Расчет потребного количества и составление ведомости оборудования

4.1 Расчет потребного количества и составление ведомости оборудования

  Определение приведённой годовой программы запуска в производство всех деталей, выпускаемых на участке

 – коэффициент, учитывающий возможный брак

 – коэффициент, учитывающий незавершённое производство

 – количество типоразмеров деталей, составляющих номенклатуру участка

Определение расчётного такта выпуска деталей на участке

 – действительный годовой фонд времени работы оборудования

 – число рабочих смен

Определение расчётного количества станков, необходимого для обработки партии деталей-представителей и расчётного количества станков, необходимого на участке Определение расчётного количества станков, необходимого для обработки партии деталей-представителей   ,
где  – штучно-калькуляционное время выполнения каждой i‑той операции спроектированного технологического процесса;

 – расчетный такт выпуска детали – представителя,

где  – приведенная годовая программа запуска в производство детали – представителя;

коэффициент, учитывающий непрогнозируемый простой оборудования, связанный с поломками, перебоями энергии и т.д.

 

 

 

 

 

 

Определение расчётного количества станков, по каждой операции для всего участка

 – штучно калькуляционное время для каждой  операции спроектированного технологического процесса для детали-представителя

 – расчётный такт выпуска детали-представителя

 – коэффициент, учитывающий непрогнозируемые простои оборудования, связанные с поломками, перебоями энергии и т.д.

 – для универсальных станков

 – для одношпиндельных автоматов и полуавтоматов и станков с ЧПУ

 – для многошпиндельных автоматов и полуавтоматов и специальных агрегатных станков

 

 

 

 

 

 

Определение принятого количества станков на участке и для выпуска детали-представителя.

Просуммируем количество оборудования для одноименных операций и получим расчетное количество станков, необходимых для обработки партии детали – представителя: (принятое количество станков получается округлением расчетного количества станков в большую сторону до ближайшего целого числа. Округление в меньшую сторону производится, если дробная часть меньше 0,1.)

Просуммируем количество оборудования для одноименных операций и получим расчетное количество станков на участке:

Определение коэффициента загрузки оборудования по каждой операции на участке

Определение среднего коэффициента загрузки оборудования на участке

  Построение диаграммы загрузки оборудования
  Составление ведомости производственного оборудования

№п/п	Наименование оборудования	Модель	Сп	Kз	Габаритные размеры
1	Фрезерный	676П	3	0,99	1200х1240х1780
3	Фрезерный ОЦ с ЧПУ	Mini Mill	6	0,91	1524х1860х2400

Определение основных и вспомогательных рабочих и ИТР на участке Определение количества основных рабочих Определение количества станочников

 – действительный годовой фонд времени работы оборудования

 – действительный годовой фонд времени работы рабочего

 – число рабочих смен

 – коэффициент многостаночного обслуживания, назначается в зависимости от вида преобладающего оборудования

 – универсальные станки

 – станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, револьверные полуавтоматы

 – агрегатные станки

Число наладчиков

  Слесари для выполнения разметки и межоперационной сборки

 примем , т. к. работа 2^х-сменная

  Общее количество основных рабочих

  Определение количества вспомогательных рабочих

ИТР

  Составление ведомости работающих на участке
 

Группы рабочих	Число рабочих
	всего	в том числе в I смену
1. Производственные рабочие – станочники – остальные	12	6
	8	4
	4	2
2. Вспомогательные рабочие	2	1
Всего	14	7
3. ИТР	2	1
ВСЕГО РАБОТАЮЩИХ	16	8

Определение потребной площади участка Определение величины производственной площади, занимаемой станками

,

где - количество малых станков на участке (800х1800 мм);

- количество средних станков (2000х4000 мм);

- количество крупных станков (4000х8000 мм);

Примем

Определение площади необходимой для складирования заготовок и готовых деталей

,

,

 

Определение площади, занимаемой ИТР и работниками ОТК

,

Величину площади, отводимой для размещения ИТР определяют по удельным нормативам из расчета 5–6 м² на одного инженерно-технического работника.

,

 

Определение потребной площади участка

,

Определение способа уборки стружки

Перед определением способа и выбором оборудования для уборки стружки необходимо определить объем стружки, производимой на участке за один час, по формуле:

,

где - масса заготовки детали представителя, кг;

- масса детали представителя, кг;

- расчетный такт выпуска детали представителя.

Так как выход стружки достаточно мал, то нет необходимости в конвейере для ее уборки. Достаточно установить возле каждого станка тару для сбора стружки.

Назначение средств внутрицехового и межоперационного транспорта. Составление ведомости подъемно-транспортных механизмов (ПТМ) участка.

ПТМ следует выбирать исходя из конструктивных особенностей обрабатываемых деталей, формы организации производства на участке.

На участке обрабатываются в основном детали типа «корпус» массой до 1 кг, поэтому нет необходимости в использовании подъемно-транспортных механизмов.

Для данного участка предложены следующие ПТМ: