від обертання, але дозволяє їй рухатися в горизонтальній площині. Стопорне кільце 9 фіксує втулку 8 в осьовому напрямку. Другий отвір у підставі пристосування служить для установки в нього пальця, що центрує, 11.

Шатун установлюють на пристосування так, щоб отвір нижньої голівки сіло на втулку 8; положення верхньої голівки фіксують пальцем, що центрує, 11, кінець якого входить в отвір втулки шатуна. Потім ексцентрикову вісь повертають до упору поверхні втулки верхньої голівки шатуна в гладку поверхню пальця 11. При цьому вісь отвору втулки верхньої голівки шатуна розташовується концентрично осі шпинделя верстата.

Після цього, не виймаючи пальця, що центрує, 11, відкриваю розподільний кран, у результаті чого стиснене повітря надходить у пневматичну камеру 2.

Під дією стиснутого повітря шток камери переміщується вправо і притискає спочатку штангами 5 нижню голівку шатуна, а потім, деформуючи пакет пластинчастих пружин 3, притиском 4 - верхню його голівку. Потім центрує палець виймають і обробляють отвір втулки верхньої голівки шатуна.

 

 

4.2 Розрахунок деталі пристрою на зминання.

Розрахунок отвору втулки зминання.

 

d=25мм. h=30мм. F= 6745,09 Н

sсм = F/A <=21 МПа

А= 2*p*R*h

A= 2*3,14*12,5*30= 2355 мм^2

sсм=674563,09 / 2355,4 = 2,8 МПа

2,8 МПа<21 МПа

4.3 Зміни пропоновані студентом у пристосуванні або прострою.

Зміни в пристосуванні з моєї точки зору в ньому роботи не потрібно, бо він на мій погляд добре з конструйований, і все що потрібно там вже є.

 

 

 

 

4.4 Економічна ефективність впровадження пристосування.

Економічний ефект , від упровадження пристосування, на експлуатаційних витратах , грн.

Ээкс = Сэкс1 - Сэкс2

 

Ээкс = 471,156 - 174,461 = 296,69

Строк окупності витрат , на впровадження пристосування.

Т = Спр / Ээкс

 

Т = 1002,93 / 296,695 = 3,38 » 3 года

У такий спосіб упровадження пристосування дозволяє підвищити продуктивність праці на 25%, скоротити експлуатаційні витрати на 296,69 грн. , поліпшити умови праці .

4.5 Техніка безпеки при роботі з пристосуванням.

При включенні вневматичной камери на затиск, ручне втручання не допускається.

5.    Економічний розділ.

5.1 Визначення вартості основних виробничих засобів.

5.1.1 Згідно з попередніми розрахунками в технологічному розділі площа будівлі дорівнює 828 м2.

5.1.2     Об’єм будівлі визначається за формулою:

Vзд. = F * H + 1/3 F * h (5.1)

де Vзд. - об’єм будівлі

H - висота будівлі

h - висота будівлі від підлоги до затяжки, м

(висоту виробничих будівель орієнтовано прийнято:

з крановим навантаженням H = 8-12, h = 2-3, м ;

без кранового навантаження H = 5-6, h = 1,5-2, м

Vзд. = 828 * 10 + 1/3 * 828 * 2 = 8832 (м3)

5.1.3      Вартість будівель визначається за діючими нормами витрат на 1 м3 об’му будівлі:

Вбуд. = Vзд. * n  (5.2)

де Вбуд. - вартість будівлі

n - норма витрат на 1 м3 об’єму будівлі.

Вбуд. = 8832 * 30 = 264960 (грн)

5.1.4 Вартість обладнання розраховується в розмірі 65% від вартості будівель.

Вобл. = Вбуд. * 65%  (5.3)

Вобл. = 264960 * 0,45 = 119232 (грн)

5.1.5     Вартість пристосувань і інструментів, визначається в розмірі 8-11% від вартості обладнання, вартість інвентаря 1,5-2% від вартості обладнання.

Впр. і інстр. = Вобл. * 8-11% (5.4)

Вінвент. = Вобл. * 1,5-2 (5.5)

Впр. і інстр. = 119232 * 0,1 = 11923 (грн)

Вінвент. = 11923 * 0,02 = 2385 (грн)

Вартість основних виробничих засобів.

 

 Таблиця 5.1

Найменування основних виробничих засобів Сума, грн
1 . Будівлі 264960
2. Обладнання 119232
3. Пристосування і інструмент 11923
4 . Інвентар. 2385
5. Разом 398500

 

 

5.2 Розрахунок прямих матеріальних витрат.

Витрати матеріалів і запчастин розраховують за нормами на 1000 км пробігу автомобілів.

5.2.1 Норми витрат на матеріали і запчастини.

ЗИЛ ГАЗ

(ПР) (ТО-2) (ПР) (ТО-2)

Норми ремонтних матеріалів 64 6,8 50,8 5,4

Норми запчастин 52,2 - 43,2 -

5.2.2 Витрати ремонтних матеріалів:

Вр.м. = (Lрп / 1000) * nр.м. (5.6)

де Вр.м. - витрати ремонтних матеріалів

nр.м. - норми витрат ремонтних матеріалів на 1000 км пробігу.

(ЗИЛ) (ГАЗ)

(ТО-2) Вр.м. = (3752222 / 1000) * 6,8 = 25515 (грн)

Вр.м. = 3748404 / 1000 * 5,4 = 20241 (грн)

(ПР) Вр.м. = (3752222 / 1000) * 64 * 0,43 = 103261 (грн)

Вр.м. = 3748404 / 1000 * 50,8 * 0,43 = 81880 (грн)

(Від-ня) Вр.м. = (3752222 / 1000) * 64 * 0,26 = 62437 (грн)

Вр.м. = 3748404 / 1000 * 50,8 * 0,26 = 49509 (грн)

5.2.3 Витрати запчастин:

Вз.ч.. = (Lрп / 1000) * nз.ч.. (5.7)

де Вз.ч. - витрати запчастин

nз.ч.. - норми витрат запчастин на 1000 км пробігу.

(ПР) Вз.ч.. = 3752222 / 1000 * 59,2 * 0,43 = 95516 (грн)

Вз.ч.. = 3748404 / 1000 * 43,2 * 0,43 = 69630 (грн)

(Від-ня) Вз.ч.. = 3752222 / 1000 * 59,2 * 0,26 = 57754 (грн)

Вз.ч.. = 3748404 / 1000 * 43,2 * 0,26 = 42102 (грн)

 

 

 

 


Информация о работе «Проект зон ТО-2 и ПР с разработкой слесарно-механического отделения»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 72881
Количество таблиц: 24
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
5225
3
0

... ізації дозволяє сконцентрувати засобу механізації виробничих процесів, підвищити продуктивність праці і якостей робіт. 1.2 Характеристика виробництва і об’єкту проектування на базі якого виконується дипломний проект. ОАО ”Одеський завод поршневих кілець” був основан в 1925 році, як авторемонтне підприємство, а з 1947 року було організовано випуск поршневих кілець. На ...

Скачать
48231
8
0

... * 0.9 * 1* 1.1 = 297000 ИКАРУС-280 Lкр = 360000 * 0.9 * 1 * 1.1 = 356400 Корректирование на кратность. Количество ЕО до ТО – 1. n1 = Lто-1* lсс (4) где lсс – среднесуточный пробег автомобиля, км ЗИЛ-130 n1 = 2700/155= 18 ИКАРУС-280 n1 = 4500/155 = 29 Пробег до ТО – 1 Lто-1 = lсс * n1, км [9, стр. 19] (5) ЗИЛ-130 Lто-1 = 155 * 18 = 2790 Принимаем Lто-1 = 2800 ИКАРУС-280 Lто-1 ...

Скачать
109455
27
9

... износы при перемещении вагонов, исключить возможность саморасцепов и увеличить межремонтные сроки. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 4.1 Обеспечение безопасности работ на контрольном пункте автосцепки Ремонт пассажирских вагонов производят в вагонном депо, специализирующимся на ремонте цельнометаллических вагонов, в соответствии с руководством и инструкциями по деповскому ...

Скачать
84099
12
1

... , учитывающих возраст машин и зональные условия их эксплуатации, площади обслуживаемой территории [2]. В настоящем проекте программа ремонтной мастерской принимается в соответствии с планом Грачевской сельхозтехники. Производственная программа мастерской представлена в табл. 5. 5. Производственная программа мастерской по капитальному ремонту комбайнов СК-5 «Нива» на 2005 г. Вид продукции ...

0 комментариев


Наверх