6.4 Себестоимость изделия. Цена
Таблица 25 – Смета общепроизводственных расходов
Статьи затрат | Сумма, т.р. | Примечание и расчеты |
1. ЗП вспомогательных рабочих | 16831,6 | Таблица 21 |
2. ЗП цехового персонала | 15408,5 | 15%(ФОТосн.+ФОТвсп.)=0,15(85892+16831,6) |
Итого на заработную плату | 32240,1 | |
3. Отчисления в фонд социальной защиты | 10961,6 | 34%ЗП=0,34·32240,1 |
4. Обязательное страхование | 322,4 | 1%ЗП=0,01·32240,1 |
5. Амортизация ОФ | 131593,4 | Таблица 17 |
6. Расходы на ремонт и содержание ОФ | 41759,5 | 3%ОФ=0,03·1391983,5 |
7. Энергозатраты на бытовые нужды | 14104,2 | Таблица 24 |
8. Вспомогательные материалы | 1225 | 5·Зпбаз. на станок в год=5·35·7 |
9. Расход на охрану труда | 10272,4 | 10%(ФОТосн.+ФОТвсп.)=0,1(85892+16831,6) |
10. Содержание и расход инструмента и инвентаря | 24500 | 100·Зпбаз. на станок в год=100·35·7 |
11. Расходы на изобретательство и рационализацию | 1247,4 | 3·Зпбаз. на станок в год=3·35·7 |
12. Прочие расходы | 26822,6 | 10%от суммы п.1…12 |
Всего по смете: | 295048,6 |
Калькуляция себестоимости изделия и цены
Таблица 26 – Калькуляция
Статьи затрат | Сумма | Пояснения и расчеты | ||
На ед., руб. | На N, т.р. | |||
1. Сырье и материал | 14000 | 1400000 | Таблица 22 | |
2. Возвратные отходы | 300 | 30000 | Таблица 22 | |
3. Энергозатраты на технологические цели | 1135,8 | 113581,1 | Таблица 24 | |
4. Налог на использование материальных ресурсов | 420 | 42000 | 3%п.1=0,03·14000 | |
Итого затраты на материал: | 15255,8 | 1525580 | п.1-п.2+п.3+п.4 | |
5. ЗП основных рабочих | 858,9 | 85892 | Таблица 20 | |
6. Отчисления в фонд социальной защиты | 292 | 29203,3 | 34%ЗП=0,34·858,9 | |
7. Обязательное страхование | 8,6 | 858,9 | 1%ЗП=0,01·858,9 | |
8. Общепроизводственные расходы | 2950,5 | 295048,6 | Таблица 25 | |
Цеховая себестоимость | 19365,8 | 1936580 | ||
9. Общезаводские (общехозяйственные) расходы | 2317,8 | 231780 | 270%ЗПосн.= =2,7·858,9 | |
Фабрично-заводская себестоимость(ФЗС) | 21683,6 | 2168364 | ||
10. Внепроизводственные расходы | 650,5 | 65050,9 | 3%ФЗС=0,03·21683,6 | |
11. Отчисления в инновационный фонд | 54,2 | 5420,9 | 0,25%ФЗС= =0,0025·21683,6 | |
Полная себестоимость | 22388,4 | 2238835,8 | ||
12. Прибыль | 4477,7 | 447767,2 | 20% от полнойС= =0,2·22388,4 | |
Расчетная (действующая) цена без НДС | 26866 | 2686603 | ||
13. НДС | 5373,2 | 537320,6 | 20%Цпр.без.ндс= =0,2·26866 | |
Отпускная цена с НДС | 32239,2 | 3223923,6 | ||
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
... регулирования ТП изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. ...
... выбора последует после того, как будут выбраны оборудование и технологическая оснастка для сборочного цеха и проведено нормирование сборочных работ. 3.Разработка технологического процесса изготовления детали 3.1 Служебное назначение детали Вал предназначен для передачи крутящего момента или в качестве опор. В процессе эксплуатации вал подвергается воздействию нагрузок, работает при ...
... разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]: - определение технологической классификационной группы детали; - выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); - выбор ...
0 комментариев