Намотка ленты в рулон

4.4 Намотка ленты в рулон

Оборудование:

- поворотный механизм с двумя намотанными катушками;

- устройство захвата и первоначальной намотки ленты (прижимные ролики);

- устройство съема рулона с лентой с катушки (выталкиватель);

- устройство установки рулона с лентой на спецподдон;

- платформа для установки спецподдона.

Изготовленная лента наматывается на сердечник с плавающими секциями, которые обеспечивают плотный контакт с внутренней образующей поверхностью рулона перед его намоткой и извлечение при его выгрузке.

Непосредственная подача ленты к сердечникам намотанного устройства производится по системе желобов (подвижный и стационарный) через направляющий ролик.

4.5 Контроль качества Pb – Ca ленты

Контроль качества готовых Pb – Ca лент проводится последующим параметрам:

- химическому составу сплава для производства ленты;

- геометрическим размерам;

- механическим характеристикам (прочность при растяжении(σ_ь), и относительное удлинение(δ));

- внешнему виду рулона готовой ленты.

Длина ленты в рулоне – 850м.

Количество рулонов на поддон – 2шт.

Натяжение ленты на барабане моталки – 83%.

Температура сплава в верхнем разливочном устройстве – 430 ⁰С.

Температура сплава в нижнем разливочном устройстве – 430 ⁰С.

Скорость выхода сляба-заготовки – 3,7 м/мин.

Температура сляба-заготовки – 70 ⁰С.

Расплав в тигле печи – накопителя и миксера – min – 500кг.

max – 1500кг.

Температура сплава в печь-накопитель - 430⁰С.

Температура сплава в печь-миксер - 430⁰С.

5. Производство электродных пластин, участок изготовления Pb порошка и пастонамазки

5.1 Отливка свинцовых цилиндриков

Оборудование:

1.         Установка отливки свинцовых цилиндриков фирмы SOVEMA (Италия).

а) автоматический загрузчик заготовок;

б) газовый котел версии ЗТ;

в) насос подачи свинца;

г) трубопровод подачи свинца;

д) ковшовый элеватор подачи цилиндриков;

е) бункер для цилиндриков.

2.         Система водяного охлаждения.

Материалы:

1. Свинец чушковый по ГОСТ 3778 – 77 не ниже марки С1, можно С0 и С1.

2. Смазка высокотемпературная.

Технологическая оснастка:

1. Кран – балка – 1 ед.

2. Захват чушек свинца – 1 ед.

3. Штангенциркуль L=0-120/0.05 ГОСТ 166 – 891 – 1 ед.

4. Щетка проволочная латунная с жестким ворсом – 2 ед.

5. Щетка проволочная стальная – 2 ед.

6. Черпак для снятия шлака.

7. Контейнер для шлака в комплекте с вытяжным зонтом от стационарных постов сбора и временного хранения изгари – 2 ед.

8. Ацетиленовый пост ГОСТ 5191 – 79 – 1 ед.

9. Ножницы для резки металла.

Общее описание процесса отливки свинцовых цилиндриков:

Свинцовые цилиндрики являются основой для получения свинцового порошка в процессе их механического истирания в барабане мельницы.

Отливка свинцовых цилиндриков производится на машинах карусельного типа(рис.1). Для расплавления свинца используют стальной котёл с газовым подогревом и автоматическим регулированием температуры расплавленного свинца.

Чушки свинца, предназначенные к загрузке, укладывают с помощью консольно–поворотного крана на цепной транспортёр автоматического загрузочного устройства по возможности плотно, без зазоров. Поверхность чушек должна быть чистой. Загрязнение с чушек удалить с помощью стальной щетки. При движение цепного транспортёра чушки падают на дозирующий конвейер и по нему подаются в котел. Автоматическое загрузочное устройство с заданным интервалом подает чушки свинца в котел, где происходит его расплавление. Загрузка котла происходит автоматически и поддерживается на заданном уровне при помощи поплавкового устройства. Расплавленный свинец подаётся к литейной машине центробежным насосом, смонтированным на раме плавильного котла. Труба, подающая свинец от насоса к автомату, оснащена электрическим обогревом и автоматическим регулятором температуры. Для отливки цилиндриков требуемой высоты, без фольги и заливин, литник обрабатывается коптящим ацетиленовым пламенем, налет копоти от которого выполняет роль теплопокрытия на литейных формах, не дающего свинцу резко охлаждаться при попадании на форму и нормально заполнять ее.

Температура котла: 480 – 520⁰С.

Температура трубопровода: 450 – 500⁰С.

Температура охлаждающей воды в установке: 30 – 50⁰С.

Интервал подачи чушек в котел: 50 – 60сек.

Размеры цилиндриков: диаметр цилиндрика – 20мм.

высота цилиндрика – 20мм.(допустимое отклонение  2мм.)

Машина по литью цилиндриков представляет собой непрерывно вращающийся барабан с горизонтальной осью вращения и водяным охлаждением литника.

Свинцовые цилиндрики, отлитые на машине, поднимаются ковшом элеватором в бункер–накопитель. Из бункера по ленточному транспортеру цилиндрики подаются в барабан мельницы.

Рис.1. Карусельный станок для отливки свинцовых цилиндриков.

1-карусель, 2-отражающий бортик, 3-палец, 4-штуцера для подвода и отвода охлаждающей воды, 5-улитка, 6-свинцовый цилиндрик, 7-опрокидывающийся ковш -дозатор.

Похожие работы

Аккумуляторная батарея

Скачать

88527

4

19

... батарей важна также дешевизна и доступность сырья, простота изготовления. В свинцовых аккумуляторах применяют сепараторы из мипора, мипласта, поровинила, пластипора и винипора. В стартерных свинцовых аккумуляторных батареях устанавливают сепараторы из мипора и мипласта. Мипор (микропористый эбонит) получают в результате вулканизации смеси натурального каучука с силикагелем и серой. К недостаткам ...

Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта

Скачать

182706

95

12

... 0,5 данные виды работ следует предусматривать по кооперации на других предприятиях или специально оговариваться заданием на проектирование. 1.17. При разработке технологической части проекта следует использовать типовые технологические процессы ТО и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта, разработанные научными организациями с применением прогрессивной технологии и оборудования. ...

Извлечение свинца из лома аккумуляторных батарей

Скачать

73025

2

8

... методами переработки свинцового аккумуляторного лома, где капитальные затраты меньше, чем в пирометаллургии. В этих методах предотвращается загрязнение окружающей среды парами свинца и сернистыми газами. Глава 3. ИЗВЛЕЧЕНИЕ СВИНЦА ИЗ ЛОМА АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ Известные процессы для извлечения свинца из лома аккумуляторных батарей предусматривают использование отражательной печи или шахтной ...

Устройство автомобиля КамАЗ

Скачать

42423

1

7

... ; 5 - водоотражатель; 6 - крыльчатка; 7 - сальник; 8 - вал; 9 - уплотнительное кольцо; 10 - упорное кольцо; 11 - шайба; 12 - колпачковая гайка; 13 - корпус; 14 – шкив. На двигателе автомобиля КамАЗ вентилятор расположен отдельно от водяного насоса и приводится в действие через гидравлическую муфту. Гидромуфта (рис.5, а) включает в себя герметический кожух В, заполненный жидкостью. В кожухе ...