Основные физико-химические свойства сырья и готовой продукции. Государственные стандарты на них
Готовая продукция
Теоретические основы принятого метода
Описание технологической схемы узла
Выбор оборудования
Автоматизация технологического процесса и аналитический контроль производства
Отходы производства, их применение
Охрана труда и промышленная экология
Расчет материального баланса на 1 агрегат в час
Моль аммиака образуют 12 моль воды
Тепловой расчет
Навигация
Отходы производства, их применение
Производство азотной кислоты
63773
знака
10
таблиц
0
изображений
1.7 Отходы производства, их применение
В производстве азотной кислоты комбинированным методом в качестве отходов производства образуются "хвостовые" газы, очищенные в реакторах каталитической очистки, вентиляционные выбросы вредных веществ, сточные воды.
После абсорбционных колонн образуются "хвостовые" газы с содержанием NO + NO2 не более 0,5 % об. (при получении неконцентрированной азотной кислоты) и не более 0,2 % об. (при получении нитроолеума), которые направляются на установку каталитического разложения оксидов азота до элементарного азота газообразным аммиаком на алюмованадиевом катализаторе АВК-10 (АОК-78-55) и железохромовом катализаторе СТК-1 при температуре 320оС и давлении не более 0,35 МПа.
Очищенные "хвостовые" газы после реакторов каталитической очистки с температурой не более 320оС, направляются в турбодетандеры для рекуперации энергии и далее в выхлопную трубу.
Отдувочные газы из хранилищ, продувочных колонок и отделения 2 поступают на всас турбокомпрессора.
Кроме того, в цехе имеются вентиляционные выбросы оксидов азота и аммиака из контактного отделения, машинного отделения, насосной продукционной кислоты.
Сточные воды из отделения неконцентрированной азотной кислоты выводятся по:
- хозфекальной канализации;
- промливневой канализации;
- канализации химзагрязненных стоков.
Таблица 6 – Твердые отходы производства
| Наименование отхода, отделение, аппарат | Место складирования, транспорт, тара | Кол-во отходов | Периодичность образования | Характеристика твердых и жидких отходов | ||||
| т/г | м3/г | |||||||
| Химический состав, массовая доля воды, % | Физические показатели, плотность, кг/м3 | Класс опасности | ||||||
| 1. Катализатор АВК-10 | Металлические бочки хранятся в цехе. Вывозятся на склад металлолома и далее отправляются на переработку | 1 раз в 5 лет | V2О5 - 12÷15 носитель активный оксид алюминия Al2O3 | 500-650 | II по ГОСТ 12.1.005 | |||
| 2. Катализатор СТК-1 СТК-1М | Отработанный катализатор как лом вывозится в бочках на склад | 1 раз в 5 лет | СТК-1 Fe2O3 - 88 Cr2O3 - 7,0 CTK – 1M Fe2O3 - 86 Cr2O3 - 6,5 | 1300 | II по ГОСТ 12.1.007-76 | |||
| 3. Катализатор КН-2 | -"- | 1 раз в 6 лет | Fe2O3 – 92,0 Or2O3 – 6,5 | 1500 | I по ГОСТ 12.1.007-76 | |||
| 4. Катализатор АОК-78-55 | 1 раз в 5 лет | V2O5 – 13,5±1,5 носитель активный оксид алюминия Al2O3 | 700-900 | II по ГОСТ 12.1.007-76 | ||||
Похожие работы
... + 50 2 = 4NO + 6Н2О 2NO+O2=2NO2 3NO2 + H2O = 2NО3 + N0 NH3 + 2О2 = HNO3 + Н2О + 421,2 Технологическая схема Рис. 3. Технологическая схема производства азотной кислоты 1-воздухозаборная труба; 2-воздухоочиститель; 3-газовый компрессор; 4-газовая турбина; 5-воздухоподогреватель; 6-испаритель аммиака; 7-смеситель с фильтром; 8-контактный аппарат; 9,17-котёл-утилизатор; 10-окислитель с ...
... в производстве концентрированной азотной кислоты по методу прямого синтеза. В отдельных случаях используется для обогащения АВС при получении неконцентрированной азотной кислоты. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА НЕКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ. Азотная кислота и главным образом ее природная соль - натриевая селитра известны с давних времен. В 778 г. Арабский ученый Гебер ...
... очистки выхлопных газов, выпускающий продукцию в виде 53–58% -ной HNO3. Технологическая схема этого производства в упрощенном варианте представлена на рисунке 5. Подготовка сырья Рис.5 Схема производства азотной кислоты под давлением 0,716 МПа с приводом компрессора от газовой турбины: 1 – фильтр воздуха; 2 – реактор каталитической очистки; 3 – топочное устройство; 4 – ...
... способствует образованию NO2. При температурах до 100 ºС равновесие реакции практически полностью сдвинуто в правую сторону. Окисление диоксида азота – самая медленная стадия получения азотной кислоты. Она сильно зависит от концентрации реагентов, давления температуры. Применение воздуха, обогащенного кислородом (или чистого кислорода) позволяет получать НГ[2] с повышенным содержанием ...
0 комментариев