2.2 Рабочие параметры основного оборудования

 

Оборудование малой механизации

Внутренние габаритные размеры нормализованных ванн приведены в таблице 2.1. В зависимости от назначения ванны снабжены вентиляцией, змеевиками для нагрева или охлаждения, электронагревателями, механизмом качания штанг, барботерами и т.д.

Внутренние габаритные размеры нормализованных ванн

Табл. № 2.1

Тип ванны Внутренние габаритные размеры, мм Рабочий объем, л Тип ванны Внутренние габаритные размеры, мм Рабочий объем, л

01

02

03

04

05

06

07

600×500×800

800×700×800

1200×700×800

1500×700×800

800×700×1000

1200×700×1000

1500×700×1000

250

400

600

750

550

800

1000

08

09

10

11

12

13

14

1500×1000×1000

2200×700×1000

2200×1000×1000

3000×700×1000

3000×1000×1000

800×450×1000

800×450×1000

1300

1400

2000

2000

2700

2700

3500

Исходные данные: подвеска размером 500×600мм. Годовая программа S= 5000м2. Фв=2624ч.

1. длина ванны хромирования определяется по формуле:

Lвн=n1L1+(n1-1)L2+L3, (2.1)

где L1-размер подвески по длине ванны, мм; L2-расстояние между подвесками, мм; L3-расстояние между торцевой стенкой и краем подвески, мм; n1-число загружаемых на одну штангу подвесок.

Lвн=500+2·150=800мм,

L2=0, т.к. на катодную штангу завешивают одну подвеску.

2. ширина ванны при наличии двух катодных находится по формуле:

 

Wвн=n2В1+2 n2В2+2В3+ n3d, (2.2)

где В1-максимальный размер детали по ширине ванны, мм; В2-расстояние между анодом и ближайшим краем детали, мм; В3-расстояние между внутренней стенкой продольного борта ванны и анодом, мм; n2-число катодных штанг; n3-число анодных штанг; d-толщина анода, мм.

Wвн=70·2+100·4+25·2+5·3=605мм,

где В1=70мм, В2=100мм, В3=25мм, d=5мм.

3. внутренняя высота ванны рассчитывается по формуле:

 

Нвн1234, (2.3)

где Н1-высота подвески (без подвесного крюка), мм; Н2-расстояние от дна ванны до нижнего края детали, мм; Н3-высота электролита над верхним краем подвески, мм; Н4-расстояние от поверхности зеркала электролита до верхнего края бортов ванны, мм.

Нвн=600+150+50+150=950мм,

где Н2=150мм, Н3=50мм, Н4=150мм.

Определив размеры ванны хромирования, подбирают соответствующую ванну по табл № 2.1.

Внутренние габаритные размеры ванны 05 составляют 800×700×1000мм. Объем электролита 550л. Ванна имеет двусторонние бортовые отсосы и змеевик охлаждения вдоль ванн.

4. число ванн хромирования по формуле:

 

N=S·τ/(n·f·60·T0·kз) (2.4)

где n – количество рядов катодных штанг в ванне;

T0– действительный годовой фонд времени работы оборудования (ч);

kз – коэффициент загрузки ванны, следует принимать 0,8 – 0,9

N = 5000·10/(2·0,26·60·1992·0,85)=0,95

принимаем n=1

 

2.3 Продолжительность процесса

Табл. № 2.2

Наименование оборудования

Электрохимическая ванна

Хромирование

Внутренние размеры, мм Lвн,Wвн,Hвн 800х700х1000

Общий объем покрытия, м2

V 5000
Величина загрузки единицы оборудования, м Y 0.26
Количество загрузок, шт.

19231
Время отработки одной загрузки, мин T 10
Суммарное время отработки всех загрузок, час.

3205,1

Информация о работе «Хромирование деталей на подвесках»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 96892
Количество таблиц: 33
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
37796
2
0

... – 9,0 Повышающие износостойкость пресс-форм, штампов и т.п…………………………9 – 60 Восстанавливающие изношенные размеры……………………………………………до 500 3. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ. Электролитическое хромирование применяется для внешней отделки изделий, повышения износостойкости, для защиты от коррозии и в ряде других случаев. ...

Скачать
58633
7
6

... или большим 30 г/л и уменьшаться менее чем до 8 г/л. Тетрахроматный электролит. Электролит предназначен исключительно для получения защитно-декоративных покрытий. Он обладает высокой рассеивающей способностью. Выход хрома по току составляет >30 %. Основное преимущество электролита — возможность ведения хромирования при комнатной температуре (18—25 °С). Осадки получаются серыми, однако, будучи ...

Скачать
99969
3
20

... затем сушат в сушильном шкафу (t = 200С,  = 10 мин). Технологическая карта восстановления гильзы цилиндра двигателя Д-240 представлена 8-ым листом графической части. 6. Охрана труда гильза цилиндр гальваномеханический восстановление 6.1 Меры безопасности при ремонте гильз ДВС Безопасность жизнедеятельности – это комплекс мероприятий по обеспечению по обеспечению безопасности жизненной ...

Скачать
53765
13
46

... , -          форму и точность изготовления детали, ее материал, -          твердость рабочих поверхностей, условия работы, вид и характер дефекта, -          производственная возможность авторемонтного предприятия, -          затраты на восстановление. При выборе оптимального способа восстановления первичного вала коробки передач руководствуемся тремя критериями: 1)   применимости, 2)   ...

0 комментариев


Наверх