2.5 Анализ прямых материальных затрат
Большой удельный вес в себестоимости продукции занимают материальные затраты. Общая сумма материальных затрат в целом по предприятию зависит от объема производства продукции (VВП), ее структуры (Удi) и изменения удельных материальных затрат на отдельные виды продукции (УМЗi). Уровень последних, в свою очередь, может измениться из-за количества (массы) расходуемых материальных ресурсов на единицу продукции (УРi) и средней стоимости единицы материальных ресурсов (Цi) [37, c.201].
Так как шинная промышленность является материалоёмкой отраслью необходимо провести анализ прямых материальных затрат, т.е. определить как изменение потребляемых материалов повлияли на изменение себестоимости товара. Для анализа прямых материальных затрат необходима следующая таблица.
Таблица 11 - Данные по а/п 10.00Р20 И-281, У-4 для анализа прямых материальных затрат
Наименование материала | кол-во | сумма | кол-во | сумма |
НК | 0,29 | 13 | 0 | 10,31 |
СКИ | 449,1 | 17143 | 488,69 | 21434,12 |
СКД | 2,55 | 103 | 1,89 | 81 |
БСК | 434,45 | 17100 | 483,03 | 19912,49 |
каучуков | 891,39 | 34359 | 973,61 | 41437,92 |
техуглерод активный | 0,08 | 1 | 0 | 0,65 |
техуглерод полуактивный | 449,33 | 4430 | 491,05 | 5683,94 |
техуглерод | 449,41 | 4431 | 491,05 | 5684,59 |
вентили | 1020,01 | 13232 | 1019,79 | 6691,2 |
металлоизделия | 1020,01 | 13232 | 1019,79 | 6691,2 |
итого основных материалов | - | 52022 | 2484,45 | 53813,71 |
химикатов | 389,5 | 7639 | 406,67 | 8681,92 |
всего материалов | - | 59661 | 62495,63 | |
объем выпуска | 2810 | 3238 |
Наименование материала | 10.00Р20 И-281 У-4 | |||
2007 год | 2008 год | |||
Цена, руб. | Брутто | Цена, руб. | Брутто | |
22КНТС F80 (2-655-077)1,05 | 46,671 | 1106,81 | 52,544 | 1106,81 |
22КНТС F106 (2-655-077)1,05 | 47,788 | 5287,69 | 54,441 | 5287,69 |
222КНТС F85 (2-655-077)1,05 | 47,386 | 3019,23 | 53,596 | 3019,23 |
м/к 9л23А | 55,891 | 370,27 | 62,105 | 370,27 |
м/к 8л33 | 62,767 | 5187,41 | 73,427 | 5187,41 |
бязь на стык и ремонт | 16,540 | 23,59 | 18,616 | 23,59 |
р/с обкл. 2-693 | 31,884 | 4131,50 | 33,310 | 4108,40 |
низ 1сл. 2-682-020 | 24,675 | 1357,84 | 26,781 | 1360,09 |
на 2,3 сл. 2-630-002 | 28,093 | 452,89 | 29,284 | 452,89 |
низ пр-ра 2-684-160 | 29,640 | 509,18 | 30,283 | 509,18 |
проф.дет.кар. 2-684-160 | 29,640 | 1516,36 | 30,283 | 1516,36 |
беговая 4-981-183 | 28,391 | 19465,07 | 30,834 | 19465,07 |
Боковина 4-811-095 | 26,648 | 6320,04 | 30,295 | 6320,04 |
рез. борт, лента 10-800-091 | 27,093 | 858,29 | 30,856 | 856,16 |
нап.шнур 3-800-022 | 27,326 | 756,69 | 29,171 | 757,34 |
р/с изоляц. 3-900-006 | 25,932 | 505,08 | 27,693 | 505,08 |
Проволока ШПЛ-1 | 28,390 | 2598,10 | 32,825 | 2598,10 |
клей К-107 | 19,465 | 130 | 22,307 | 130 |
клей К-003 | 20,837 | 11 | 23,557 | 11 |
клей К-105 | 21,325 | 9,5 | 23,820 | 9,5 |
клей К-532 | 29,215 | 3,7 | 31,950 | 3,7 |
клей К-512 | 21,268 | 2 | 23,855 | 2 |
бензин "Нефрас" | 9,032 | 155 | 11,812 | 155 |
Мел | 0,619 | 0,2 | 0,629 | 0,2 |
Рабочие номера | 0,02730 | 3300 | 0,03274 | 3300 |
Диафрагма | 340,560 | 0,25 | 366,533 | 0,25 |
Нитки | 0,013 | 3200 | 0,013 | 3200 |
Объём выпущенной продукции | 77000 | 65546 |
Факторная модель при расчете затрат материалов на выпуск отдельных изделий выглядит следующим образом:
M3i = ∑(VВПi х УРi х Цi), (3)
где VВП - объём выпущенной продукции, шт.;
УР - удельная норма расхода (кг; м2; шт; );
Ц - цена материала, руб.
Рассчитаем материальные затраты при плановых данных (за 2007 год):
МЗпл = ∑ (VВПпл. х УРпл. х Цпл) = 77,000 х 1888657,67 = 145426641 руб
Рассчитаем материальные затраты при фактическом объеме выпущенной продукции и при плановых данных:
M31 = ∑(VВПф х УРпл х Цпл.) = 65,546 х 1888657,67 = 123793956 руб.
Рассчитаем материальные затраты при фактическом объеме выпущенной продукции, фактической норме расхода и при плановых ценах:
М32 = ∑ (VВПф. х УРф. х Цпл.) =65,546 х 1887777,28 = 123736250 руб.
Определим материальные затраты при фактических данных:
МЗф = ∑ (VВПф. х УРф. х Цф.) = 65,546 х 2104938,35 = 137970289 руб.
Определим влияние факторов на изменение материальных затрат:
ΔМЗобщ = МЗф – МЗпл = 137970289 – 145426641 = –7456352 руб.
В том числе определяют влияние на изменение материальных затрат изменение объема выпущенной продукции. Для этого сравнивают материальные затраты при фактическом объеме выпущенной продукции отчетного года, при норме расхода и цене за прошедший год и материальные затраты на выпуск продукции предыдущего года:
ΔМЗvвп = M31 – МЗпл = 123793956 – 145426641 = –21632685 руб.
Влияние на материальные затраты изменения норм расхода определим как разницу между материальными затратами, рассчитанных при фактическом объёме выпущенной продукции и норме расхода за отчетный год и при цене за предыдущий год и материальными затратами, подсчитанными при фактическом выпуске продукции, при норме расхода и цене за прошедший год:
ΔМЗур = М32 – M31= 123736250 – 123793956 = –57706 руб.
Влияние изменения цены на изменение материальных затрат определяется сравниванием материальных затрат на производство продукции отчетного года с материальными затратами при объёме выпущенной продукции и норме расхода за отчетный период и при цене за предыдущий период:
ΔМЗц = МЗф – М32 = 137970289 – 123736250 = 14234039 руб.
Из приведенных данных видно, что в 2008 году материальные затраты на выпуск а/п 10.00Р20 И-281 по сравнению с 2007 годом уменьшились на 7456352 рубля. Это в значительной мере объясняется уменьшением объема выпущенной продукции, влияние этого фактора уменьшило материальные затраты на 21632685 рублей. Изменения норм расхода уменьшило материальные затраты на 57706 рублей. За счет изменения цен на материалы, материальные затраты возросли на 14234039 рублей.
Теперь проведем анализ прямых материальных затрат а/п 10.00Р20 КАМА-310. Для этого необходимо составить следующую таблицу:
Таблица 12 - Данные по а/п 10.00Р20 КАМА-310 для анализа прямых материальных затрат.
Наименование материала | 10.00Р20 КАМА-310 | |||
2007 год | 2008 год | |||
Цена, руб. | Брутто | Цена, руб. | Брутто | |
222КНТС F80 (2-655-077)1,05 | 46,671 | 832,63 | 52,544 | 832,63 |
22КНТС F106 (2-655-077)1,05 | 47,788 | 5371,05 | 54,441 | 5371,05 |
222КНТС F85 (2-655-077)1,05 | 47,386 | 3061,17 | 53,596 | 3061,17 |
Чефер борт. Лента | 14,807 | 1000,00 | 14,404 | 1000,00 |
м/к 9л23А | 55,891 | 370,27 | 62,105 | 370,27 |
м/к 8л33 | 62,767 | 5080,46 | 73,427 | 5080,46 |
бязь на стык и ремонт | 16,540 | 23,59 | 18,616 | 23,59 |
р/с обкл. 2-693 | 31,884 | 4055,90 | 33,310 | 4028,32 |
низ 1сл. 2-682-020 | 24,675 | 1357,84 | 26,781 | 1360,09 |
на 2,3 сл. 2-630-002 | 28,093 | 452,89 | 29,284 | 452,89 |
низ пр-ра 2-684-160 | 29,640 | 513,34 | 30,283 | 513,34 |
проф.дет.кар. 2-684-160 | 29,640 | 1491,90 | 30,283 | 1491,90 |
беговая 4-979-065 | 29441 | 17003,28 | 30,738 | 17003,28 |
боковина 4-811-095 | 26,648 | 6467,47 | 30,295 | 6467,47 |
рез. борт, лента 10-800-091 | 27,093 | 907,49 | 30,856 | 905,24 |
нап.шнур 3-800-022 | 27,326 | 756,69 | 29,171 | 757,34 |
р/сизоляц. 3-900-006 | 25,932 | 505,08 | 27,693 | 505,08 |
проволока ШПЛ-1 | 28,390 | 2598,10 | 32,825 | 2598,10 |
клей К-107 | 19,465 | 130 | 22,307 | 130 |
клей К-003 | 20,837 | 11 | 23,557 | 11 |
клей К-105 | 21,325 | 9,5 | 23,820 | 9,5 |
клей К-532 | 29,215 | 3,7 | 31,950 | 3,7 |
клей К-512 | 21,268 | 2 | 23,855 | 2 |
бензин "Нефрас" | 9,032 | 155 | 11,812 | 155 |
Мел | 0,619 | 0,2 | 0,629 | 0,2 |
Рабочие номера | 0,02730 | 3300 | 0,03274 | 3300 |
Диафрагма | 340,560 | 0,25 | 366,533 | 0,25 |
Нитки | 0,013 | 3200 | 0,013 | 3200 |
Объём выпущенной продукции | 71500 | 58240 |
Аналогично, на основании модели 3 и данных таблицы 12, произведем расчет влияния факторов методом цепных подстановок на изменение материальных затрат для а/п 10.00Р20 КАМА-310:
МЗпл = ∑(VВПпл х УРпл х Цпл) = 71,500 х 1840136,80 = 131569781 руб.
МЗ1 = ∑(VВПф х УРпл х Цпл) = 58,240 х 1840136,80 = 107169567 руб.
МЗ2 = ∑(VВПф х УРф х Цпл.) = 58,240 х 1839269,75 = 107119070 руб.
МЗф = ∑(VВПф х УРф х Цф) = 58,240 х 2029194,85 = 118180308 руб.
Определим влияние факторов на изменение материальных затрат. Найдем общие изменения:
ΔМЗобщ = МЗф – МЗпл = 118180308 – 131569781 = –13389473 руб.
в том числе:
за счет изменения объема выпущенной продукции:
ΔМЗVВП = МЗ1 – МЗпл. = 107169567 – 131569781 = –24400214 руб.
за изменения норм расхода :
ΔМЗУР = МЗ2 – МЗ1 = 107119070 – 107169567 = – 50497 руб.
за счет изменения цены:
ΔМЗЦ = МЗФ – МЗ2 = 118180308 – 107119070 = 11061238 руб.
Приведем результаты анализов двух покрышек в следующую таблицу 13.
Таблица 13 - Результаты анализа прямых материальных затрат
Изделия | Сумма материальных затрат (млн.р.) | Изменение суммы материальных затрат (млн.р.) | ||||||
VВПпл. *УРпл. *Цпл. | VВПф. *УРпл. *Цпл. | VВПф. *УРф. *Цпл. | VВПф. *УРф. *Цф. | Всего | В том числе за счет | |||
VВП | УР | Ц | ||||||
10.00Р20 И-281 | 145,43 | 123,79 | 123,74 | 137,97 | -7,46 | -21,63 | -0,060 | 14,23 |
10.00Р20 КАМА | 131,57 | 107,17 | 107,12 | 118,18 | -13,39 | -24,40 | -0,05 | 11,06 |
Таким образом, материальные затраты на выпуск автопокрышек 10.00Р20 КАМА-301 в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшились на 13389473 рублей. В значительной мере на их уменьшение сказалось уменьшение объема выпущенной продукции, изменение объема уменьшило материальные затраты на 24400214 рублей. Изменение норм расхода уменьшило материальные расходы на 50497 рублей. Изменения цен на материалы привело к значительному увеличению материальных затрат, они увеличились на 11061238 рублей.
... же ценообразования остается прежним: анализ спроса и предложения, проект цены, исходя из ситуации на рынке, и формирование контрактной цены в ходе непосредственных переговоров поставщика и потребителя. 3 Анализ политики ценообразования на продукцию ОАО «Нижнекамскшина» 3.1 Общая характеристика деятельности предприятия ОАО «Нижнекамскшина» ОАО «Нижнекамскшина» - крупнейшее предприятие в ...
... цельнометаллокордных шин (ЦМК-шин) мощностью 1,2 миллиона штук в год на территории ОАО «Нижнекамскшина». 3 Совершенствование управления инвестиционной привлекательностью предприятия на примере ОАО «Нижнекамскшина» 3.1 Пути повышения инвестиционной привлекательности предприятия Отрицательная динамика основных макроэкономических показателей, низкие темпы научно-технического прогресса, ...
... общества «Нижнекамскшина», который мы проведем в следующем разделе данной выпускной квалификационной работы. 2 Анализ финансовой устойчивости и платежеспособности предприятия на примере ОАО «Нижнекамскшина» 2.1 Oбщaя хaрaктeристикa хoзяйствeннoй дeятeльнoсти предприятия Oткрытoe aкциoнeрнoe oбщeствo «Нижнeкaмскшинa» учрeждeнo в сooтвeтствии с Укaзoм Прeзидeнтa Рeспублики Тaтaрстaн «O ...
... выпуска и реализации продукции, однако необходимо при этом сохранить достигнутый уровень затрат на производство. 3. Основные направления снижения издержек на предприятии на примере ОАО «ТАИФ-НК НПЗ» 3.1 Пути уменьшения постоянных издержек на предприятии Деятельность любой фирмы предполагает осуществление затрат. Для получения максимально возможной прибыли необходимо снижать затраты на ...
0 комментариев