2.1 Выбор типа производства

 

В настоящее время наиболее прогрессивной формой организации труда является изготовление швейных изделий в агрегатно-групповом потоке. Этот поток характеризуется размещением рабочих мест в специализированных группах со свободным ритмом работы. Полуфабрикаты перемещаются внутри групп с помощью различных транспортных средств и по междустолью. В таких потоках возможен возврат изделий на 1-2 рабочих места. По структуре деления на группы данный поток разделен на секции: подготовительный, заготовительный, монтажный и отделочный.

В данном потоке используется пачковый вид запуск изделий, что уменьшает затраты на вспомогательные приемы; несъемный вид работы в котором рабочие последующей смены продолжают обработку изделий предыдущей смены; цикловой запуск, то есть в одном потоке можно обрабатывать несколько моделей имеющие конструктивную и технологическую однородность.

 

2.2 Предварительный расчет

 

Следующим этапом планирования швейного цеха является предварительный расчет, который включает в себя определение основных параметров потока: выпуск изделия в смену, количество рабочих, длину поточной линии, такт потока, площадь цеха.

Исходными данными для предварительного потока является задание на курсовое проектирование, это количество рабочих 50 человек, и трудоемкость изделия, взятая из таблицы № 7.

Все расчеты сводятся в таблицу № 8.

 

Средний такт потока (с):

ср =  =  = 97 с. (1)

Тср =  = 4868 c. (2)

 

Цикличный такт потока (с):

ц = ср  C = 973 =291 c. (3)

 

Мощность потока:

М =  =  = 297 (4)

 

Число рабочих (чел.):

N1 =  =  = 3 чел. (5)

N2 =  =  = 19 чел. (6)

N3 =  =  = 16 чел. (7)

N4 =  =  = 12 чел. (8)

 

Количество рабочих мест в потоке:

К р.м. = К ср.  N = 1,25  50 = 62,5 (9)

 

Длина поточной линии (м):

L = К р.м.  L р.м = 62,5  1,25 = 78,1 м. (10)

 

Мощность смены:

М см =  =  = 296 (11)

 

Длина однорядного агрегата:

Lагр = N  К ср.  L р.м = 50  1,25  1,25 = 78,1 м. (12)

Таблица № 8. Сводная таблица предварительного расчета

Наименование секции

Затраты времени

Количество рабочих

Количество рабочих мест

Длина поточной линии

Тип процесса

Подготовительная 291 3 3,75 4,7 Групповой
Заготовительная 1831 19 23,75 29,7 Групповой
Монтажная 1600 16 20 25 Агрегатный
Отделочная 1146 12 15 18,75 Групповой
Итого по потоку: 4868 50 62,5 78,1 Агрегатно-групповой

 


Информация о работе «Проектирование швейного цеха по изготовлению формы для младших школьников»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 75158
Количество таблиц: 16
Количество изображений: 15

Похожие работы

Скачать
110608
9
5

... »; - провести диагностику усвоения материала; - закрепить полученные знания, умения и навыки. Гипотеза: При обучении учащихся вязанию на спицах реализуются политехнические основы технологической подготовки школьников посредством сочетания обучения с производительным трудом. На контрольно-итоговом этапе ставятся следующие задачи: Определить результат сформированности знаний и умений учащихся ...

Скачать
146608
12
4

... творческой деятельности + - Как видно из таблицы, в экспериментальном классе учащихся зарегистрированы положительные тенденции в развитии всех исследуемых способностей по всем уровням значимости. Это свидетельствует об эффективности использования проблемной ситуации на уроках технологии швейного производства. Что касается контрольного класса учащихся, то в некоторых из блоков ...

Скачать
146057
14
0

... , бригаде формируются неформальные контактные объединения, которые преследуют цель удовлетворения сходных индивидуальных потребностей в общении, обмене информацией, взаимопомощи, решении общих задач. Глава 2. Развитие предпринимательской культуры на уроках технологии в общеобразовательных школах 2.1 Образовательная программа «Технология» как основа для развития предпринимательской культуры ...

Скачать
23215
8
17

... верхних и для нижних утюгов) Для внутри процессной и окончательной ВТО 1100 200 в,  0,2 кВТ/час 120-190 Ш 1200-1500 Г1245 В 1330 4.3 Выбор вариантов методов обработки для заданного узла модели изделия Рисунок № 8 Узел № 1. Рисунок № 9Узел № 2. Рисунок № 10Узел № 3 5. Разработка технологической документации   5.1 Разработка технологической ...

0 комментариев


Наверх