Выбор и обоснование типа производства
Выбор вида и способа получения заготовки. Технико-экономическое обоснование
Определение общей потери металла
Выбор методов обработки отдельных поверхностей с альтернативными вариантами
Выбор и расчет припусков и операционных размеров
Выбор и расчёт режимов резания
Расчёт норм времени
Амортизационные отчисления на оборудование и дорогостоящую оснастку с длительным сроком службы
Затраты на инструмент
Определение сил резания
Удаление заусенцев металлической щеткой
Выбор режимов резания по каталогу
Предписание по монтажу
Применение методов статистического регулирования ТП изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» и статистического приемочного контроля
Охрана труда
Электробезопасность
Навигация
Выбор режимов резания по каталогу
Альтернативный вариант технологического процесса изготовления детали "Крышка ТМ966.Сб2120–5СБ"
96691
знак
35
таблиц
24
изображения
3.2 Выбор режимов резания по каталогу
Сначала определим оптимальное позиционирование щётки по отношению к обрабатываемой детали. Прижимное усилие наряду с другими параметрами регулируется глубиной погружения обрабатываемой детали в рабочий материал щётки. В качестве рекомендации действует трёхкратность к используемому ворсу, к примеру, 1 мм глубины при диаметре ворса 0,35 мм.
Использую таблицу рекомендаций по выбору числа оборотов и подачи в каталоге, подберем режимы резания:
Таблица №16. Таблица линейных скоростей
| Таблица линейных скоростей. | |
| Об/мин | Диаметр щетки в мм. |
| 10 | |
| 800 | - |
| 900 | - |
| 1150 | - |
| 1200 | 0,75 |
| 1400 | 0,8 |
| 1500 | 0,9 |
| 1800 | 1 |
| 2000 | 1,1 |
| 2500 | 1,2 |
| 2800 | 1,3 |
| 3000 | 1,4 |
n = 1200 об/мин
f = 0,75 мм/об
t = 1 мм
Рис. 14 3D Модель выбранной щётки
0 комментариев