5.2 Расход пара и сжатого воздуха

 

Расход пара. Гальванических цехах обычно нагревают электролиты и воду для промывки деталей паром. При расчете расхода пара необходимо учитывать расход пара на разогрев электролитов и воды и расход пара на поддержание рабочей температуры. Время разогрева зависит от объема ванн и давления пара.

Расход пара на разогрев определяется по формуле:

P1=Pp·tp, (5.6)

где Рр-норма расхода пара на разогрев раствора в ванне заданного размера до рабочей температуры, кг/ч; tp-время разогрева, ч.

P1=50·1=50кг/ч

Расход пара на поддержание рабочей температуры:

P2=Pp.п. ·tp.п., (5.7)

где Рр.п. - норма расхода пара на поддержание рабочей температуры, кг/ч; tр.п. -время работы ванны (за исключением времени разогрева). Нормы расхода пара Рр и Рр.п. берут из табл № 5.5.

P2=11·4=44кг/ч

 

Расход пара на разогрев и поддержание рабочей температуры электролита

Табл. № 5.5

Внутренние габаритные размеры ванн, мм Ванны хромирования

Рр, (кг/ч)

Рр.п., (кг/ч)

1120×710×1250

1120×800×1250

1120×1000×1250

1600×710×1250

1600×800×1250

1600×1000×1250

50

69

98

70

79

98

11

15

20

15

17

20

Определив расход пара, исходя из вышеприведенных норм рассчитываем годовой расход пара:

Ргод=(Р12)Т, (5.8)

где Т=249, число рабочих дней в году.

Ргод=(50+44) 249=23406кг

Годовой расход пара на каждую операцию подсчитывается отдельно, а затем суммируется по всем статьям расхода

Р=(nV(1,1÷1,5)KpT+(1,0÷1,1)Kp.п.Фв /1000) Т, (5.9)

где n-число ванн; V-объем электролита или воды, м3; Кр-часовая норма расхода пара на разогрев, кг/ч; Кр.п. - часовая норма расхода пара на поддержание рабочей температуры, ч; Фв-действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Р=((3·550·1,1·50·249+1,0·44·2624) /1000) 249=5655339кг

Годовой расход пара, рассчитанный по укрупненным нормам, на нагрев ванн, в которых протекают электрохимические процессы, необходимо откорректировать с учетом выделения джоулевой теплоты

QДж=I U t, (5.10)

Которая эквивалентна теплоте, выделяющейся при расходе следующей массы пара (кг):

РДж=I U t /(r א), (5.11)

где I-сила тока, А; U-напряжение на ванне, В; t-время, мин; r-теплота парообразования при давлении 0,3МПа, равная 2171·103 Дж/кГ; א-принятая степень сухости пара, равная 0,95;

РДж=390·12·3600 /(2171·103·0,95)=8168,7кг


Табл. № 5.6

Операция

Объем V, м3

Число ванн n, шт Норма расхода, кг/м

Эквивалент джоулевой теплоты РДж, кг

Годовой расход Ргод, кг

Кр

Кр.п.

хромирование 0,55 1 50 44 8168,7

23406

5.3 Расход сжатого воздуха

В гальванических цехах сжатый воздух расходуется, в основном, на перемешивание растворов и электролитов, а также воды. Кроме того сжатым воздухом производят обдувку деталей и гидропескоструйную обработку.

Расход сжатого воздуха на перемешивание 1л раствора или электролита составляет (л/мин): 1,0 – при среднем перемешивании. Расчет можно произвести исходя из следующей нормы: 0,01-0,02м3/мин на 1 дм длины катодной штанги. Воздух должен быть очищенным. На обдувку расход сжатого воздуха при давлении 0,2-0,3МПа составляет 15-20м3/ч.

Годовой расход сжатого воздуха определяют по приведенным нормам с учетом объема ванны или длины штанги и действительного фонда времени работы оборудования:

W=(nV(1,1 ÷1,5)KT+(1,0 ÷1,1)KобФв /1000)·Т, (5.12)

W=(3·550·1,1·9,24·249+1,0·20·2624 /1000)·249=1052861м3

 


Информация о работе «Хромирование деталей на подвесках»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 96892
Количество таблиц: 33
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
37796
2
0

... – 9,0 Повышающие износостойкость пресс-форм, штампов и т.п…………………………9 – 60 Восстанавливающие изношенные размеры……………………………………………до 500 3. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ. Электролитическое хромирование применяется для внешней отделки изделий, повышения износостойкости, для защиты от коррозии и в ряде других случаев. ...

Скачать
58633
7
6

... или большим 30 г/л и уменьшаться менее чем до 8 г/л. Тетрахроматный электролит. Электролит предназначен исключительно для получения защитно-декоративных покрытий. Он обладает высокой рассеивающей способностью. Выход хрома по току составляет >30 %. Основное преимущество электролита — возможность ведения хромирования при комнатной температуре (18—25 °С). Осадки получаются серыми, однако, будучи ...

Скачать
99969
3
20

... затем сушат в сушильном шкафу (t = 200С,  = 10 мин). Технологическая карта восстановления гильзы цилиндра двигателя Д-240 представлена 8-ым листом графической части. 6. Охрана труда гильза цилиндр гальваномеханический восстановление 6.1 Меры безопасности при ремонте гильз ДВС Безопасность жизнедеятельности – это комплекс мероприятий по обеспечению по обеспечению безопасности жизненной ...

Скачать
53765
13
46

... , -          форму и точность изготовления детали, ее материал, -          твердость рабочих поверхностей, условия работы, вид и характер дефекта, -          производственная возможность авторемонтного предприятия, -          затраты на восстановление. При выборе оптимального способа восстановления первичного вала коробки передач руководствуемся тремя критериями: 1)   применимости, 2)   ...

0 комментариев


Наверх