Количественный анализ
Определяем коэффициент точности обработки
Определение массы заготовки
Разработка проектируемого технологического процесса
Маршрут обработки
Расчет припусков
Расчет Тшт-к
Определение количества оборудования и его загрузки
КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
Описание конструкции и расчет мерительного инструмента
Безопасность труда
Мероприятия по экономии топливно-энергетических ресурсов
Описание проекта планировки участка
Система контроля качества продукции
Труд и заработная плата
Расчет материальных и энергетических затрат
Себестоимость изделия. Цена
Расчет технико-экономических показателей проекта
Технико-экономическое сопоставление базового и проектируемого вариантов
Навигация
Маршрут обработки
Технологический процесс изготовления детали "Водило"
70201
знак
27
таблиц
1
изображение
2.4.2 Маршрут обработки
Таблица 9 – Маршрут обработки
| Номер опер. | Наименование операции | Модель станка | Содержание операции | Номер пов. на эскизе |
| 005 | Токарная | 1К282 | Позиция 2. А. Установить и закрепить заготовку. Позиция 4 Расточить отверстие, выдерживая размеры ш140,3Н11+0,25 на L=30-0,25 мм, Расточить отверстие, выдерживая размер ш39,5Н11+0,16 на L=67,9-0,3мм Позиция 6 Точить поверхность предварительно, выдерживая размеры ᴓ163,7h11-0,25 на L=42,9-0,25мм Точить поверхность окончательно, выдерживая размеры ᴓ161h10-0,16 на L=42,9-0,25мм Точить фаску, выдерживая размер 4х45° Позиция 8 Точить торец, выдерживая размер 41 Точить торец, выдерживая размер 66,2-0,19мм Расточить выточку, выдерживая размеры ᴓ45Н11+0,062 в=2±0,01мм Позиция 1 Б. Переустановить заготовку. Позиция 3 Расточить отверстие, выдерживая размеры ᴓ40Н11+0,062 на L=66,2-0,19мм Расточить отверстие, выдерживая размеры ᴓ143Н10-0,16 на L=30±0,2мм Позиция 5 Расточить выточку, выдерживая размеры ᴓ45Н11+0,062 в=2±0,01мм Точить поверхность, выдерживая размер 1±0,01мм Точить поверхность, выдерживая размеры ᴓ56h12-0,19 h=2±0,01мм Точить поверхность, выдерживая размер 154,7h11-0,25 Позиция 7 Точить торец А предварительно, выдерживая размер 90,9h11-0,22 Точить торец А окончательно, выдерживая размер 89,9h10-0,14 | 7 4 10 10 10 9 4 7 9 11 11 |
| 010 | Протяжная | МП633-001 | А. Установить и закрепить заготовку. 1. Протянуть шлицы, выдерживая размеры R40, R45 | 4,9 |
| 015 | Токарная | 1К282 | Позиция 1 А. Установить и закрепить заготовку Позиция 3 1. Точить торец Ж, выдерживая размер 40h10-0,1 2. Точить торец Е, выдерживая размер 65h0-0,12 Позиция 5 1.Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ57,6h11-0,19 на L=65-0,12мм Позиция 7 Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ55h11-0,19, ᴓ83-0,22, R2 Позиция 2 Б. Переустановить деталь Позиция 4 Точить торец, выдерживая размер 89h9-0,12 Точить торец, выдерживая размеры ᴓ152h11-0,25, 40-0,1 Позиция 6 Точить торец, выдерживая размеры ᴓ90-0,6, 3±0,01мм Позиция 8 Точить фаски, выдерживая размер 1,3х45° | 10 12 12 8 11 10 11 |
| 020 | Калибровочная | П6324 | А. Установить и закрепить заготовку 1. Калибровать шлицевое отверстие, выдерживая размеры R40, R45 | 4,9 |
| 025 | Сверлильная | Специаль-ный агрегатный | Позиция 1 А. Установить 2 заготовки и закрепить. Позиция 2 Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры ᴓ70±0,2мм, ᴓ13±0,1мм Позиция 3 Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры ᴓ117,5±0,5мм, ᴓ16,3Н12+0,18 равнорасположенных по окружности Позиция 4 Зенкеровать 3 отверстия, выдерживая размер ᴓ19,3Н10+0,084 Позиция 5 Развернуть отверстие, выдерживая размеры ᴓ20,1Н8+0,033 на L=10-0,01 | 12 5 5 5,2 |
| 030 | Фрезерная | АМ11274 | А. Установить и закрепить заготовку 1. Фрезеровать паз, выдерживая размеры 35-0,1, 10-0,01, R25 | 2,3 |
| 035 | Сверлильная | ХА8451 | А. Установить и закрепить заготовку 1. Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры 5,5±0,01мм, ᴓ4Н13+0,22 | 1 |
| 040 | Контроль | Стол ОТК | - |
Похожие работы
... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...
... регулирования ТП изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. ...
... выбора последует после того, как будут выбраны оборудование и технологическая оснастка для сборочного цеха и проведено нормирование сборочных работ. 3.Разработка технологического процесса изготовления детали 3.1 Служебное назначение детали Вал предназначен для передачи крутящего момента или в качестве опор. В процессе эксплуатации вал подвергается воздействию нагрузок, работает при ...
... разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]: - определение технологической классификационной группы детали; - выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); - выбор ...
0 комментариев