ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Проект производства формалина
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ И ОБОСНОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ Выбор катализатора и его характеристика Основные технологические решения Механизм процесса Кинетика реакций Синтез формальдегида Ректификация формалина - "сырца" НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ Административно-конторские помещения Производственные метеорологические условия Шумы и вибрация Техника безопасности Электробезопасность Пожаровзрывобезопасность ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ Стихийные бедствия МАТЕРИАЛЬНЫЙ РАСЧЕТ Материальный баланс стадии абсорбции Стадия синтеза ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОСНОВНОГО АППАРАТА Технологический расчет подконтактного холодильника ГИДРАЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ Выбор материала основных элементов аппарата Расчет толщины стенок обечайки и днища Расчет крышки аппарата Расчет опорных лап Абсорбционная колонна К1 Пластинчатый теплообменник Т4
179850
знаков
35
таблиц
12
изображений

12. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

Мероприятия, связанные с охраной окружающей среды:

- охрану атмосферного воздуха от загрязняющих веществ;

- снижение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах производства.

Твердых отходов в производстве формалина нет.

 

12.1 Охрана атмосферного воздуха

 

Возможными источниками загрязнения атмосферы являются:

- абсорбционная колонна поз.К1,

- вакуум-насосы поз.Н6 процесса ректификации,

- сальники насосов,

- воздушки от аппаратов,

- факельная установка,

- дымовая труба УТО,

- парк емкостей формалина и наливная эстакада,

- аппараты катализаторного отделения.

Выбросы формальдегида и метанола на производстве сведены до минимума.

Абсорбционные газы с верха колонны поз.К1 при стабильном ведении процесса получения формалина подаются на установку термического обезвреживания в водогрейные котлы КВГМ-10-150, где сгорают с выделением тепла.

Избыток выхлопных газов с узла абсорбции при работе и при аварии сжигается на факельной установке.

При остановке УТО в течение продолжительного времени возможно сжигание абсорбционных газов на факеле.

При пуске в атмосферу выбрасывается воздух с парами метанола. При остановке технологической нитки абгазы выбрасываются в атмосферу в течение 0,5 часа.

Инертные газы, содержащие метанол и формальдегид, от вакуум-насосов поз.Н6/1-2 направляются в верхнюю часть колонны поз.К1 и далее на сжигание.

Загрязнение воздуха от сальников насосов уменьшается ввиду использования герметичных насосов и насосов с двойным торцевым уплотнением.

Ко всем аппаратам с метанолом и формалином подведено "азотное дыхание", которое объединяются в общий коллектор и направляется на сжигание.

На складе формалина выбросы от "дыхания" емкостей, при приеме и перекачивании формалина, и выбросы с наливной эстакады при заполнении железнодорожных цистерн очищаются частично в ловушках. Выбросы в атмосферу в таблице12.1.

Таблица 12.1 – Выбросы в атмосферу

Аппарат,

диаметр и

высота выброса

Количество

источников

выбросов

Суммарный

объем от-

ходящих

 газов,

м3

Периодичность,

ч/сутки

Характеристика выбросов
Температура, °С

Состав

выброса

Допустимое количество

Нормируемых

компонентов, кг/ч

1.Колонна

абсорбци-

онная поз.К1

Н-14 м,

d-4 м

3 6660,0 6 ч/год 21

Формальдегид-4 г/м3

метанол – 7,0 г/м3,

окись углерода –

50 г/м3

0,012

0,0082

0,0145

2.Факел

поз.Ф1

Н-23,5 м,

d-0,5 м

1 20000,0 24 20

Окись углерода -0,561 г/м3,

оксиды азота -

0,084 г/м3,

метан – 0,014 г/м3

11,232

1,6848

0,2808

12.2 Очистка сточных вод

 

Сточные воды от производства формалина, образующиеся при опорожнении промывке насосов, перед ремонтом собираются в подземную емкость и по мере заполнения передавливаются азотом в стандартизатор и далее в процесс.

Сточные воды от смыва полов через приямок у II технологической нитки направляются в химически загрязненную канализацию.

Ливневые стоки с отметок наружной установки через приямки технологических ниток направляются в ливневую канализацию.

Стоки от катализаторного отделения после предварительной нейтрализации растворенной азотной кислоты через подземную емкость направляются в химически загрязненную канализацию.

Стоки от продувки водогрейных котлов, содержащие соли жесткости (Na2CO3, СaCO3, МgCO3) направляются в ливневую канализацию.

Стоки от смыва полов на складе формалина направляются в химически загрязненную канализацию. Сточные воды в таблице 12.2.

Таблица 12.2 – Сточные воды

Наименова-

ние стока

Куда сбра-

сывается

Количес-

тво стоков,

м3/сутки

Перио-

дичность

стоков

Состав сбросов,

мг/м

Допустимое

количество

сбрасывае-

мых вредных веществ, кг/сутки

1.Сточные

воды от

промывки

насосов

В емкость 0,5

Перио-

дически

1 раз в 3

дня

Формальдегид-2000

метанол - 2000

ДВП, мг/л

формальде-

гид 1,0,

метанол-12,5

2.Сточные

воды от

смыва полов

и ливневые

стоки

В химзаг-

рязненную

канализа-

цию

не более

20 м3, на

операцию

Перио-

дически

2 раза в

сутки

Формальдегид-1860

метанол-1550

Формальде-

гид-1,0,

метанол-12,5

12.3 Твердые отходы

Твердые отходы в таблице 13.3.

 

Таблица 12.3 – Твердые отходы

Наименова-

ние отхода

Куда скла-

дируется

Коли-

чество

отходов

кг/сутки

Периодичность

образования

Характеристика отхода

Химический

состав

Физические

показатели

1.Отработан-

ный катали-

затор «сере-

бро на пемзе»

Сдается на

завод реге-

нерации

драгоцен-

ных метал-

лов

7,40

При перегрузках

катализатора в

реакторах 3 раза в

год

Металличес-

кое серебро,

нанесенное

на гранулы

пемзы, заг-

рязненное

сажей (мас-

совая доля до 40%)

2.Пемза раз-

мером зерен

менее 2 мм

Сдается как строи-

тельные

отходы на

полигон

ТБО в р-не

д.Михай-

ловки

0,192

При просеивании

гранулированной

пемзы перед про-

цессом наработки

катализатора

SiO2 до 74%,

AlO+FeO+TiO

до 24%,

Mg н/б 3%,

CaO н/б 5%

Твердое ве-

щество пем-

за кусковая

или грану-

лированная



Информация о работе «Проект производства формалина»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 179850
Количество таблиц: 35
Количество изображений: 12

Похожие работы

Скачать
121377
21
38

... Процесс получения формалина для одной технологической нитки состоит из следующих стадий: - получение метаноло – воздушной смеси, - синтез формальдегида -абсорбция формальдегида с получением "формалина-сырца", - ректификация "формалина-сырца". Общими для всех ниток узлами являются: -сбор и переработка некондиционных и дренируемых продуктов, -очистка газовых выбросов, -сжигание абгазов на ...

Скачать
121703
23
4

... средств автоматизации. 61 11. Экономический расчет. 65 12. Безопасность и экологичность работы.. 87 Заключение. 95 Conclusion. 96 Литература. 97 Реферат Дипломный проект на тему «Автоматизация котельной установки производства мономеров» состоит из 81 страницы. В ней содержится 2 рисунка, 8 таблиц и приложение. Для составления этой работы было использовано 20 источников литературы, ...

Скачать
71763
0
0

... а от сурка и бобра желчь, которые с успехом используются в медицине. Обрезки кожи с волосами, остающиеся после изготовления различных крупных изделий, идут на производство сувенирной продукции, которая пользуется в последнее время большим спросом. От пушных зверей получают также тушки (идут на выработку мясокостной муки) и навоз (хорошее органическое удобрение). От самки норки с молодняком в год ...

Скачать
43990
5
7

... и другом случае одинаков и может быть представлен следующей схемой: гексозы—фосфорные эфиры—гексоз-фосфотриозы—фосфоглицериновая кислота—пировиноградная кислота—уксусный альдегид—этиловый спирт. В основе производства этилового спирта из клубней картофеля лежат два биохимических процесса: ü  гидролиз (осахаривание) крахмала, содержащегося в сырье, и сбраживание образующихся сахаров в спирт ...

0 комментариев


Наверх