Операция 010 Точение

5.2 Операция 010 Точение

Станок 16К20; резец T15K6; стойкость резца Т = 60 мин

t - глубина резания 3,64 мм S = 0,4 – 0,8 мм/об по паспорту станка S = 0,6 мм/об 1) скорость резания:

V = C_vK_v/T^mt^хS^y

C_v = 350; х = 0,15; у = 0,35; m = 0,2

K_v = 0,67*1*1 = 0,67

V= 350*0,67/60^0,23,62^0,150,6^0,35 = 234,5 /2,26*1,21*0,83 = 103,3 м/мин

2) Частота вращения

n = 1000 V/ πD

n = 1000*103,3 /3,14*49,5 = 664,3 об/мин

по паспорту станка n = 670 об/мин

при n = 670 об/мин:

V= πDn /1000

V = 3,14*49,5 *670/1000 = 104 м/мин

3) Сила резания:

Р_Z= 10С_р* t^хS^y VⁿК_р

С_р = 339; х =1; у = 0,5; n = -0,4

К_р =1,25*1,17*1*0,85*1 = 1,24

Р_Z= 10*339*3,64¹ 0,6^0,5 104^-0,41,24 = 12339,6*0,77*0,15*1,24 = 1767Н

4) Мощность резания:

N = Р_Z * V/1020*60

N =1767*104/61200 = 3,0 kBt

5) Основное технологическое время:

T_осн = L/nS

L - длина обрабатываемой поверхности

T_осн = 300*2/670*0,6 = 1,49 мин

Подрезка торца:

T_осн = 25/670*0,6 = 0,06 мин

5.3 Операция 015 Сверление под резьбу

Станок 16К20:

- сверло D = 34,5 мм из стали Р6М5,

- стойкость резца:

Т = 70мин;

S = 0,29 – 0,35 мм/об по паспорту станка S = 0,3 мм/об

1) Скорость резания:

V = (C_vD^q/T^mS^y) К_V

С_v= 9,8; q = 0,4; у = 0,5; m = 0,2

К_V= 0,82*1,0*1,0 = 0,82

V = (9,8 *34,5^0,4/70^0,2 *0,3^0,5)*0,82 = (9,8*4,l/2,33*0,54)*0,82 = 26,14 м/мин

2) Частота вращения:

n = 1000 V/ πD

n = 1000*26,14 /3,14*34,5 = 241,3 об/мин

по паспорту станка n = 240 об/мин

при n = 240 об/мин:

V= πDn /1000

V = 3,14*34,5 *240/1000 = 25 м/мин

3) Крутящий момент:

M_кр = 10С_м D^qS^yК_р

С_м = 0,0345, q = 2,0, у = 0,8

К_р = 1,25

M_кр=10*0,0345*34,5² 0,3^0,8*1,25 = 0,345*1190,25*0,38*1,25 =195,05Нм

4) Мощность резания:

N = M_кр * n/9750

N = 195,05*240/9750 = 4,8 кВт

5)Основное технологическое время:

T_осн = L/nS

L - длина обрабатываемой поверхности

T_осн = 20/240*0,3 = 0,27 мин

5.4 Операция 020 Сверление отверстия

Станок 2Н125, сверло D = 20 мм из стали Р9К5, стойкость резца

Т = 45 мин

S= 0 2 - 0.23 мм/об по паспорту станка S = 0,2 мм/об

1) Скорость резания

V = (C_vD^q/T^mS^y) К_V

С_v= 7,0; q = 0,4; у = 0,7; m = 0,2

К_р= 0,82*1,0*1,0 = 0,82

V = (7,0*20^0,4/45^0,2 *0,2^0,7)*0,82 = (7,0*3,3l/2,14*0,32)*0,82 = 28,0 м/мин

2) Частота вращения:

n = 1000 V/ πD

n = 1000*28,0 /3,14*20,0 = 445,8 об/мин

по паспорту станка n = 440 об/мин

при n = 440 об/мин:

V= πDn /1000

V = 3,14*20,0 *440/1000 = 27,6 м/мин

3) Крутящий момент:

M_кр = 10С_м D^qS^yК_р

С_м = 0,0345, q = 2,0, у = 0,8

К_р = 1,25

M_кр=10*0,0345*20² 0,2^0,8*1,25 = 0,345*400*0,27*1,25 =46,57Нм

4) Мощность резания:

N = M_кр * n/9750

N = 46,57*440/9750 = 2,1 кВт

5) Основное технологическое время:

T_осн = L/nS

L - длина обрабатываемой поверхности

T_осн = 37/440*0,2 = 0,42 мин

III. Часть «Безопасность жизнедеятельности»

1. Анализ условий труда с описанием вредных и опасных производственных факторов и меры борьбы с ними

Безопасность жизнедеятельности решает три основных вопроса – производственная и экологическая безопасность, гражданская оборона, чрезвычайные ситуации и ликвидация их последствий.

Одним из главных требований к работодателю является создание благоприятных условий работы людей с используемыми машинами, механизмами и аппаратами, в частности, с полиграфическим оборудованием.

Выявление опасных и вредных факторов полиграфического оборудования является очень важной частью раздела «Безопасность жизнедеятельности». В этом разделе при работе на печатной машине Planeta Variant P44-3 можно выделить двадцать наиболее травмоопасных зон.

Результаты анализа сведем в Таблицу 1.

Таблица 1 - Анализ травмоопасных зон печатной машины Planeta Variant Р44-3.

К вредным факторам и зонам на печатной машине Planeta Variant P44-3 относятся красочные аппараты, так как в краске содержатся токсичные вещества и увлажняющая система содержащая изопропиловый спирт.

При смывке резины применяются керосин, ацетон пары которых вредны. В зоне приемного устройства бумажная пыль и противоотмарочный порошок.

Меры борьбы с такими вредными факторами в основном местная вытяжная вентиляция и общая вытяжная вентиляция.

Похожие работы

Разработка технологии и процесса ремонта двигателей автомобиля КамАЗ 5320 на АТП

Скачать

98140

13

0

... . На участке установлены кран-балки в первом и втором помещении, для перемещения тяжелых запасных частей, и самого двигателя в целом. 1.3.8 Организация ТО и ТР на участке Схема технологического процесса Т.О. и ремонта автомобилей При возвращении с линии автомобиль проходит через контрольно-технический пункт (КТП), где дежурный ме­ханик проводит визуальный осмотр автомобиля (автопоез­да) и ...

Разработка модели технологического процесса получения ребристых труб и ее апробация

Скачать

94641

8

25

... машиностроения. Около 40% всех заготовок, используемых в машиностроении, получают литьем. Однако, литейное производство является одним из наиболее экологически неблагоприятных. В литейном производстве применяется более 100 технологических процессов, более 40 видов связующих , более 200 противопригарных покрытий. Это привело к тому, что в воздухе рабочей зоны встречается до 50 вредных веществ, ...

Технология машиностроения

Скачать

88085

1

16

... заготовки относ: - стандартизация и унификация элементов конструкции; - упрощение геометрических форм; -   максимальная инструментальная доступность; 22. Технологическое обеспечение качества изделий машиностроения Качество продукции — совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Свойства, составляющие ...

Технологический процесс изготовления детали (шток)

Скачать

51313

8

8

... для получения заготовки метод ковки на ГКМ. 7. Разработка варианта технологического маршрута механической обработки детали Разработка технологического маршрута обработки детали Шток проводится на основании типового технологического процесса обработки шлицевого вала с учетом мелкосерийного типа производства.   7.1 Выбор обоснование способов обработки поверхностей заготовки На основании ...