4. Амортизационные отчисления за год.
;
где - стоимость станка, руб.;
Стоимость станков:
Фрезерный 676П =38 200 руб.
Фрезерный ОЦ с ЧПУ Mini Mill =1100 000 руб.
руб.;
руб.;
руб.;
Себестоимость изготовления детали «Корпус»
№ | Вид расходов | Базовый ТП, руб. | Новый ТП, руб. |
I | Переменные расходы | ||
1 | Затраты на материал | 22,96 | 22,96 |
2 | Заработная плата основных рабочих за одну деталь | 47,3 | 46,1 |
3 | Дополнительная заработная плата | 20,8 | 20,2 |
4 | Расходы на электроэнергию, потребляемую станками | 9,4 | 10,04 |
5 | Расходы на смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) | 2,34 | 2,29 |
Итого: | 102,8 | 101,95 | |
II | Постоянные расходы | ||
1 | Расходы на эксплуатацию приспособлений | 51,27 | 24,54 |
2 | Расходы по наладке оборудования | 2,56 | 1,22 |
3 | Заработная плата наладчиков | 10,79 | 10,58 |
4 | Амортизационные отчисления | 6,23 | 28,07 |
Итого: | 70,85 | 64,41 |
Расчет критической программы выпуска:
шт.;
Nкр– показывает критическую величину программы, при которой сопоставимые варианты равноценны.
Общая себестоимость:
· базовый ТП:
SI=VI*N+CI=102,8*540+70,85=55582,85 руб.;
· проектируемый ТП:
SII=VII*N+CII=101,95*540+64,41=55117,4 руб.;
Экономический эффект:
· на одно изделие:
Э1=(CI – CII)+(VI – VII)=(70,85–64,41)+(102,8–101,95)=
=6,44+0,85=7,29 руб.;
· на годовую программу:
ЭN=(CI – CII)+(VI – VII)*N=)=(70,85–64,41)+(102,8–101,95)*540
=465,44 руб.;
1 ‑ кривая расходов, соответствующая базовому ТП;
2 – кривая расходов, соответствующая проектируемому ТП;
На основе полученных данных можно сделать вывод, что обработку детали более целесообразно проводить по вновь спроектированному ТП при любой программе выпуска. При этом, экономический эффект на одно изделие составит 7,29 руб., а на всю программу выпуска 465,44 руб. Такой эффект объясняется заметным снижением расходов на эксплуатацию приспособлений по новому ТП относительно базового ТП, что в свою очередь объясняется сокращением числа операций, за счет введения в ТП станков с ЧПУ. Отсюда можно сделать вывод, что применение станков с ЧПУ, и применение метода концентрации операций экономически оправдано.
... Допустить к защите: «___» ____________ 2000 г. Руководитель ______________Пояснительная записка к курсовому проектуТема проекта: «Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали «корпус» в условиях обработки на станках с ЧПУ»Проект выполнил студент: Бакачёв Андрей Игоревич шифр: 96009 группа: МТ-8 факультет: ВФ Специальность: 1201 Нормоконтроль ...
... газопроницаемость оболочек, что защищает поверхность от пригара. По мере выгорания смолы форма теряет свою прочность и разрушается, не препятствуя свободной усадке сплава и упрощая выбивку отливки. Процесс изготовления оболочковых форм легко механизировать и автоматизировать. Недостатком являются ограничение размеров и массы отливок – примерно до 100 кг. С увеличением толщины сечения и при ...
... ТП изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. Статистическое ...
... регулирования ТП изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. ...
0 комментариев