5. Выбор средств технологического оснащения

При выборе типа и модели металлорежущих станков будем руководствоваться следующими правилами:

1) Производительность, точность, габариты, мощность станка должны быть минимальными достаточными для того, чтобы обеспечить выполнение требований предъявленных к операции.

2) Станок должен обеспечить максимальную концентрацию переходов на операции в целях уменьшения числа операций, количества оборудования, повышения производительности и точности за счет уменьшения числа перестановок заготовки.

3) В случае недостаточной загрузки станка его технические характеристики должны позволять обрабатывать другие детали, выпускаемые данным цехом, участком.

4) В серийном производстве следует применять преимущественно универсальные станки, револьверные станки, станки с ЧПУ, многоцелевые станки (обрабатывающие центры).

При выборе приспособлений будем руководствоваться следующими правилами:

1) Приспособление должно обеспечивать материализацию теоретической схемы базирования на каждой операции с помощью опорных и установочных элементов.

2) Приспособление должно обеспечивать надежные закрепление заготовки обработке.

3) Приспособление должно быть быстродействующим.

4) Зажим заготовки должен осуществляться, как правило, автоматически.

5) Следует отдавать предпочтение стандартным, нормализованным, универсально-сборным приспособлениям, и только при их отсутствии проектировать специальные приспособления.

При выборе РИ будем руководствоваться следующими правилами:

1) Выбор инструментального материала определяется требованиями, с одной стороны, максимальной стойкости, а с другой минимальной стоимости.

2) Следует отдавать предпочтение стандартным и нормализованным инструментам.

При выборе средств контроля будем руководствоваться следующими правилами:

1)  Точность измерительных инструментов и приспособлений должна быть существенно выше точности измеряемого размера.

2)  В серийном производстве следует применять инструменты общего назначения: штангенциркули, микрометры, длинномеры и т.д, реже – специального назначения.

3)  Следует отдавать предпочтение стандартным и нормализованным средствам контроля.

Выбор средств технологического оснащения производим по источникам [9], [10], [11], [12], [13] и результаты выбора заносим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1

Выбор средств технологического оснащения

Операция Оборудование Приспособление РИ Контроль
1 2 3 4 5
010

Фрезерно-расточной

6М610Ф3

Тиски с механизированным приводом ГОСТ14904-80, упор УСП

Фреза торцовая Æ100 (пластины Т15К6)

ГОСТ 1092-80,

Резец расточной ВК6 ГОСТ18062-72, Резец расточной Т30К6

ГОСТ 18062-72

Резец расточной ВК8 ГОСТ 20874-75

Штангенциркуль ШЦIII-250-0,1 ГОСТ 160-80

нутромер индикаторный ГОСТ 9244-59

015

Многоцелевой

2204ВМФ2

Комплект СРП-ЧПУ ГОСТ 21676-76

(опорная плита, цилиндрический палец, пневматический зажим)

Фреза торцовая Æ100

ГОСТ 1092-80,

Фреза концевая Р6М5К5 ГОСТ4675-71, Фреза концевая Р9К5 ГОСТ 17026-71

Штангенциркуль ШЦIII-250-0,1 ГОСТ 160-80,
020

Вертикальный сверлильно-фрезерный

станок 243ВМФ2

Угольник УСП, упор УСП, зажим эксцентриковый с сапожком

Сверло спиральное Æ7,5 Р6М5

ГОСТ 10903-77

Сверло спиральное Р6М5 Æ4,2

ГОСТ 2092-77,

Сверло спиральное Р6М5 Æ2

ГОСТ 2092-77,

Фреза концевая Р6М5К5 ГОСТ4675-71

Штангенциркуль ШЦIII-125-0,1 ГОСТ 160-80.
025

Вертикально-сверлильный

2Н118

Угольник УСП, упор УСП, зажим эксцентриковый с сапожком

Сверло спиральное Æ10 Р6М5

ГОСТ 10903-77

Штангенциркуль ШЦIII-125-0,1 ГОСТ 160-80.
030

Многоцелевой

2204ВМФ2

Комплект СРП-22 ЧПУ

ГОСТ 21690-76 (опорный угольник, упоры, пневматический зажим)

Фреза торцовая Æ100

ГОСТ 1092-80,

Фреза концевая Р9К5 ГОСТ 17026-71

Зенкер 9ХС Æ2,4 ГОСТ21544-76

Фреза коническая конц. Æ7 ГОСТ18151-72

Штангенциркуль ШЦIII-125-0,05 ГОСТ 160-80,

Калибр-пробка

035

Вертикальный сверлильно-фрезерный

станок 243ВМФ2

Комплект СРП-ЧПУ ГОСТ 21676-76

(опорная плита, цилиндрический палец, пневматический зажим)

Концевая фреза Æ15 ВК6

ГОСТ20539-75

Зенкер 9ХС Æ3,4 ГОСТ21544-76

Штангенциркуль ШЦIII-125-0,05 ГОСТ 160-80,

Калибр-пробка

050 Плоскошлифовальный 3Е710А Стол магнитный Круг шлифовальный ГОСТ 2424-83

Микрометр первого класса точности

ГОСТ 6507-78

055

Многоцелевой

2204ВМФ2

Комплект СРП-22 ЧПУ

ГОСТ 21690-76 (опорная плита, упоры, пневматический зажим)

Фреза коническая концевая Æ7 ГОСТ18151-72, Развертка цельная Æ2,5 ГОСТ 1672-80

Концевая фреза Æ10 ВК6

ГОСТ20539-75

Контрольное приспособление индикаторного типа,

Калибр-пробка

060

Вертикальный сверлильно-фрезерный

станок 243ВМФ2

Комплект СРП-ЧПУ ГОСТ 21676-76

(опорная плита, цилиндрический палец, пневматический зажим)

Концевая фреза Æ10 Т30К6 ГОСТ20539-75

Развертка цельная Æ4 ГОСТ 1672-80

Развертка цельная Æ3,5 ГОСТ 1672-80

Калибр-пробка
065

Многоцелевой

2204ВМФ2

Комплект СРП-22 ЧПУ

ГОСТ 21690-76 (опорная плита, упоры, пневматический зажим)

Полировочный круг,


Информация о работе «Разработка технологического процесса изготовления матрицы»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 107588
Количество таблиц: 68
Количество изображений: 16

Похожие работы

Скачать
33465
10
4

... линий, рисунков и фабричных знаков. 9. Структурная схема маршрутного технологического процесса изготовления передней панели измерителя микропробоя ИМП-3Т   10. Операционный технологический процесс изготовления передней панели измерителя микропробоя ИМП-3Т А/Б № опер Наименование и содержание операции А 005 Заготовительная Б ...

Скачать
29589
0
5

... методы: метод равенства поверхностей; метод равенства объёмов; метод равенства весов. Графические методы: графо-аналитический метод; графический метод. Для определения размеров заготовки будущего корпуса масляного фильтра для автомобилей ВАЗ 2101-2106, необходимо использовать метод равенства объёмов, так как толщина боковых стенок отличается от толщины дна и исходной заготовки (т. к. s' ≠ ...

Скачать
37298
7
4

... разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]: -      определение технологической классификационной группы детали; -      выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); -      выбор ...

Скачать
21206
2
2

... технология. Поскольку изделие должно продаваться, то качество и стоимость является определяющим при ее разработке. Данная схема для изготовления детали «упор» из материала ПА-ЖГрДК наиболее эффективна, т.к. обеспечивает деталь всеми необходимыми характеристиками. 2.1 Технологический процесс   2.1.1 Подготовка порошков к смешиванию Порошки представляют собой совокупность частиц округлой и ...

0 комментариев


Наверх