Факторный анализ себестоимости продукции

Анализ и пути снижения себестоимости продукции (на примере ЗАО "Атлант")
174353
знака
37
таблиц
8
изображений

2.4.2    Факторный анализ себестоимости продукции

Общая сумма затрат может измениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции. Таким образом, факторная модель для анализа общей суммы затрат примет вид [12, стр. 225]:

, (6)

где Зобщ – общая сумма затрат, млн. р.;

VВПобщ – объем выпуска продукции, млн. р.;

В – уровень переменных затрат на единицу продукции, млн. р.;

А – уровень постоянных затрат, млн. р.

Данные для расчета влияния этих факторов приведены в таблице 2.12 и таблице 2.13.


Таблица 2.12 – Данные для факторного анализа общей суммы затрат на производство продукции в 2007 году, млн. р.

Затраты 2006/2007
Сумма, млн. р. Факторы изменения затрат
Объем выпуска продукции, шт. Переменные затраты, млн. р. Постоянные затраты, млн. р.

По плану на плановый выпуск продукции

359 032 897 340 0,24 143 670

По плановому уровню на фактический выпуск продукции

375 341 965 294 0,24 143 670

Фактические при плановом уровне постоянных затрат

442 911 965 294 0,31 143 670

Фактические

468 305 965 294 0,31 169 064

Таблица 2.13 Данные для факторного анализа общей суммы затрат на производство продукции в 2008 году, млн. р.

Затраты 2007/2008
Сумма, млн. р. Факторы изменения затрат
Объем выпуска продукции, шт. Переменные затраты, млн. р. Постоянные затраты, млн. р.

По плану на плановый выпуск продукции

468 305 965 294 0,31 169 064

По плановому уровню на фактический выпуск продукции

481 082 1 006 509 0,31 169 064

Фактические при плановом уровне постоянных затрат

531 407 1 006 509 0,36 169 064

Фактические

553 390 1 006 509 0,36 191 047

Из-за повышения уровня удельных переменных затрат рост издержек на производство продукции составил 67 570 млн. р. (442 911 – 375 341) в 2007 году и 50 325 млн. р. (531 407 – 481 082) в 2008 году.

Постоянные расходы возросли в 2007 году по сравнению с 2006 на 25 394 млн. р., а в 2008 году по сравнению с 2007 на 21 983 млн. р., что также послу­жило одной из причин увеличения общей суммы затрат.

Таким образом, общая сумма затрат в 2007 году выше уровня 2006 на 109 273 млн. р. (468 305 - 359 032), или +30 %, а в 2008, по сравнению с 2007 на 85 085 млн. р.(553 390 - 468 305), или +18 %. За счет увеличения объема производ­ства продукции она возросла в 2007 на 16 309 млн. р. (375 341 - 359 032), в 2008 на 12 777 млн. р. (481 082 - 468 305). За счет роста себестоимости продукции произошло увеличение издержек - на 92 964 млн. р. (464 512 - 428 622), или на 24,77 % в 2007 году. В 2008 году вклад роста себестоимости в рост издержек производства составил 72 308 млн. р., или 15,03 %.

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции – затраты на рубль объема произведенной продукции, который выгоден тем, что, во-пер­вых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производ­ства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется он отношением, общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах.

Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на рубль товарной продукции рассчитывается способом цепной подстановки по данным таблиц 2.12, 2.13 и по данным о выпуске товарной продукции (таблица 2.14).


Таблица 2.14 – Объем произведенной продукции, млн. р.

Объем произведенной продукции Формула 2006/2007 2007/2008
По плану

487 256 636 129
Фактически по ценам плана

524 155 663 289
Фактически по фактическим ценам

636 129 682 413

Расчет влияния факторов на изменение затрат на рубль произведенной продукции представлен в таблицах 2.15, 2.16.

Таблица 2.15 Анализ затрат на рубль произведенной продукции в 2007 г.

Затраты на рубль произведенной продукции, млн. р. Фактор (2006/2007)
Объем производства, шт. Удельные переменные издержки, млн. р. Сумма постоянных издержек, млн. р. Отпускные цены на продукцию, млн. р.
план 359 032 / 487 256 0,74 897 340,00 0,24 143 670,00 0,543
усл.1 375 341 / 524 155 0,72 965 294,00 0,24 143 670,00 0,543
усл.2 442 911 / 524 155 0,85 965 294,00 0,31 143 670,00 0,543
усл.3 468 305 / 524 155 0,89 965 294,00 0,31 169 064,00 0,543
факт 468 305 / 636 129 0,74 965 294,00 0,31 169 064,00 0,659
Δобщ = 0,74 – 0,74 = 0,00 коп. - 0,02 + 0,13 + 0,04 - 0,150

Аналитические расчеты показывают, что в 2007 году предприятие сохранило затраты на рубль произведенной продукции неизменными. Это произошло благодаря росту отпускных цен на продукцию, который составил 0,15 коп (0,74 – 0,89) и одновременным увеличением переменных издержек на 0,13 коп.


Таблица 2.16 – Анализ затрат на рубль произведенной продукции в 2008 г.

Затраты на рубль произведенной продукции, млн. р. Фактор (2007/2008)
Объем производства, шт. Уровень удельных переменных издержек, млн. р. Сумма постоянных издержек, млн. р. Отпускные цены на продукцию, млн. р.
план 468 305 / 636 129 0,74 965 294,00 0,31 169 064,00 0,659
усл.1 481 082 / 663 289 0,73 1 006 509,00 0,31 169 064,00 0,659
усл.2 531 407 / 663 289 0,80 1 006 509,00 0,36 169 064,00 0,659
усл.3 553 390 / 663 289 0,83 1 006 509,00 0,36 191 047,00 0,659
факт 553 390 / 682 413 0,81 1 006 509,00 0,36 191 047,00 0,678
Δобщ = 0,81 – 0,74 = + 0,07 коп. - 0,01 + 0,07 + 0,03 - 0,020

В 2008 году произошло увеличение уровня затрат на рубль продукции на 0,07 копейки. Увеличение обусловлено ростом переменных и постоянных издержек (на 0,07 и 0,03 коп. соответственно). Увеличение отпускных цен на 0,02 коп. не смогло нивелировать увеличения затрат.

Таким образом, проведенный анализ свидетельствует о росте затрат на производство за счет высокой ресурсоемкости производства и увеличения стоимости ресурсов. Единственным источником снижения затрат остается увеличение отпускных цен, что в сложившейся экономической обстановке является нецелесообразным. Данные факты свидетельствуют о необходимости поиска внутренних резервов для снижения себестоимости выпускаемой продукции.

Чтобы установить влияние исследуемых факторов на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на рубль произведенной продукции за счет каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах

Влияние факторов на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели [12, стр. 231]:


, (7)

где С - себестоимость единицы продукции, тыс. р.

Данные, необходимые для анализа уровня себестоимости единицы продукции представлены в таблице 2.17.

Таблица 2.17 – Данные для факторного анализа себестоимости изделия

Показатель 2006 2007 2008 Отклонение
2006/2007 2007/2008
Объем производства, шт. 897 340 965 294 1 006 509 67 954 41 215
Сумма постоянных затрат, млн. р. 143 670 169 064 191 047 25 394 21 983
Сумма удельных переменных затрат, тыс. р. 240 310 360 70 50
Себестоимость одного изделия, тыс. р. 400 485 550 85 65

Используя факторную модель и данные таблицы 2.17, произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости отдельного изделия методом цепной подстановки:

 = 143 670 000 / 897 340 + 240 = 400 тыс. р.

 = 143 670 000 / 965 294 + 240 = 389 тыс. р.

 = 169 064 000 / 965 294 + 240 = 415 тыс. р.

 = 169 064 000 / 965 294 + 310 = 485 тыс. р.

 = 169 064 000 / 1 006 509 + 310 = 478 тыс. р.

 = 191 047 000 / 1 006 509 + 310 = 500 тыс. р.

 = 191 047 000 / 1 006 509 + 360 = 550 тыс. р.

Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет:

ΔСобщ(2006/07) = С2007 – С2006 = 485 - 400 = + 85 тыс. р.

ΔСобщ(2007/08) = С2008 – С2007 = 478 - 485 = + 65 тыс. р.

В том числе за счет:

объема производства продукции:

ΔСVвп(2006/07) = Сусл.1.1 – С2006 = 389 - 400 = - 11 тыс. р.

ΔСVвп(2007/08) = Сусл.2.1 – С2007 = 478 - 485 = - 7 тыс. р.

суммы постоянных затрат:

ΔСА (2006/07) = Сусл.1.2 – С усл.1.1 = 415 - 389 = + 26 тыс. р.

ΔСА (2007/08) = Сусл.2.2 – С усл.2.1 = 500 - 478 = + 22 тыс. р.

суммы удельных переменных затрат:

ΔСB (2006/07) = С2007 – С усл.1.2 = 485 - 415 = + 70 тыс. р.

ΔСB (2007/08) = С2008 – С усл.2.2 = 550 - 500 = + 50 тыс. р.

Таким образом, в результате проведенного анализа организационной структуры и данных о производственно-хозяйственной деятельности предприятия, были выявлены следующие проблемы:

–     отсутствие в организационной структуре отдела, являющегося интегрирующим центром работы по учету, анализу и контролю затрат предприятия, в том числе и себестоимости производимой продукции;

–     отсутствие на предприятии комплексной системы управления себестоимостью продукции;

–     преимущественный рост себестоимости продукции за счет материальных затрат. Исходя из значительных объемов производства, даже небольшое сокращение затрат сырья и материалов на единицу продукции может дать ощутимый экономический эффект.



Информация о работе «Анализ и пути снижения себестоимости продукции (на примере ЗАО "Атлант")»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 174353
Количество таблиц: 37
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
35350
10
0

... , улучшению качества работ, приобретению навыков и определенного ритма в работе. Форма организации труда на ЗАО "Красноуфимский молочный завод" - коллективная, т.е. коллектив работников, наделенный средствами производства, подчиняющийся единому руководителю и осуществляющий производство продукции на основе материальной заинтересованности. Например: в 2008 году общее число работников составляет ...

Скачать
144200
16
2

... году, млн.р.; - абсолютное значение экономии, млн.р. %. Таким образом, внедрив данное мероприятие в 2007 году, получим экономию в размере 584,7 млн. р.   3.3 Снижение себестоимости производства продукции за счет рационального использования материальных ресурсов   Во 2 главе диплома, в ходе анализа себестоимости продукции было подчеркнуто, что главным направлением снижения затрат на ...

Скачать
198780
72
11

... ; - ультрасовременный дизайн; - появление в гамме изделий охладителей — однокамерных холодильников без низкотемпературного отделения; - новейшие технические и технологические решения. 3 Мероприятия по улучшению качества продукции на предприятии 3.1 Организационно-технические мероприятия по совершенствованию системы менеджмента качества Обеспечение качества продукции, на которое ...

Скачать
92890
9
9

... хранения материальных ресурсов на предприятии; - функции материально-технического обеспечения внутренних подразделений предприятия; - функции экономической работы службы материально-технического снабжения. Схема управления материально-технического обеспечения ОАО «Минский завод «Калибр» приведена в приложении В. Управление материально-технического обеспечения (УМТО) является структурным ...

0 комментариев


Наверх