Определение резервов снижения себестоимости продукции завода грузовых шин ОАО «Нижнекамскшина»

160509
знаков
29
таблиц
3
изображения

3.2 Определение резервов снижения себестоимости продукции завода грузовых шин ОАО «Нижнекамскшина»

В Российской Федерации сложилась ситуация, когда уровень управления в промышленности не отвечает тем требованиям, которые предъявляет современная экономика. Однако это не означает, что у отечественных предприятий исчерпаны все резервы повышения эффективности хозяйственной деятельности. С развитием научно-технического прогресса появляются всё новые виды сырья и материалов, новые виды машин и оборудования, новые технологии, более совершенные формы организации труда, позволяющие снижать материалоёмкость, трудоёмкость продукции и услуг, ускорять оборачиваемость средств, повышать рентабельность и другие показатели эффективности бизнеса, т.е. источники резервов неисчерпаемы. Проблема заключается в отсутствии соответствующих механизмов анализа и оценки резервов.

Учет объема производства и производственных затрат важнейший участок учета в системе управления, оказывающий прямое влияние на непрерывное повышение технического уровня производства и его эффективность.

Снижение себестоимости продукции имеет большое значение для предприятия, так как является одним из решающих источников увеличения накоплений для целей расширения производства и повышения благосостояния персонала. Отсюда вытекает значимость роли, которая принадлежит бухгалтерскому учету и калькулированию себестоимости в процессе управления себестоимостью предприятия.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей [43, c. 11].

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Увеличение объема производства при неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов может быть обеспечено только за счет снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах анализа их источников и технико-экономических факторов. К наиболее важным источникам следует отнести снижение материальных затрат и рост производительности труда. Из всего многообразия технико-экономических факторов к укрупненным группам можно отнести:

-  повышение технического уровня производства;

-  улучшение организации производства и труда;

-  изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции;

-  повышение доли кооперированных поставок.

Снижение материалоемкости или материальных затрат - важнейший качественный фактор развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, соответствующий требованиям размерных характеристик, рост профессионального состава рабочих-станочников - все эти частные источники непосредственно отражаются на уровне использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и созданию экономии.

Производительность труда, т.е. его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (время на производство единицы продукции) и выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия обеспечивается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем производства.

При разработке перспективных планов снижения себестоимости широко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости за счет использования внутрипроизводственных источников определяют как сумму долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 рубль товарной продукции, обеспечиваемую каждым источником.

Все многообразие технико-экономических факторов можно объединить в укрупненные группы:

– повышение технического уровня это процесс изменения технической базы, рост технического уровня достигается за счет:

1) совершенствования средств труда (внедрение прогрессивной техники, повышение доли экономичного и совершенного оборудования), предметов труда (внедрение прогрессивных видов сырья, материалов, энергоносителей);

2) улучшения использования применяемого сырья, материалов;

3) внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов.

Внедрение более производительного оборудования обеспечивает экономию заработной платы (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда);

– совершенствование организации производства и труда. Эта группа факторов влияет на снижение себестоимости в результате специализации производства, улучшения организации труда, совершенствования организации управления производством, улучшения материально-технического снабжения и сбыта, лучшего использования времени рабочих-станочников, сокращения излишних затрат.

Изменение объемов производства влияет на условно-постоянные расходы.

Снижение себестоимости от технико-экономических факторов основывается на сокращении текущих издержек производства на единицу продукции до и после внедрения организационно-технических мероприятий.

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (Р$С) являются:

– увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия (Р#VВП);

– сокращение затрат на ее производство (Р↓3) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

Величина резервов может быть определена по следующей формуле:

Р$С = Св - Сф = [(Зф - Р$3 + Зд) / (VВПф + Р#VВП)] - [Зф / УВПф ], (5)

где Св, Сф – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия;

Зф - затраты по факту;

Р$3 - резервы сокращения затрат на производство продукции;

Зд - дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

VВПф - объем выпущенной продукции по факту;

Р#VВП - резервы увеличения объема производства продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий/

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д. [43, c. 13].

Таким образом, применение вышеперечисленных мероприятий позволит существенно снизить затраты и улучшить показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия.


Заключение

 

В данной дипломной работе рассматривался анализ себестоимости товарной продукции на предприятии. Себестоимость - это выраженные в денежной форме затраты на производство и реализацию продукции.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволил выяснить тенденцию изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, влияние факторов на его прирост, резервы, а также дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

В работе были проведены анализ себестоимости по статьям затрат, анализ затрат на рубль товарной продукции, анализ себестоимости важнейших изделий, анализ прямых материальных затрат и анализ прямых трудовых затрат.

Анализ себестоимости по статьям затрат проводился путем сопоставления расходов за отчетный и предыдущий период в целом и по отдельным калькуляционным статьям. В результате анализа себестоимости автопокрышки 10.00Р20 И-281, У-4 и автопокрышки 10.00Р20 Кама-310 за аналогичные периоды 2008 года и 2007 года выявилось, произошло снижение затрат в текущем году в целом и по всем статьям расходов. Это объясняется уменьшением объема выпуска автопокрышек в текущем году в сравнении с аналогичным периодом прошлого года. Снижение объемов выпуска указанных автопокрышек произошло ввиду падения спроса в указанный период.

Наиболее полную картину изменения себестоимости дал анализ в расчете на 1000 штук выпущенной продукции. Выявилось увеличение себестоимости обеих изделий в целом на 108,9 и 108,5 процентов соответственно. Значительную роль в их увеличении играют расходы на сырье. Расходы на сырье составляют около 80 процентов в структуре затрат, они увеличились на 2,3 и 2,5 процента соответственно, рост динамики составил 112 процента. Увеличились общехозяйственные расходы, они связаны со значительным увеличением расходов связанных с рекламной деятельностью. Снизились расходы на энергию и общепроизводственные расходы. Данные снижения результат внедрения комплекса мероприятий по снижению затрат.

Затраты на рубль товарной продукции показывают какая доля издержек производства или себестоимости находится в составе одного рубля выпущенной продукции и показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью.

В результате анализа мы определили, что затраты на рубль товарной продукции в 2008 году уменьшились по сравнению с затратами 2007 года на 3,6 копейки. В том числе затраты на рубль уменьшились за счет изменения объема выпущенной продукции на 0,1 копейки, а за счет изменения себестоимости затраты на рубль увеличились на 8,2 копейки. За счет изменения цены затраты на рубль уменьшились на 11,7 копеек.

Проводя анализ себестоимости важнейших изделий, мы пришли к следующим выводам: в 2008 году в сравнении с 2007 годом себестоимость продукции 10.00Р20 И-281 увеличилась на 211,44 рублей. При этом себестоимость увеличилась на 57,78 рубля из-за изменения объема выпуска продукции, за счет изменения постоянных затрат себестоимость уменьшилась на 46,82 рублей. На 200,48 рублей себестоимость увеличилась за счет изменения переменных затрат.

В ходе факторного анализа установлено, что себестоимость продукции 10.00Р20 КАМА-310 в 2008 году увеличилась по сравнению с 2007 годом на 196,85 рублей. Самое большое влияние при этом оказало изменение переменных издержек, в результате чего себестоимость продукции увеличилась на 196 рубля. Изменение объема производства продукции привели к тому, что себестоимость увеличилась на 78,79 рубля. Изменение постоянных затрат привело к уменьшению себестоимости на 77,94 рублей.

Чтобы проследить тенденцию изменения себестоимости двух автопокрышек за два года и сделать из этого определенные выводы составлена аналитическая таблица, в которой показано изменение себестоимости продукции от влияния на нее таких факторов как: объем выпущенной продукции, постоянные затраты и затраты переменные на единицу выпущенной продукции.

Таблица 17 - Результаты анализа важнейших изделий по двум продуктам

Изделия Себестоимость товара (руб.) Изменение себестоимости (руб.)
Апл./Хпл. + Впл. Апл./ Хф. + Впл.

Аф./ Хф.

+ Впл.

Аф./ Хф. + Вф. Всего в том числе за счет
X А В

10.00Р20

И-281

2364,97 2422,75 2375,93 2576,41 211,44 57,78 -46,82 200,48

10.00Р20

КАМА-310

2324,54 2403,33 2325,39 2521,39 196,85 78,79 -77,94 196,00

Так как шинная промышленность является материалоемкой отраслью мы провели анализ прямых материальных затрат и сделали следующие выводы: в 2008 году материальные затраты на выпуск продукции 10.00Р20 И-281 по сравнению с 2007 годом уменьшились на 7456352 рублей. За счет изменения объема выпущенной продукции прямые материальные затраты уменьшились на 21632685 рублей. За счет изменения норм расхода материальные затраты уменьшились на 57706 рублей, а также они увеличились на 14234039 за счет изменения цены на материалы.

В 2008 году материальные затраты на выпуск продукции 10.00Р20 КАМА-310 по сравнению с 2007 годом уменьшились на 13389473 рублей. За счет изменения объема выпущенной продукции прямые материальные затраты уменьшились на 24400214 рублей. За счет изменения норм расхода материальные затраты уменьшились на 50497 рублей, а также они увеличились на 11061238 рублей за счет изменения цены на материалы.

Результаты анализов приведены в следующей таблице.

Таблица 18 - Результаты анализа прямых материальных затрат

Изделия Сумма материальных затрат (млн.р.) Изменение суммы материальных затрат (млн.р.)
VВПпл. *УРпл. *Цпл. VВПф. *УРпл. *Цпл. VВПф. *УРф. *Цпл. VВПф. *УРф. *Цф. Всего в том числе за счет
VВП УР Ц

10.00Р20

И-281

145,43 123,79 123,74 137,97 -7,46 -21,63 -0,060 14,23

10.00Р20

КАМА

131,57 107,17 107,12 118,18 -13,39 -24,40 -0,05 11,06

В работе мы также провели анализ прямых трудовых затрат и пришли к выводам, что трудовые затраты при выпуске продукции 10.00Р20 И-281 в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшились на 602613 рублей. Это произошло за счет изменения объёма выпущенной продукции, при этом трудовые затраты уменьшились на 616469 рублей. За счет изменения удельной трудоёмкости трудовые затраты уменьшились на 176380 рублей. Изменение удельной оплаты труда привело к тому, что трудовые затраты увеличились на 190236.

Из анализа видно, что трудовые затраты при выпуске продукции 10.00Р20 КАМА-310 в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшились на 794703. Это произошло за счет изменения объёма выпущенной продукции, при этом трудовые затраты уменьшились на 746793 рублей. За счет изменения удельной трудоёмкости трудовые затраты уменьшились на 202186 рублей. Изменение удельной оплаты труда привело к тому, что трудовые затраты увеличились на 154276 рублей.

Результаты анализов двух автопокрышек 10.00Р20 И-281 и 10.00Р20 КАМА-310 приведены в таблице.

 


Таблица 19 - Результаты анализа прямых трудовых затрат

Изделия Сумма трудовых затрат (т.р.) Изменение трудовых затрат (т.р.)
VВПпл. *УТЕпл. *ОТпл. VВПф. *УТЕпл. *ОТпл. VВПф. *УТЕф. *ОТпл УВПф. *УТЕф. *ОТф Всего в том числе, за счет
VВП УТЕ ОТ

10.00Р20

И-281

4144063 3527594 3351214 3541450 -602613 -616469 -176380 190236

10.00Р20

КАМА-310

4027023 3280230 3078044 3232320 -794703 -746793 -202186 154276

Исходя из вышеизложенных результатов анализа себестоимости товарной продукции в ОАО «Нижнекамскшина» становиться ясным какое важное значение имеет снижение себестоимости продукции.

В этой связи ОАО «Нижнекамскшина» для поддержания своих позиций на рынке необходимо не только постоянно обновлять свою продукцию, технологию производства шин, повышать качество продукции, но и уделить особое внимание снижению себестоимости продукции с учетом опыта передовых стран.

В частности видится необходимым внедрение системы закупочной логистики и логистики производственных процессов.

Основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребности производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью [42, с.86].

Учитывая что затраты на сырье составляют около 80 процентов в себестоимости продукции, необходимо добиться от поставщиков сырья отгрузки своей продукции в поддонах упакованных полетной пленкой.

Внедрение указанных мер позволило бы механизировать все работы по погрузке выгрузки транспортировки и складированию сырья, а так же существенно улучшить их сохранность. Кроме этого это позволило бы сохранить качественных характеристики сырья.

Поступление сырья в поддонах упакованных полетной пленкой позволило бы осуществить внедрение логистики производственных процессов на начальном этапе производства, при этом исключило бы потери сырья.

Сырье в поддонах упакованные полетной пленкой можно на прямую подавать в подготовительные производства минуя промежуточные операции по растарке, сортировки, укладки в поддоны сырья. Это позволило бы сэкономить заработную плату, цеховые расходы, а так же значительно повысило бы производительность труда.

Оптимизация потоковых процессов является важным и значительным средством снижения себестоимости продукции.

Осуществление указанных мер позволило бы ОАО «Нижнекамскшина» значительно снизить расходы на сырье, а так же общепроизводственные расходы, что способствовало бы в целом снижению себестоимости продукции.


Список использованных источников

1 Горфинкел В.Я., Швандара В.А . Экономика предприятия: Учебник для вузов /Под ред. Проф. –3-е изд. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. – 718 с.

2 Волков О.В. Экономика предприятия. – М.: ИНФРА - М, 2002.– 520 с.

3 Самсонов Н.Ф. Финансовый менеджмент. – М.: Финансы, ЮНИТИ, 2002.– 495 с.

4 Чечевицына Л.Н. Экономика предприятия. – Ростов н / Д: изд-во «Феникс», 2003. – 448 с.

5 Артеменко В.Г. Беллендир М.В. Финансовый анализ. М.: ДИС, 2000. –511 с.

6 Чумаченко Н.Г. Учет и анализ в промышленности. // Экономика и жизнь.- 2007.- №21 – С.28 -29.

7 Положение по бухгалтерскому учету 5/01 «Учет материально-производственных запасов». Приказ Минфина Российской Федерации от 3.01.01.

8 Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ бухгалтерской отчетности. М.: ДИС, 2000. – 402 с.

9 Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. - М.: ИНФРА- М, 2003. -208 с.

10 Бирман Г. , Шмидт С. Экономический анализ инвестиционных проектов. М.: Банки и биржи ИО «ЮНИТИ», 2000. – 469 с.

11 Ефимова О.В. Финансовый анализ. М.: Бухгалтерский учет, 2001 – 425 с.

12 Кравченко Л.И. Анализ финансового состояния предприятия. Мн.: ПКФ «Экаунт», 2000.- 475 с.

13 Маслова И.А. Процедура внутрипроизводственного учета затрат и управления себестоимостью. // Финансовый менеджмент.-2008. - №1.-С.26-31.

14 Крамин.Т.В. Финансовая устойчивость российских предприятий в условиях перехода к рыночной экономике. // Экономический вестник РТ.- 2007. № 3 – c.73.

15 Остромогильская Т.В. Принципы построения автоматизированных систем управления себестоимостью в промышленности.// Вопросы экономики.- 2007.- № 5 - С.85 - 87.

16 Каракоз И.И., Самборский В.И. Теория экономического анализа. Киев: Выща школа, 2000.- 401 с.

17 Баканов М.И. Шеремет А.Д.Теория экономического анализа. Москва: «Финансы и Статистика», 2002 – 406 с.

18 Волков И.М. Грачева М.В. Проектный анализ. М.: Банки и биржи ИО «ЮНИТИ», 2000. –397 с.

19 Муравьев А.И. Теория экономического анализа: проблемы и решения. М.: Финансы и статистика, 2002. – 340 с.

20 Панков Д.А. Современные методы анализа финансовой деятельности. Мн.: ООО «Профит», 2002 .– 440 с.

21 Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебное пособие. 2-е изд.- М.: Издательство «Дело и Сервис», 2000.- 256 с.

22 Барнгольц С.Б. Экономический анализ хозяйственной деятельности на современном этапе развития. М.: Финансы и статистика, 2000. – 423 с.

23 Русак Н.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования. Мн.: Вышэйшая школа, 2001. – 324 с.

24 Налоговый кодекс Российской Федерации. Книга 2, главы 25-27. – М., Юридическая фирма «Контракт», «Инфра-М». 2002.-799 с

25 Финансовый менеджмент: Учебник для вузов / Н.Ф. Самсонов и др.- М.: Финансы, ЮНИТИ . 2000.- 495 с.

26 Шишкин. А.П. Управление финансами в рыночной экономике.// Экономический вестник РТ. 2007. – № 5- С. 77.

27 Негашев Е.В. Анализ финансов предприятия в условиях рынка. М.: Высшая школа, 2001.- 458 с.

28 Басовский Л.Е. Экономический анализ. – М.: ИНФРА –М, 2007 – 322 с.

29 «Стратегическая программа развития на 2002-2007 гг», утвержденная Советом директоров ОАО «Нижнекамскшина».

30 Михайлова-Станюта И.А. и др. Оценка финансового состояния предприятия. Мн.: Навука и тэхника, 2001. – 482 с..

31 Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд. М.:Инфра-М, 2003. – 344с.

32 Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Минск: ООО «Новое знание», 2001. –688 с.

33 Стражева В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. Высшая школа. Минск, 2001. – 438 с.

34 Русак Н.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования. Мн.: Вышэйшая школа, 2001. – 324 с.

35 Ермолович Л.Л. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Мн.: БГЭУ, 2000. – 341 с.

36 Экономический анализ / Пер. с англ. Киев: Торгово-издательское бюро ВНУ, 2001. – 371 с.

37 Бернстайн Л.А. Анализ финансовой отчетности. М.: Финансы и статистика, 2000. – 459 с.

38 Федотова М.А. Финансовая деятельность предприятия в условиях инфляции.// Финансовый менеджмент. 2003. – № 2 – С. 14 – 20.

39 Балабанов И.Т. Финансовый анализ и планирование хозяйствующего субъекта. –М.: Финансы и статистика, 2000.-208 с.

40 Стрижев В.Р. Развитие методов управления затратами учета и калькулирования себестоимости.// Менеджмент в России и за рубежом.-2003 – №6 – С.125.

41 Усакова Н.А. Калькулирование по системе «Директ-костинг» // Управленческий учет.- 2007.- №3 – С. 136 –140.

42 Керимов В. Международная система «Директ-костинг» // Консультант директора, 2008 - № 15 – С.34.

43 Королев В.И., Королев С.В. Стратегия повышения эффективности издержек производства фирмы: условия разработки, проблемы реализации. // Менеджмент. – 2003.- №6.- С. 11-13.


Приложение А

 

Фактическая себестоимость ЗГШ за 3 квартал 2007 года

Показатели 10.00Р20И-281, У-4 10.00Р20 КАМА-310
2007 год 2007 год
Затраты на выпуск Затраты на 1000 шт. Затраты на выпуск Затраты на 1000 шт.
Сырье 141114660 1832658 127036550 1776735
Зарплата осн.пр.раб. 4144063 53819 4027023 56322
Ед. соц. Налог 1525062 19806 1481981 20727
Энергия 9534987 123831 8308944 116209
Износ оборуд. 325248 4224 606678 8485
Общепр. расходы 11868857 154141 11534451 161321
Общехоз. расходы 13589730 176490 13208910 184740
Всего себестоимость 182102607 2364969 166204537 2324539

Приложение Б

 

Фактическая себестоимость ЗГШ за 3 квартал 2008 года

Показатели 10.00Р20И-281, У-4 10.00Р20 КАМА-310
2008 год 2008 год
Затраты на выпуск Затраты на 1000 шт. Затраты на выпуск Затраты на 1000 шт.
Сырье 134698341 2055020 115864400 1989430
Зарплата осн.пр.раб. 3541450 54030 3232320 55500
Ед. соц. Налог 942552 14380 860205 14770
Энергия 7269707 110910 6080256 104400
Износ оборуд. 31462 480 604531 10380
Общепр. расходы 9628707 146900 9045254 155310
Общехоз. расходы 12761151 194690 11158784 191600
Всего себестоимость 168873370 2576410 146845750 2521390

Приложение В

Фактическая калькуляция на а/п 10.00Р20 И-281, У-4 за 3 квартал 2007 года

Наименование материала 10.00Р20 И-281 У-4
2007 год
Цена, руб. Брутто
22КНТС F80 (2-655-077)1,05 46,671 1106,81
22КНТС F106 (2-655-077)1,05 47,788 5287,69
222КНТС F85 (2-655-077)1,05 47,386 3019,23
м/к 9л23А 55,891 370,27
м/к 8л33 62,767 5187,41
бязь на стык и ремонт 16,540 23,59
р/с обкл. 2-693 31,884 4131,50
низ 1сл. 2-682-020 24,675 1357,84
на 2,3 сл. 2-630-002 28,093 452,89
низ пр-ра 2-684-160 29,640 509,18
проф.дет.кар. 2-684-160 29,640 1516,36
беговая 4-981-183 28,391 19465,07
боковина 4-811-095 26,648 6320,04
рез. борт, лента 10-800-091 27,093 858,29
нап.шнур 3-800-022 27,326 756,69
р/с изоляц. 3-900-006 25,932 505,08
проволока ШПЛ-1 28,390 2598,10
клей К-107 19,465 130
клей К-003 20,837 11
клей К-105 21,325 9,5
клей К-532 29,215 3,7
клей К-512 21,268 2
бензин "Нефрас" 9,032 155
Мел 0,619 0,2
рабочие номера 0,02730 3300
диафрагма 340,560 0,25
Нитки 0,013 3200
Объём выпущенной продукции 77000

Приложение Г

Фактическая калькуляция на а/п 10.00Р20 И-281, У-4 за 3 квартал 2008 года

Наименование материала 10.00Р20 И-281 У-4
2008 год
Цена, руб. Брутто
22КНТС F80 (2-655-077)1,05 52,544 1106,81
22КНТС F106 (2-655-077)1,05 54,441 5287,69
222КНТС F85 (2-655-077)1,05 53,596 3019,23
м/к 9л23А 62,105 370,27
м/к 8л33 73,427 5187,41
бязь на стык и ремонт 18,616 23,59
р/с обкл. 2-693 33,310 4108,40
низ 1сл. 2-682-020 26,781 1360,09
на 2,3 сл. 2-630-002 29,284 452,89
низ пр-ра 2-684-160 30,283 509,18
проф.дет.кар. 2-684-160 30,283 1516,36
беговая 4-981-183 30,834 19465,07
боковина 4-811-095 30,295 6320,04
рез. борт, лента 10-800-091 30,856 856,16
нап.шнур 3-800-022 29,171 757,34
р/с изоляц. 3-900-006 27,693 505,08
проволока ШПЛ-1 32,825 2598,10
клей К-107 22,307 130
клей К-003 23,557 11
клей К-105 23,820 9,5
клей К-532 31,950 3,7
клей К-512 23,855 2
бензин "Нефрас" 11,812 155
Мел 0,629 0,2
рабочие номера 0,03274 3300
диафрагма 366,533 0,25
Нитки 0,013 3200
Объём выпущенной продукции 65546

Приложение Д

Фактическая калькуляция на а/п 10.00Р20 КАМА-310 за 3 квартал 2007 года

Наименование материала 10.00Р20 КАМА-310
2007 год
Цена, руб. Брутто
222КНТС F80 (2-655-077)1,05 46,671 832,63
22КНТС F106 (2-655-077)1,05 47,788 5371,05
222КНТС F85 (2-655-077)1,05 47,386 3061,17
Чефер борт. лента 14,807 1000,00
м/к 9л23А 55,891 370,27
м/к 8л33 62,767 5080,46
бязь на стык и ремонт 16,540 23,59
р/с обкл. 2-693 31,884 4055,90
низ 1сл. 2-682-020 24,675 1357,84
на 2,3 сл. 2-630-002 28,093 452,89
низ пр-ра 2-684-160 29,640 513,34
проф.дет.кар. 2-684-160 29,640 1491,90
беговая 4-979-065 29441 17003,28
боковина 4-811-095 26,648 6467,47
рез. борт, лента 10-800-091 27,093 907,49
нап.шнур 3-800-022 27,326 756,69
р/сизоляц. 3-900-006 25,932 505,08
проволока ШПЛ-1 28,390 2598,10
клей К-107 19,465 130
клей К-003 20,837 11
клей К-105 21,325 9,5
клей К-532 29,215 3,7
клей К-512 21,268 2
бензин "Нефрас" 9,032 155
Мел 0,619 0,2
рабочие номера 0,02730 3300
диафрагма 340,560 0,25
Нитки 0,013 3200
Объём выпущенной продукции 71500

 


Приложение Е

Фактическая калькуляция на а/п 10.00Р20 КАМА-310 за 3 квартал 2008 года

Наименование материала 10.00Р20 КАМА-310
2008 год
Цена, руб. Брутто
222КНТС F80 (2-655-077)1,05 52,544 832,63
22КНТС F106 (2-655-077)1,05 54,441 5371,05
222КНТС F85 (2-655-077)1,05 53,596 3061,17
Чефер борт. лента 14,404 1000,00
м/к 9л23А 62,105 370,27
м/к 8л33 73,427 5080,46
бязь на стык и ремонт 18,616 23,59
р/с обкл. 2-693 33,310 4028,32
низ 1сл. 2-682-020 26,781 1360,09
на 2,3 сл. 2-630-002 29,284 452,89
низ пр-ра 2-684-160 30,283 513,34
проф.дет.кар. 2-684-160 30,283 1491,90
беговая 4-979-065 30,738 17003,28
боковина 4-811-095 30,295 6467,47
рез. борт, лента 10-800-091 30,856 905,24
нап.шнур 3-800-022 29,171 757,34
р/сизоляц. 3-900-006 27,693 505,08
проволока ШПЛ-1 32,825 2598,10
клей К-107 22,307 130
клей К-003 23,557 11
клей К-105 23,820 9,5
клей К-532 31,950 3,7
клей К-512 23,855 2
бензин "Нефрас" 11,812 155
Мел 0,629 0,2
рабочие номера 0,03274 3300
диафрагма 366,533 0,25
Нитки 0,013 3200
Объём выпущенной продукции 58240

Приложение И

Справка по удельной оплате труда ЗГШ за 2007 год

Показатели 2007 год
10.00Р20 И-281 У-4 10.00Р20 КАМА-310
Удельная оплата труда (руб.) 24,463 24,277

Приложение К

Справка по удельной оплате труда ЗГШ за 2008 год

Показатели 2008 год
10.00Р20 И-281 У-4 10.00Р20 КАМА-310
Удельная оплата труда (руб.) 25,852 25,494

Приложение Л

Заводская трудоемкость изготовления изделий за 2007 год

Показатели 2007 год
10.00Р20 И-281 У-4 10.00Р20 КАМА-310
Объем выпущенной продукции (шт.) 77000 71500
Удельная трудоемкость (чел.-ч.) 2,2 2,32

Приложение М

Заводская трудоемкость изготовления изделий за 2008 год

Показатели 2008 год
10.00Р20 И-281 У-4 10.00Р20 КАМА-310
Объем выпущенной продукции (шт.) 65546 58240
Удельная трудоемкость (чел.-ч.) 2,09 2,177

Информация о работе «Анализ себестоимости товарной продукции на примере ОАО "Нижнекамскшина"»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 160509
Количество таблиц: 29
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
130099
5
14

... же ценообразования остается прежним: анализ спроса и предложения, проект цены, исходя из ситуации на рынке, и формирование контрактной цены в ходе непосредственных переговоров поставщика и потребителя. 3 Анализ политики ценообразования на продукцию ОАО «Нижнекамскшина» 3.1 Общая характеристика деятельности предприятия ОАО «Нижнекамскшина» ОАО «Нижнекамскшина» - крупнейшее предприятие в ...

Скачать
130591
15
8

... цельнометаллокордных шин (ЦМК-шин) мощностью 1,2 миллиона штук в год на территории ОАО «Нижнекамскшина». 3 Совершенствование управления инвестиционной привлекательностью предприятия на примере ОАО «Нижнекамскшина»   3.1 Пути повышения инвестиционной привлекательности предприятия Отрицательная динамика основных макроэкономических показателей, низкие темпы научно-технического прогресса, ...

Скачать
128440
9
7

... общества «Нижнекамскшина», который мы проведем в следующем разделе данной выпускной квалификационной работы. 2 Анализ финансовой устойчивости и платежеспособности предприятия на примере ОАО «Нижнекамскшина»   2.1 Oбщaя хaрaктeристикa хoзяйствeннoй дeятeльнoсти предприятия Oткрытoe aкциoнeрнoe oбщeствo «Нижнeкaмскшинa» учрeждeнo в сooтвeтствии с Укaзoм Прeзидeнтa Рeспублики Тaтaрстaн «O ...

Скачать
107468
11
9

... выпуска и реализации продукции, однако необходимо при этом сохранить достигнутый уровень затрат на производство. 3. Основные направления снижения издержек на предприятии на примере ОАО «ТАИФ-НК НПЗ»   3.1 Пути уменьшения постоянных издержек на предприятии Деятельность любой фирмы предполагает осуществление затрат. Для получения максимально возможной прибыли необходимо снижать затраты на ...

0 комментариев


Наверх