Технологическая часть
Расчет трудоёмкости и себестоимости вариантов технологических процессов
Основные экономические параметры вариантов технологического процесса
Расчет нормирования операций
Переход зенкеровать отв. На проход D52H12
Об/мин
Расчет требуемой силы зажима и выбор силового механизма
Работа автоматизированного рабочего места
Рассчитаем силу каретки
Проектирование механического цеха
Экономическая часть
Расчет стоимости оборудования и транспортных средств
Охрана окружающей среды. Техника безопасности
Микроклимат
Требования безопасности к производственным помещениям и организации рабочих мест
Требования к организации рабочих мест
Средства защиты рабочих
Твердые отходы
Воздух
Навигация
Основные экономические параметры вариантов технологического процесса
Устранение слабых сторон заводского технологического процесса
106716
знаков
38
таблиц
6
изображений
2.3.1. Основные экономические параметры вариантов технологического процесса
Основные экономические параметры вариантов рассмотренных тех. Процессов приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1.
Основные экономические параметры вариантов технологического процесса
| Варианты технологического процесса | Себестоимость Руб. | Тшт.к. Мин. |
| Заводской технологический процесс | 72.6 | 20.7 |
| Технологический процесс №2 | 84.1 | 10,74 |
| Технологический процесс №3 | 86.6 | 13.37 |
Проведя анализ по себестоимости и Тшт.к. Выбираем оптимальный технологический процесс. Таковым является технологический процесс №2.
2.4. Расчет припусков на механическую обработку
При выполнении проекта расчет припусков на механическую обработку производится расчетно-аналитическим методом и по таблицам.
Рассчитаем припуск и промежуточные размеры для обработки отверстия диаметром 11Н12 мм.
В ходе расчетов получаемые данные заносим в таблицу 2.2.
Таблица 2.2.
| Тех. Переходы обработки пов-ти Æ10Н7 + 0,015 | Элементы припуска, мкм | Расчетный Припуск | Расчетный размер | Допуск | Пред Размер, мм | Пред. Знач. Припусков, мкм | |||||
| Rz | T | R | E | D min | D max | 2Z min | 2Z max | ||||
| Заготовка | 150 | 150 | 151 | ---- | ---- | 9,013 | 320 | 9,693 | 10,013 | ---- | ---- |
| Черновое сверление | 50 | 50 | 7,5 | 220 | 2· 320 | 9,653 | 160 | 9,493 | 10,653 | 640 | 800 |
Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку р – ра 80 - 0,17 мм.
Технологический маршрут обработки р – ра 80 ± 0,17 мм. Rz=80 состоит из чернового фрезерования.
Данные расчета припусков на обработку поверхности 80 - 0,17 мм. R z = 80 занесены в таблицу 2.3.
Таблица 2.3.
| Тех. Переходы обработки пов-ти 80 ±0.17 мм. R z=80 | Элементы припуска, мкм | Расчетный Припуск | Расчетный размер | Допуск | Пред Размер, мм | Пред. Знач. Припусков, мкм | ||||
| Rz | T | R | L min | L max | 2Z min | 2Z max | ||||
| Заготовка | 150 | 150 | 32 | ---- | 80,36 | 320 | 80,36 | 80,68 | ---- | ---- |
| Черновое фрезерование | 50 | 50 | 1.6 | 2· 181,6 | 80 | 160 | 80 | 80,16 | 360 | 720 |
Похожие работы
... детали узла. Завершающим этапом курсового проекта будет разработка технологической документации на восстановление рабочей фаски наплавкой и карты технологического процесса ремонта крышки цилиндра дизеля ПД-1М в объёме ТР-1. 1. Разработка технологического процесса ремонта цилиндрической крышки дизеля ПД-М Описание конструкции узла 1 - впускной клапан (ПД-1М-09-009, сталь Х9С2); 2 - ...
... ремонт оборудования. Защита от шума Борьба с шумом посредством уменьшения его в источнике является наиболее рациональной. Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем совершенствования технологических процессов и оборудования. Расчет допустимого уровня шума Расчетная формула для определения уровня шума, если источник шума находится в помещении, будет иметь вид: , (4.1) где В ...
... мин 7.5 Определение технических норм времени Расчет технических норм времени произведем только на ответственные операции. В результате проведенных исследований для синхронизации техпроцесса изготовления шестерни ведомой заднего моста было предложено применить сверло высокой стойкости и объединить операции притирки и контрольно-обкатную, что позволяет высвободить оборудование. На остальные ...
... форме, отражены в формуле (10.9) и сведены в соответствующие графы чертежа. , (10.9) где, ТАi – технологический допуск. 11. Планировка механического участка Деталь “шпиндель” (рис.1.1) является сборочной единицей головки 4-хшпиндельной комбинированной, которая в свою очередь входит в сборочный узел автоматической линии для обработки ...
0 комментариев