2.4 Анализ согласования организационных операций

 

2.4.1 Анализ по коэффициенту согласования

Анализ согласования времени операций производится с целью выявления недостатков в согласовании и их устранение до оформления технической схемы потоков. При этом правильность согласования времени операций всего потока и секции потока определяют по коэффициенту согласования Кс, который определяется по формуле:

Кс = ;

Где  – такт потока;

T – средневзвешенное время изготовления изделий;

Nф – фактическое число рабочих в процессе.

Правильным согласованием времени операций всего процесса считается при Кс = 1. Допускаемые пределы отклонения коэффициента согласования 2%, то есть Кс = 0,981,02.

Кс =  = 1,01.

Вычислительный коэффициент согласования равен 1,01, т.е. находится в пределах 0,981,02. следовательно согласование составлено верно.

 

2.4.2 Анализ по графику согласования

Загруженность операции потока определяют с помощью графика согласования времени операций. Он дает наглядное представление о загрузке проектируемого потока.

По графику согласованию видно (графическая работа №1), что все операции располагаются в пределах допустимых отклонений 0,91,1 такта среднего. Всего согласовано 50 операций, из которых 15 операций находятся на линии среднего такта потока; 13 операций находятся выше такта, что способствует высокой производительности труда, сбой в работе этих операций может отрицательно повлиять на ритм работы потока; 22 операции находится ниже линии такта, так как их выполнение требует повышенного внимания, тщательности и время на самоконтроль.

2.5 Схема разделения труда

 

Технологическая схема разделения труда является основным документом организации пошивочного процесса. Она включает в себя описание организационных операций с указанием данных о трудовых нормативах и средствах оснащения. На ее основании происходит расстановка рабочих мест в потоке, их оснащение, контроль работы потока, учет выработки и заработной платы.

Технологическая схема разделения труда многофасонного потока с цикличным запуском представлена в таблице №10.

Наименование изделия: форма для младших школьников;

Такт потока – 97 с;

Количество рабочих в потоке – 50 чел.;

Время изготовления изделия по моделям: модель А – 5183 с.

модель Б – 4481 с.

модель В – 4941 с.

Таблица №10. Технологическая схема разделения труда

Номер операции Содержание организационной операции Специальность Разряд Затраты времени, с Норма выработки, ед Расценка за 1 ед, коп Кол-во рабочих Оборудование, инструменты, приспособления

о.о

н.о

Общее

Среднее

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1. 1. Получить крой, проверить наличие кроя Р 5

291

97

99

634,73

1 1 Паспорт
2. 2. Проверка качества кроя Р 5

291

97

99

634,73

1 1 Табель
3. 3. Распределение кроя по рабочим местам Р 5

291

97

99

634,73

1 1
4. 4. Дублирование полочек П 4 135 254,40 Cs – 371
5. Дублирование нижнего воротника П 4 90 169,60 Cs – 371
7. Дублирование припуска накладного кармана П 4 25 47,11 Cs – 371
8. Дублирование листочки кармана П 4 20 37,69 Cs – 371
9. Дублирование обтачек кармана П 4 25 47,11 Cs – 371

Итого по операции:

 

 

295

98

97,6

555,91

1,01 1
5. 6. Дублирование подборта П 4 81 152,64 Cs – 371
10. Дублирование низа рукава П 4 57 107,41 Cs – 371
11. Дублирование обтачки горловины спинки П 4 69 130,02 Cs – 371
12. Дублирование низа спинки П 4 69 130,02 Cs – 371
13. Дублирование обтачки низа П 4 20 37,69 Cs – 371

Итого по операции:

 

 

296

99

97,3

557,78

1,01 1
6. 14. Обтачивание накладного кармана подкладкой М 4 30 56,53 1022‑М
17. Стачивание частей нижнего воротника М 4 48 90,45 1022‑М
19. Обтачивание нижнего воротника верхним М 4 135 254,40 1022‑М
23. Стачивание срезов обтачки горловины и подбортов М 4 21 39,57 1022‑М
25. Настрачивание логотипа на обтачку горловины М 4 57 107,41 1022‑М

Итого по операции:

 

 

291

97

99

548,36

1 1
7. 15. Высекание уголков, вывертывание на лицевую сторону Р 3 20 33,94 Ножницы
16. Приутюживание кармана П 4 10 18,85 Cs – 371
18. Разутюживание шва нижнего воротника П 4 24 45,23 Cs – 371
20. Высекание уголков, вывертывание воротника Р 3 96 162,89 Ножницы
24. Разутюживание шва стачивания обтачки горловины и подборта П 4 15 28,27 Cs – 371
33. Приутюживание кармана П 4 120 226,13 Cs – 371

Итого по операции:

 

 

285

95

101,1

515,31

0,9 1
8. 27. Наметить место расположение кармана Р 4 75 141,33
28. Притачивание листочки с подкладкой и подзором к полочке с одновременным разрезанием входа в карман См 5 108 235,57 п/а 746
29. Притачивание обтачек с подкладкой с одновременным разрезанием входа в карман См 5 108 235,57 п/а 746

Итого по операции:

 

 

291

97

99

612,47

1 1
9. 26. Притачивание подкладки кармана к подзору М 4 40 75,38 1022‑М
30. Закрепление концов кармана М 4 30 56,53 1022‑М
31. Стачивание подкладок кармана М 4 36 67,84 1022‑М
32. Настрачивание накладного кармана М 4 65 122,49 1022‑М
34. Обтачивание борта подбортом М 5 120 261,75 1022‑М

Итого по операции:

 

 

291

97

99

583,99

1 1
10. 21. Выметывание воротника См 4 135 254,40 2222
36. Выметывание борта См 4 150 282,66 2222

Итого по операции:

 

 

285

95

101,1

537,06

1 1
11. 22. Приутюживание воротника П 4 120 226,13 Cs – 371
35. Высекание уголков, вывертывание борта Р 3 39 66,18 Ножницы
37. Приутюживание борта П 4 135 254,40 Cs – 371

Итого по операции

 

 

294

98

98

546,71

1,01 1
12. 38. Стачивание среднего среза спинки М 4 90 169,60 1022‑М
40. Стачивание передних срезов рукавов М 4 99 186,56 1022‑М
42. Стачивание локтевых срезов рукавов М 4 105 195,98 1022‑М

Итого по операции

 

 

294

98

98

552,14

1,01 1
13. 39. Разутюживание припусков среднего шва спинки П 4 96 180,90 Cs – 371
41. Разутюживание припусков передних швов рукавов П 4 99 186,56 Cs – 371
43. Разутюживание припусков локтевых швов рукава П 4 96 180,90 Cs – 371

Итого по операции

 

 

291

97

99

548,36

1 1
14. 44. Застрачивание срезов вешалки и наматывание на кассету М 4 45 84,80 1022‑М
45. Стачивание боковых срезов подкладки М 4 105 197,86 1022‑М
46. Стачивание плечевых срезов подкладки М 4 66 124,37 1022‑М
47. Стачивание передних срезов подкладки рукава М 4 26 49 1022‑М

Итого по операции

 

 

294

98

98

456,03

1,01 1
15. 48. Стачивание локтевых срезов подкладки рукава, оставляя нестаченный участок для последующего вывертывания жакета на лицевую сторону М 4 90 169,60 1022‑М
49. Стачивание среднего среза спинки подкладки жакета М 4 99 186,56 1022‑М
50. Втачивание рукава в пройму подкладки М 4 105 197,86 1022‑М

Итого по операции

 

 

294

98

98

554,02

1,01 1
16. 51. Приутюживание подкладки П 4

264

88

109,1

497,48

0,9 1 Cs – 371
17. 52. Проверка по табелю Р 5

291

97

99

634,73

1 1
18. 53. Стачивание боковых срезов жакета М 4 174 327,89 1022‑М
55. Стачивание плечевых срезов жакета М 4 114 214,82 1022‑М

Итого по операции

 

 

288

96

100

542,71

0,9 1
19. 54. Разутюживание припусков бокового шва П 4 186 350,50 Cs – 371
56. Разутюживание припусков плечевого шва П 4 105 197,86 Cs – 371

Итого по операции

 

 

291

97

99

548,36

1 1
20. 57. Притачивание подкладки по низу и подборту М 4

294

98

98

554,01

1,01 1 1022‑М
21. 58. Пришивание вешалки к обтачки горловины спинки М 4 30 56,53 1022‑М
59. Втачивание воротника в горловину одной строчкой М 5 261 569,29 1022‑М

Итого по операции

 

 

291

97

99

625,82

1 1
22. 62. Втачивание рукава в пройму См 5

291

97

99

634,73

1 1 302
23. 63. Контроль качества Р 5

291

97

99

634,73

1 1 -
24. 64. Притачивание подкладки по низу рукава М 4 120 226,13 1022‑М
67. Вывертывание жакета на лицевую сторону через нестаченный участок в локтевом шве. Р 4 180 339,19 -

Итого по операции

 

 

300

100

96

565,32

1,03 1
25. 60. Приутюживание шва втачивания воротника П 4 180 339,19 Cs – 371
65. Приутюживание низа рукава П 4 120 226,13 Cs – 371

Итого по операции

 

 

300

100

96

565,32

1,03 1
26. 61. Прокладывание отделочной строчки по борту и воротнику М 5 246 536,58 1022‑М
68. Застрачивание нестаченного участка в локтевом шве М 4 60 113,07 1022‑М

Итого по операции

 

 

306

102

94,1

649,65

1,05 1
27. 69. Удаление производственного мусора Р 3 120 203,62 щетка
74. Намечание место расположение петель Р 3 90 152,71 лекало
76. Намечание место расположение пуговиц Р 3 90 152,71 лекало

Итого по операции

 

 

300

100

96

509,04

1,03 1
28. 70. Приутюживание рукавов П 4 150 282,66 Cs – 371
71. Приутюживание горловины П 4 138 260,05 Cs – 371

Итого по операции

 

 

288

96

100

542,71

0,9 1
29. 72. Приутюживание полочек П 4 180 339,19 Cs – 371
73. Приутюживание спинки П 4 120 226,13 Cs – 371

Итого по операции

 

 

300

100

96

565,32

1,0 1
30. 78. Чистка готового изделия Р 3

288

96

100

488,68

0,9 1 щетка
31. 79. Контроль качества жакета Р 5

291

97

99

634,73

1 1 -
32. 80. Дублирование обтачек верхнего среза сарафана П 4 45 84,80 Cs – 371
81. Дублирование бретелек П 4 55 103,64 Cs – 371
116. Дублирование пояса П 4 50 94,22 Cs – 371
117. Дублирование гульфика П 4 35 65,96 Cs – 371
118. Дублирование откоска П 4 35 65,96 Cs – 371
151. Дублирование пояса П 4 50 94,22 Cs – 371

Итого по операции

 

 

270

90

106,7

508,80

0,9 1
33. 82. Обтачивание концов бретелек М 4 20 37,69 1022‑М
85. Стачивание деталей обтачек верхнего среза М 4 15 28,27 1022‑М
101. Втачивание тесьмы молнии в боковой шов М 4 60 113,07 1022‑М
119. Стачивание вытачек задних половинок брюк М 4 10 18,85 1022‑М
121. Застрачивание рельефных швов передних половинок брюк М 4 45 84,80 1022‑М
124. Настрачивание бочка на подкладку кармана М 4 18 33,92 1022‑М
125. Застрачивание припуска вкладывая вторую часть подкладки М 4 10 18,85 1022‑М
126. Прокладывание отделочной строчки по краю кармана закрепляя подкладку М 4 20 37,69 1022‑М
128. Настрачивание звеньев молнии на откосок М 4 28 52,76 1022‑М
129. Притачивание второй части молнии к гульфику М 4 25 47,11 1022‑М
158. Настрачивание молнии в правый боковой шов М 4 45 84,8 1022‑М

Итого по операции

 

 

296

99

97,3

557,81

1,01 1
34. 88. Стачивание рельефных швов с одновременным обметыванием См 4 48 90,45 51–2845
90. Притачивание кокетки к верхнему срезу полочки с одновременным обметыванием См 4 45 84,80 51–2845
92. Притачивание кокетки к верхнему срезу спинки с одновремен-ным обметыванием См 4 45 84,80 51–2845
152. Притачивание нижней части складки на переднем полотнище с одновремен-ным обметыванием См 4 80 150,75 51–2845
153. Притачивание нижней части складки на заднем полотнище с одновремен-ным обметыванием См 4 80 150,75 51–2845

Итого по операции

 

 

298

99

96,7

561,55

1,02 1
35. 94. Стачивание боковых срезов юбки с одновременным обметыванием См 4 45 84,80 51–2845
99. Стачивание боковых срезов лифа с одновременным обметыванием См 4 55 103,64 51–2845
103. Притачивание юбки к лифу с одновременным обметыванием См 4 90 169,60 51–2845
127. Стачивание срезов подкладки с одновременным обметыванием См 4 25 47,11 51–2845
142. Обметывание низа брюк См 4 155 292,08

Итого по операции

 

 

265

88

108,7

697,23

0,9 1
36. 87. Обметывание внутреннего среза обтачек См 4 30 56,53 51‑А
102. Обметывание припусков на участке втачанной молнии См 4 50 94,22 51‑А
122. Обметывание припусков боковых, шаговых швов, среза гульфика и срезов среднего шва на передних и задних половинках См 4 140 263,82 51‑А
123. Обметывание бочка передних половинок брюк См 4 15 28,27 51‑А
142. Обметывание низа брюк См 4 55 103,64 51‑А

Итого по операции

 

 

290

97

102,9

546,48

1 1
37. 86. Разутюживание срезов стачанных деталей обтачек П 4 10 18,85 Cs – 371
89. Заутюживание припусков рельефного шва П 4 40 75,38 Cs – 371
91. Заутюживание припусков притачивания кокетки П 4 40 75,38 Cs – 371
93. Заутюживание припусков притачивания кокетки П 4 40 75,38 Cs – 371
95. Заутюживание припусков бокового шва юбки П 4 40 75,38 Cs – 371
100. Заутюживание припусков бокового шва П 4 45 84,80 Cs – 371
104. Заутюживание припусков притачивания юбки к лифу П 4 55 103,64 Cs – 371
156. Заутюживание припусков бокового шва юбки П 4 20 37,69 Cs – 371

Итого по операции

 

 

290

97

102,9

546,50

1 1
38. 97. Застрачивание низа юбки М 4 84 158,29 1022‑М
143. Настрачивание брючной тесьмы М 4 90 169,60 1022‑М
157. Застрачивание низа юбки М 4 90 169,60 1022‑М

Итого по операции

 

 

265

88

108,7

497,49

0,9 1
39. 96. Закладывание встречных складок на юбке М 4 90 169,60 1022‑М
105. Обтачивание верхнего среза сарафана обтачкой с вкладыванием бретелек со стороны спинки М 4 60 113,07 1022‑М
106. Настрачивание припусков на обтачку М 4 55 103,64 1022‑М
130. Прокладывание отделочной строчки по гульфику М 4 25 47,11 1022‑М
159. Застрачивание встречных складок юбки М 4 60 113,07 1022‑М

Итого по операции

 

 

291

97

99

546,49

1 1
40. 132. Стачивание боковых срезов М 4 65 122,49 1022‑М
134. Стачивание шаговых срезов М 4 55 103,64 1022‑М
136. Стачивание средних срезов брюк М 4 60 113,07 1022‑М
138. Обтачивание концов пояса М 4 25 47,11 1022‑М
141. Настрачивание шлевок по верхнему краю пояса М 4 33 62,19 1022‑М
162. Обтачивание концов пояса М 4 25 47,11 1022‑М

Итого по операции

 

 

263

88

109,5

495,61

0,9 1
41. 98. Приутюживание складок и низа юбки П 4 95 179,02 Cs – 371
154. Заутюживание припусков складок П 4 120 226,13 Cs – 371
160. Приутюживание складок П 4 55 103,07 Cs – 371

Итого по операции

 

 

270

90

106,7

508,22

0,9 1
42. 83. Высекание уголков, вывертывание бретелек Р 3 12 20,36 ножницы
107. Приутюживание верхнего среза сарафана П 4 50 94,22 Cs – 371
120. Заутюживание вытачек задних половинок брюк П 4 10 18,85 Cs – 371
131. Приутюживание застежки П 4 18 33,92 Cs – 371
133. Разутюживание припусков бокового шва П 4 55 103,64 Cs – 371
135. Разутюживание припусков шагового шва П 4 45 84,8 Cs – 371
137. Разутюживание припусков среднего шва брюк П 4 55 103,64 Cs – 371
139. Высекание уголков, вывертывание концов пояса Р 3 10 16,97 ножницы
163. Высекание уголков, вывертывание концов пояса Р 3 10 16,97 ножницы

Итого по операции

 

 

265

88

108,7

389,73

0,9 1
43. 84. Застрачивание бретелек См 4 100 188,44 852x38
140. Притачивание пояса с вкладыванием шлевок См 4 85 160,18 852x38
161. Притачивание пояса к верхнему срезу юбки См 4 80 150,75 852x38

Итого по операции

 

 

262

87

109,9

499,37

0,9 1
44. 108. Чистка сарафан Р 3 50 84,84 щетка
112. Намечание место расположение петель Р 3 20 33,94 Лекало
114. Намечание место расположение пуговиц Р 3 20 33,94 лекало
144. Чистка брюк Р 3 50 84,84 щетка
147. Намечание места расположения петли Р 3 20 33,94 лекало
149. Намечание места расположения пуговицы Р 3 20 33,94 лекало
168. Намечание место расположения петли Р 3 20 33,94 лекало
170. Намечание место расположения пуговицы Р 3 20 33,94 лекало

Итого по операции

 

 

265

88

108,7

373,32

0,9 1
45. 109. Приутюживание полочки П 4 40 75,38 Cs – 371
110. Приутюживание спинки П 4 40 75,38 Cs – 371
111. Приутюживание юбки П 4 50 94,22 Cs – 371
145. Приутюживание боковых срезов брюк П 4 30 56,53 Cs – 371
146. Приутюживание пояса и низа брюк П 4 45 84,80 Cs – 371
165. Приутюживание переднего полотнища юбки П 4 30 56,53 Cs – 371
166. Приутюживание заднего полотнища юбки П 4 30 56,53 Cs – 371
167. Приутюживание верхнего среза юбки П 4 25 47,11 Cs – 371

Итого по операции

 

 

290

97

102,9

546,48

1 1
46. 75. Обметывание петель См 5 135 294,46 62761‑Р‑3
113. Обметывание петель См 5 45 98,16 62761‑Р‑3
148. Обметыва6ние петли брюк См 5 45 98,16 62761‑Р‑3
169. Обметывание петли См 5 45 98,16 62761‑Р‑3

Итого по операции

 

 

270

90

106,7

588,94

0,9 1
47. 77. Пришивание пуговиц См 5 180 392,61 Cs – 600
115. Пришивание пуговиц См 5 35 76,34 Cs – 600
150. Пришивание пуговицы См 5 25 54,53 Cs – 600
171. Пришивание пуговицы См 5 25 54,53 Cs – 600

Итого по операции

 

 

265

88

108,7

578,01

0,9 1
48. 172. Контроль качества юбки, сарафана, брюк Р 5

291

97

99

634,73

1 1 -
49. 173. Комплектование костюма Р 5 112 244,30 -
176. Упаковка костюма Р 5 150 327,18 -

Итого по операции

 

 

262

87

109,9

571,48

0,9 1
50. 174. Вкладывание в пакет пуговицы, запасного кусочка основной ткани и прикрепление к костюму Р 5 210 458,05 -
175. Навешивание твердой маркировки Р 5 60 130,87 -

Итого по операции

 

 

270

90

106,7

588,92

0,9 1

Итого по потоку:

14605

4868

5061,6

27902,83

49,5

50

 

2.6 Анализ схемы разделения труда

 

2.6.1 Схема движения деталей по рабочим местам

Монтажный график наглядно выявляет структуру потока, последовательность движения в потоке, дает возможность установить порядок перемещения полуфабрикатов по группам, а также произвести размещение рабочих мест на плане цеха.

По монтажному графику данного потока (Графическая работа №2) видно, что процесс изготовления жакетов разделен на подготовительную, заготовительную, монтажную и отделочную секции, следовательно, поток является секционным. А процесс изготовления сарафана, юбки и брюк объединен в единый поток.

По графику видно, что полуфабрикаты движутся равномерно и прямолинейно с помощью различных транспортных средств.


Информация о работе «Проектирование швейного цеха по изготовлению формы для младших школьников»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 75158
Количество таблиц: 16
Количество изображений: 15

Похожие работы

Скачать
110608
9
5

... »; - провести диагностику усвоения материала; - закрепить полученные знания, умения и навыки. Гипотеза: При обучении учащихся вязанию на спицах реализуются политехнические основы технологической подготовки школьников посредством сочетания обучения с производительным трудом. На контрольно-итоговом этапе ставятся следующие задачи: Определить результат сформированности знаний и умений учащихся ...

Скачать
146608
12
4

... творческой деятельности + - Как видно из таблицы, в экспериментальном классе учащихся зарегистрированы положительные тенденции в развитии всех исследуемых способностей по всем уровням значимости. Это свидетельствует об эффективности использования проблемной ситуации на уроках технологии швейного производства. Что касается контрольного класса учащихся, то в некоторых из блоков ...

Скачать
146057
14
0

... , бригаде формируются неформальные контактные объединения, которые преследуют цель удовлетворения сходных индивидуальных потребностей в общении, обмене информацией, взаимопомощи, решении общих задач. Глава 2. Развитие предпринимательской культуры на уроках технологии в общеобразовательных школах 2.1 Образовательная программа «Технология» как основа для развития предпринимательской культуры ...

Скачать
23215
8
17

... верхних и для нижних утюгов) Для внутри процессной и окончательной ВТО 1100 200 в,  0,2 кВТ/час 120-190 Ш 1200-1500 Г1245 В 1330 4.3 Выбор вариантов методов обработки для заданного узла модели изделия Рисунок № 8 Узел № 1. Рисунок № 9Узел № 2. Рисунок № 10Узел № 3 5. Разработка технологической документации   5.1 Разработка технологической ...

0 комментариев


Наверх