Бюро заключения договоров, непосредственно занимающееся подписанием договоров с ближним зарубежьем, Украиной и странами Восточной Европы

1.  Бюро заключения договоров, непосредственно занимающееся подписанием договоров с ближним зарубежьем, Украиной и странами Восточной Европы.

2.  Информационно – аналитическое бюро – занимает ключевую роль в структуре защиты коммерческих тайн комбината, т.е. занимается экономической безопасностью, обработкой прессы, накоплением и переработкой информации, отслеживанием процесса акционирования, составлением матрицы угроз (матрица маркетинговых исследований состоящая из 54 вопросов).

ОАО «ММК им. Ильича» сосредотачивает свое внимание на потребности рынка, так как в настоящее время нельзя производить то, что не нужно потребителям.

Основными поставщиками сырья, топлива, материалов являются предприятия Украины и России:

1.  Железорудное сырье:

-  Концентрат поставляют:

·  ИНГОК (Украина);

·  Столенский ГОК (Россия);

·  Лебединский ГОК (Россия);

-  Аглоруда:

·  Кривбассруда (Украина);

·  ЗЖРК (Украина);

-  Известняк (Донбасс, Украина);

-  Доломитное сырье (Донбасс, Украина);

2.  Коксохимическая продукция:

-  Кокс металлургический: Авдеевский КХЗ, Донецкий КХЗ, Ясиновский КХЗ (Украина);

-  Угли (Шахта «Засядько», Донбасс);

3.  Ферросплавы:

-  ферромарганец (Никопольский и Запорожский ФМЗ);

-  Ферросилиций (Украина);

-  Другие ферросплавы: феррованадий, ферромолибден, ферротитан – закупается в России;

ОАО «ММК им. Ильича» работает с Никопольским и Запорожским ФМЗ по давальческой схеме – у Орджиникидзевского ГОК закупается сырье для выше названных в обмен на ферросплавы.

4.  Огнеупорная продукция (Понтелеймоновский завод, Украина, Чехия и Словакия);

5.  Сыпучие материалы магнезит (Понтелеймоновский завод, Украина, Россия);

6.  Поставщиками топлива являются: Торговый дом «Нефть Украины», ОАО «Азмол», ОАО «Нефтепродукты», SAAF Ltd.

Для обеспечения и обслуживания работы предприятия в состав комбината входят транспортные цеха, представленные железнодорожным и автотранспортным цехами.

Комбинат располагает самой мощной в городе базой складов, в том числе охлаждаемых, перерабатывающих цехов. Комбинат располагает системой общественного питания на своей территории и сетью магазинов и аптек на территории города.

Производительность индивидуального труда – показатель, характеризующий эффективность трудовой деятельности людей. Различают: производительность общественного труда и производительность индивидуального труда.

Производительность общественного труда – характеризует суммарные затраты труда на производство единицы продукции. Она включает в себя затраты живого и овеществленного труда, этот показатель определяет уровень всего народного хозяйства или общественного производства.

Производительность индивидуального труда – эффективность использования затрат живого труда, определяется на уровне отрасли, предприятия, участка, рабочего места.

На 1 января 2004 года на ОАО среднесписочная численность работников составила 67678 человек. На 1 января 2005 года – 75353 человек Комбинат располагает мощным инженерным потенциалом, квалифицированными кадрами, способными решать разносторонние задачи по совершенствованию технологических процессов, повышению качества, освоению новых марок стали и видов продукции. Численность работников предприятия постоянно меняется, в зависимости от экономических результатов меняется и заработная плата работников.

Производственная мощность комбината превышает 6 млн. тонн сырой стали в год. Основные производства:

Аглофабрика, доменный цех, цех переработки шлаков и отходов производства, мартеновский цех, конвертерный цех, слябинг – 1150, ЛПЦ-1700, цех холодной прокатки, ЛПЦ-3000, трубопрокатный цех, баллонный цех, трубоэлектросварочный цех. Также в состав комбината входит агрокомплекс и управление общественного питания и торговли.

Более полное представление о деятельности предприятия нам даст краткий анализ технико-экономический показателей работы (табл. 3.1, 3.2, 3.3).

Таблица 3.1

Технико-экономические показатели работы ОАО “ММК им. Ильича” за 2004 год.

Внедрение комплекса организационно – технических мероприятий позволили коллективу акционерного общества достичь увеличения объемов производства по всем основным переделам несмотря на осложнившуюся ситуацию с материально – техническим обеспечением, прежде всего, железорудным сырьем. Прирост производства промышленной продукции в действующих ценах по сравнению с 2003 годом составил 68,8%. Исключение составляет производство мартеновской стали и баллонов.

Затраты на 1 грн. товарной продукции снизились на 2,3%; прибыль от обычной деятельности возросла более, чем в 2 раза.За 2004 год наблюдается также как рост численности персонала ОАО “ММК им. Ильича”, так и увеличение среднемесячной заработной платы.

При наличии прироста производства против 2003 года комбинат в 2004 году не смог достичь намеченных в целом на год объемов производства. Основная причина – срывы в обеспечении сырьем из-за его искусственного дефицита вследствие экспорта.

За 2004 год против установленных графиков план производства агломерата не выполнен. Недодано к плану 648,2 тыс. тонн по причине снижения удельной производительности агломашин, вследствие ухудшения газопроницаемости аглошихты по причине забора в производство большого количества шламов из-за отсутствия запасов железорудного сырья.

План производства чугуна выполнен на 97,3%. Недодано к плану 144,6 т.т. Намеченный план не выполнен по таким причинам:

-  превышение норм текущих простоев доменных печей (-29,9 т.т.) ;

-  расчистка дросельных групп ( -23,3 т.т. );

-  сверхнормативные тихие хода доменных печей (-66,3 т.т.);

-  работа доменных печей на пониженной температуре дутья 1075 ⁰С при плане 1100 ⁰С ( -40,4 т.т. );

-  низкое содержание железа в железорудной части шихты 52,52% при плане 52,84% (-63,0 т.т.);

-  низкое давление газа под колошником (-59,9 т.т.).

В 2004 году достигнуты наилучшие показатели работы конвертерного цеха с момента его пуска. Производство стали составило 3459,2 тыс. тонн, из них слябов – 2500,3 тыс. тонн, при проектной мощности цеха 3100,0 тыс. тонн. Повышение стойкости конвертеров до 1932 пл,; увеличение веса плавок по цеху до 147,6 тонн, в т.ч. по слиткам – 146,8 тонн и по слябам – 147,9 тонн, снижение длительности плавок по цеху до 49,8 мин. позволили прирастить производство ККЦ на 524,3 тыс. тонн сравнении с 2003 годом или 17,9%.

В тоже время намеченный на 2004 год график производства по мартеновской стали не выполнен (недодано 285,7 тыс. тонн), в сравнении с 2003 годом уровень производства стали снижен на 99,5 тыс. тонн или на 2,8% по причине неритмичной поставки лома черных металлов и низкого качества поступающего лома со стороны (простои по этой причине составили в 2004 году 218,1 п/сут против 164,62 п/сут в 2003 году)

В целом по сравнению с 2003 годом достигнут прирост производства готового проката на 7,1% (+354,4 тыс. тонн).

С графиком производства 2004 года по горячему прокату и отгрузке не справился ни один из прокатных цехов. Основная причина – недостаток и неритмичная поставка горячего металла из-за невыполнения графика производства сталеплавильными цехами.

Снижение объемов отгрузки холоднокатаного проката против уровня 2003 года на 91,7 т.т. явилось результатом низкой конъюнктуры мирового рынка на этот вид проката в определенные периоды, а также загрузки стана в большей степени тонколистовым прокатом.

При общем снижении отгрузки х/катанного металла возросли объемы стали оцинкованной и ленты х/катанной, на которые спрос был постоянно высоким.

График по отгрузке труб за 2004г. выполнен на 101,2%. По сравнению с 2003 годом отгрузка увеличилась на 31,6% раз в связи с увеличением заказов с июня месяца.

Таблица 3.2

Технико-экономические показатели работы ОАО “ММК им. Ильича” за 2005 год

2005 год оказался сложным для коллектива ОАО «Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича», как в целом и для всех металлургов Украины. Начавшееся со ІІ квартала общее замедление темпов развития мировой экономики, наряду с появлением новых экспортеров, крупнейшим из которых оказался Китай, не могло не сказаться на конъюнктуре рынка черных металлов. В течение последних 9 месяцев экспортные цены на основные виды металлопроката снизились на 23-31 % против уровня І квартала.

В этих условиях коллектив комбината пытался максимально реализовать одно из основных преимуществ перед другими предприятиями Украины – право самостоятельного определения направлений и характера сбытовой и маркетинговой политики. Это право дало возможность:

-  увеличить объемы реализации продукции на рынках дальнего зарубежья по прямым договорам, в том числе через созданные представительства;

-  обеспечить проведение взвешенной сбытовой политики на рынке стран СНГ, в результате которой достигнуто увеличение объема отгрузки на этот рынок на 66 тыс. тонн против 2004 г, в т.ч. штрипсов из марок стали повышенной прочности на 16 тыс. тонн.

-  обеспечить проведение взвешенной ценовой политики на внутреннем рынке, что позволило увеличить объем отгрузки металлопроката потребителям Украины на 71 тыс. тонн против 2004 года.

В целом такая политика акционерного общества позволила сохранить позитивы в наращивании объемов производства, хотя темпами ниже, чем в 2004 году. Прирост производства продукции по сравнению 2004 годом по чугуну составил 58,8 тыс. тонн ( или 1,1%), по стали - 52,4 тыс. тонн ( или 0,8%), по готовому прокату - 174,1 тыс. тонн ( или 3,2%).

Несмотря на достигнутый прирост производства, ряд конечных экономических показателей ниже уровня 2004 года: прибыль от обычной деятельности снизилась на 34,6%, затраты на 1 грн. товарной продукции выросли на 8,5%, рентабельность снизилась на 10,4%, производительность труда упала на 3,8%.

Снижение уровня этих показателей связано, прежде всего, со значительными потерями комбината из-за снижения уровня экспортных цен.

В 2005 году ОАО «ММК им. Ильича» не смог достичь намеченных в целом на год объемов производства.

План производства агломерата не выполнен. Недодано к плану 169,6 тыс.тонн по причине отсутствия порожних агловозов, вследствие недобора агломерата доменным цехом, неритмичного и неполного отбора товарного агломерата предприятиями по внутриотраслевой кооперации.

График производства чугуна недовыполнен на 0,7%, недодано 37,3 тыс. тонн. Основные причины невыполнения графика:

-  превышение норм текущих простоев доменных печей (-16,1 тыс. тонн) ;

-  сверхнормативные тихие хода доменных печей (-23,7 тыс. тонн);

-  низкое содержание железа в железорудной части шихты 52,31% при норме 52,65% (-35,3 тыс. тонн);

-  низкое давление газа под колошником (-130,0 тыс. тонн).

Прирост производства мартеновской стали по сравнению с 2004 годом (+25,8 тыс. тонн) достигнут за счет:

 - снижения средней длительности плавок на 0,13 часа, прирост 38,0 тыс. тонн.

В тоже время намеченный на 2005 год график производства по мартеновской стали не выполнен на 2,1% (недодано 75,2 тыс. тонн) по причине неритмичной поставки лома черных металлов и низкого качества поступающего лома со стороны.

Часть потерь компенсирована за счет сокращения простоев на горячих ремонтах печей на 14,08 п/сут. и увеличения среднего веса плавок на 4,0 т.

Производство конвертерной стали по сравнению с 2004 годом возросло на 24,5т.т. за счет увеличения интенсивности производства стали (среднесуточное производство стали увеличилось с 9451 тонн до 9544 тонн), увеличилась выплавка штрипсового металла с 6,5% до 8,3%, снизилось количество переназначений металла в другие марки с 1,2% до 0,7%.

В целом по сравнению с 2004 годом достигнут прирост отгрузки готового проката на 3,2% (+174,1 тыс.тонн).

С графиком производства 2005 года по горячему прокату и отгрузке не справился ни один из прокатных цехов. Основные причины – недостаток и неритмичная поставка горячего металла из-за невыполнения графика производства сталеплавильными цехами, а также ухудшение конъюнктуры на рынке черных металлов в связи с замедлением темпов развития мировой экономики и появлением новых экспортеров.

График по отгрузке труб за 2004г. выполнен на 100%.

На конец 2005г. агрокомплекс ОАО «ММК им.Ильича» представлял собой объединение предприятий разных отраслей.

Объем производства валовой продукции агрокомплекса за 2005 год составил:

- сельского хозяйства 242,01 мнл. гривен при плане 232,7 млн. грн.

- комбикормов на 40,0 млн. грн. при плане 34,7 млн. грн.

- продукции переработки на 29,1 млн. грн. при плане 35,3 млн. грн.

- работ и услуг по ремонту сельхозтехники и изготовлению запасных частей на 28,3млн. грн при плане 22,4 млн. грн.

- продукция добычи и переработки рыбы на 12,6 млн. грн. при плане 40,2 млн. грн.

Среднесписочная численность работников агрокомплекса составила 18260 человек, среднемесячная зарплата 1-го работника 762,4 гривен.

Таблица 3.3

Технико-экономические показатели работы ОАО “ММК им. Ильича” за 2006 год.

Финансово-хозяйственная деятельность ОАО «МММК им. Ильича» в 2006 году осуществлялась в довольно сложных условиях. С одной стороны, конъюнктура мирового рынка черных металлов оставалась неустойчивой и склонной к падению экспортных цен, а, с другой, на внутреннем рынке, рост цен на энергоносители и наращивание ценового давления со стороны ФПГ, монополизировавших рынки стратегического сырья.

В этих сложных условиях работа акционерного общества была направлена на дальнейшее совершенствование маркетинговой политики, снабженческо-сбытовой работы и обеспечение безопасности производства, в том числе в экономическом отношении, на повышение уровня работы всех структурных подразделений в деле изыскания и внедрения имеющихся резервов с целью компенсации потерь от негативного воздействия внешних факторов. Проведенная работа позволила не только сохранить накопленный производственный потенциал, но и обеспечить прирост производства по основным переделам в сравнении с 2005 годом:

­  по чугуну - на 195,3 тыс. тонн или на 3,7%;

­  по стали - на 34,4 тыс. тонн или на 0,5%;

­  по прокату - - на 104,5 тыс. тонн или на 1,8%.

Стремясь сохранить свои позиции на рынке металлов комбинат несколько изменил сортамент проката с увеличением объема производства штрипсов, в первую очередь с повышенными качественными характеристиками, более чем в 2 раза. Но в целом из-за ухудшения конъюнктуры производство листового проката сократилось в сравнении 2005 годом на 2,9%.

В 2006 году ОАО «ММК им. Ильича» не смог достичь намеченных в целом на год объемов производства.

В сравнении с 2005 годом производство агломерата ниже на 16,1% из-за отказа основного партнера ОАО «Азовсталь» в закупке агломерата.

График производства чугуна не выполнен (98,6%), по сравнению с 2005 годом объем производства чугуна вырос на 3,7% (195,4 тыс. тонн). Главным фактором, обеспечившим производство, явилась повышенная производительность доменных печей в результате проведенной модернизации.

Запланированный акционерным обществом объем производства стали выполнен на 96,3% (-267,4 тыс. тонн). Основная причина – сбои в обеспечении металлоломом и низкий насыпной вес лома. Эта причина особенно отразилась на работе мартеновского цеха, где длительность плавки против планируемой была превышена на 0,6 часа и против уровня 2005 года на 0,01 часа.

В сравнении с 2005 годом акционерным обществом обеспечено увеличение выпуска товарного проката на 1,8% (+104,5 тыс. тонн). Однако производство готового проката снижено по отношению к 2005 году на 2,9% (158,8 тыс. тонн). Снижение производства готового проката явилось следствием происходящих изменений на мировом рынке черных металлов, когда с одной стороны, снижался спрос на прокат черных металлов, а с другой на традиционном в предыдущие годы рынке сбыта украинского проката, странах ЮВА, усиливалась экспортная позиция Китая. Акционерное общество смогло несколько смягчить потери от негативов в конъюнктуре рынка металлов за счет изменения сортамента проката с увеличением объема производства и продаж штрипсовой стали, прежде всего, с повышенными качественными характеристиками (в сравнении с 2005 годом объем производства штрипсов возрос более чем в 2 раза).

В 2006 году получили свое дальнейшее развитие другие отрасли, входящие в состав акционерного общества. На химико-металлургической фабрике производство редкоземельных ферросплавов возросло на 22,2%, порошковой проволоки почти в 2 раза. На горно-обогатительном комплексе «Укрмеханобр», который действует в составе акционерного общества с 01.09.2005г., произведено в 2006 году 579,4 тыс. тонн товарной руды, в том числе аглоруды 514,9 тыс.тонн. По сравнению с четырьмя месяцами прошлого года среднемесячный объем производства продукции возрос на 4,3%.

Похожие работы

Анализ финансового состояния предприятия

Скачать

213608

19

1

... , позволяющие автоматизировать финансово-хозяйственную деятельность и планирование, что на данном этапе выходит за рамки простых учетно-регистрационных задач. 3. Анализ финансового состояния предприятия 3.1 Сущность финансового анализа и его роль в современных условиях ведения хозяйства  Результативность управления предприятием в значительной мере определяется уровнем его организации и ...

Подготовка персонала: организация и проблема на примере ОАО ММК им. Ильича

Скачать

139586

31

9

... продолжает стабильно работать и развиваться. Большой вклад в это внес и УКК. 3. Анализ подготовки и переподготовки работников ОАО «ММК им. Ильича». С помощью экономического анализа выявляются резервы улучшения хозяйствования, повышение эффективности производства. Состав персонала цехов комбината за 1995-1999 годы приведена в табл. 3.1-3.5. ...

Потребительское кредитование и перспективы его развития

Скачать

128472

4

5

... кредитной деятельности банка за 2007-2008гг., которая отображена в приложении Г. 3. Проблемы и перспективы развития потребительского кредитования в Украине 3.1 Оценка современного состояния потребительского кредитования в Украине Оценивая теперешнее состояние потребительского кредитования в нашей стране следует его сравнивать не только с состоянием потребительского кредитования в высоко ...