Пожаровзрывобезопасность

Проект производства формалина
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ И ОБОСНОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ Выбор катализатора и его характеристика Основные технологические решения Механизм процесса Кинетика реакций Синтез формальдегида Ректификация формалина - "сырца" НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ Административно-конторские помещения Производственные метеорологические условия Шумы и вибрация Техника безопасности Электробезопасность Пожаровзрывобезопасность ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ Стихийные бедствия МАТЕРИАЛЬНЫЙ РАСЧЕТ Материальный баланс стадии абсорбции Стадия синтеза ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОСНОВНОГО АППАРАТА Технологический расчет подконтактного холодильника ГИДРАЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ Выбор материала основных элементов аппарата Расчет толщины стенок обечайки и днища Расчет крышки аппарата Расчет опорных лап Абсорбционная колонна К1 Пластинчатый теплообменник Т4
179850
знаков
35
таблиц
12
изображений

11.2.5 Пожаровзрывобезопасность

Для максимального ограничения количества горючих веществ, которые могут поступать в окружающую среду при аварийной разгерметизации системы, производства формалина разделено на блоки, каждый из которых должен быть отключен от технологической схемы запорной арматурой без опасных изменений режима, приводящих к развитию аварии в смежной аппаратуре.

Оценка взрывоопасности блоков производства формалина произведена в соответствии с "Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств" утвержденными Гостехнадзором СССР 06.09.88 г. АООТ "Сибхимпроект" (г.Новосибирск).

Расчетная категория взрывоопасности для всех блоков III, а так как формалин - вещество II класса опасности, то для всех блоков устанавливается II категория взрывоопасности в таблице 11.4.

Таблица 11.4 – Категории взрывоопасности для всех блоков

№ блока и наименование Границы блока Общий энергетический потенциал взрывоопасности Е,кДж Относительный энергетический потенциал взрываемости Категория взрывоопасности Радиус разрушения блока, м
1 2 3 4 5 6

1.Испарение

метанола

Испаритель поз.Е2а, теплообменник поз.Т2, перегреватель поз.Т2, огнепреградитель поз.Х3

7,67 107

25,7 III 5,5

2.Синтез

формальдегида

Реактор поз.Р1

2,35 107

25,7 II 2,8

3.Абсорбция

формальдегида

и метанола

Абсорбционная колонна поз.К1

2,7 107

18,2 II 3,0

4.Охлаждение

формалина

Теплообменник поз.Х4, насос поз.Н3/1,2

1,0 107

13,0 II 1,5

5.Подача абгаза

на сжигание

Трубопроводов абгазов от абсорбционной колонны поз.К1

3,85 107

9,5 III 0,8

6.Ректификация

формалина

Ректификационная ко-

лона поз.К2, сборник

поз.Е5, вакуум-насос

поз.Н7/1,2

3,03 107

18,9 II 3,3
7.Транспорти-ровка метанола в испаритель Насос поз.Н6/1,2

2,3 107

17,2 III 2,8
8.Стандартиза-ция Стандатизатор

1,04 107

6,1 II -
9.Транспорти-ровка формалина Насос

0,78 107

5,7 II 0,23

10.Прием и подача

метанола в процесс

Трубопроводы мета-

нала

5,06 107

22,4 III 4,2
11.Опорожне-ние метанола Емкость

4,88 107

4,8 II 0,18
12.Хранение формалина Емкость

5,06 107

22,4 II 1,6
13.Перекачива-ние формалина в емкостях и налив в ж/д цистерны Насосы

1,16 107

16,8 II 1,2

Пожаровзрывоопасные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства представлены в таблице 12.5.

Таблица 12.5 – Пожаровзрывоопосные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства (ГН 2.2.4.586 – 98)

Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства

Класс опас-ности ГОСТ 12.1.007

-76

Температура, °С Концентрационный предел воспламенения
ВСП ВОСП

Само.

ВОСП.

Нижний Верхний
1 2 3 4 5 6 7
Метанол 3 8 13 464 6 34,7
Формалин (по формальдегиду) 2 56-85 62-80 435 7 73
Едкий натр 2 - - - - -
Надсмольная вода - 63 - 610 - -
Азотная кислота 3 Не горючая. При контакте с горючими веществами вызывает их самовозгорание.

Азотнокислое

серебро

Не горючее
Окислы азота 3 Не горючие
Выхлопные газы (абгазы) 3 по водороду
500 4 75
по окиси углерода
610 12,5 74
Природный газ (по метану) 3 с воздухом
537 4,9 15,4
с кислородом
5,6 6,1

Для обеспечения пожарной безопасности производство формалина оборудуется первичными противопожарными средствами согласно "Нормам первичных средств пожаротушения для производственных складских и жилых помещений".

Пожаротушение внутри помещений осуществляется от пожарных кранов, оборудованных рукавами и стволами - распылителями.

В помещении насосной предусмотрена автоматическая система пожаротушения, сблокированная с отключением вентиляции.

Для пожаротушения наружной установки предусмотрены лафетные установки и стояки – сухотрубы.

На лестничных клетках на входе в здание и у этажерки по периметру здания установлены пожарные извещатели.

Для обнаружения подачи сигнала пожарной тревоги, локализации и ликвидации возможного пожара, в насосной и на наружной установке предусмотрена установка автоматического пожаротушения. Огнегасящее вещество – тонко распыленная вода. Подача воды на установку осуществляется по трубопроводам из распределительного пункта по секциям.

Насосная формалина (секции 4-13, 26-28) обслуживается дренчерной установкой, которая приводится в действие автоматически или дистанционно (с ЦПУ), или вручную.

Наружная установка, секции (14-17), обслуживается до 30 м - лафетными стволами, а колонные аппараты выше 30 м – кольцами орошения. Секции (14-17) приводятся в действие дистанционно и вручную.

Узлами управления являются клапаны типа КМ и вентили с электромагнитным приводом.

Для хранения необходимого запаса воды предусмотрен резервуар емкостью 1000 м3.

До пожара элементы установок находятся в состоянии контроля, трубопроводы до узлов управления заполнены водой и находятся под давлением импульсного устройства, а от узлов управления до секций (4-17) - "сухотрубы".

Автоматический пуск установки: При возникновении пожара в секциях (4-13), (22-26) срабатывают электроизвещатели, и сигналы поступают на вскрытие вентиля с электромагнитным приводом и включение насосов. При вскрытии вентиля срабатывает узел управления установкой, пропуская огнетушащее вещество по трубопроводам через оросители на очаг пожара.

Дистанционный пуск установки: Производится от приемной станции ППС-1 в корпусе в случае, если не сработала автоматическая система пуска.

На пульте ППС-1 тумблер соответсвующей секции переводится в положение "дистанционное управление" и после нажатия кнопки "пуск" осуществляется дистанционное включение насосов, поступает сигнал на срабатывание электромагнитного вентиля, вскрывается соответсвующий клапан типа КМ-150 в распределительном пункте и поступает вода по трубопроводам через оросители на очаг пожара.

Ручной пуск осуществляется при отказе автоматического пуска и при проверке системы.

Для вызова пожарной части у входа в корпус производства формалина, на ЦПУ расположены пожарные извещатели и кнопки отключения приточной вентиляции. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок в таблице 11.6.

Таблица 11.6 – Взрывопожарная и пожарная опасность производственных зданий, помещений и наружных установок

Наименование производственных зданий, помещений, установок.

Категория взрывопожар.и пожароопасности

помещений и зданий ОНТП 24-86

Классификация зон внутри помещений для выбора и установки электрооборудования

(ПУЭ)

Класс взрывоопасности или пожароопасной зоны Категория и группа взрывоопасных смесей
Наружная установка - В-1г

2В-Т1

2В-Т2

2А-Т2

Стандартизация формалина. - П-3 -
Насосное отделение А В-1а

2А-Т2

2В-Т2

Воздуходувное отделение Д норм. -
Теплопункт Д норм. -
Факельная установка - В-1г 2В-Т2


Информация о работе «Проект производства формалина»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 179850
Количество таблиц: 35
Количество изображений: 12

Похожие работы

Скачать
121377
21
38

... Процесс получения формалина для одной технологической нитки состоит из следующих стадий: - получение метаноло – воздушной смеси, - синтез формальдегида -абсорбция формальдегида с получением "формалина-сырца", - ректификация "формалина-сырца". Общими для всех ниток узлами являются: -сбор и переработка некондиционных и дренируемых продуктов, -очистка газовых выбросов, -сжигание абгазов на ...

Скачать
121703
23
4

... средств автоматизации. 61 11. Экономический расчет. 65 12. Безопасность и экологичность работы.. 87 Заключение. 95 Conclusion. 96 Литература. 97 Реферат Дипломный проект на тему «Автоматизация котельной установки производства мономеров» состоит из 81 страницы. В ней содержится 2 рисунка, 8 таблиц и приложение. Для составления этой работы было использовано 20 источников литературы, ...

Скачать
71763
0
0

... а от сурка и бобра желчь, которые с успехом используются в медицине. Обрезки кожи с волосами, остающиеся после изготовления различных крупных изделий, идут на производство сувенирной продукции, которая пользуется в последнее время большим спросом. От пушных зверей получают также тушки (идут на выработку мясокостной муки) и навоз (хорошее органическое удобрение). От самки норки с молодняком в год ...

Скачать
43990
5
7

... и другом случае одинаков и может быть представлен следующей схемой: гексозы—фосфорные эфиры—гексоз-фосфотриозы—фосфоглицериновая кислота—пировиноградная кислота—уксусный альдегид—этиловый спирт. В основе производства этилового спирта из клубней картофеля лежат два биохимических процесса: ü  гидролиз (осахаривание) крахмала, содержащегося в сырье, и сбраживание образующихся сахаров в спирт ...

0 комментариев


Наверх