Производственный план

Модернизация технологической линии производства вареных колбас на ОАО "Борисоглебский мясокомбинат"
Требования к сырью и материалам [1] Рецептура Технологический процесс Машинно-аппаратурная схема производства вареных колбас Фаршемешалки Описание разработанного проекта Бизнес – план реализации проекта Производственный план Финансовый план Технологический расчет фаршемешалки [11] Кинематический расчет привода мешалки [] Расчет зубчатого зацепления [15] Расчеты, подтверждающие работоспособность Проведение монтажных работ Особенности наладки технологической линии Техническое обслуживание и ремонт оборудования Физические опасные и вредные производственные факторы Химические опасные и вредные производственные факторы Биологические и психофизические опасные и вредный производственные факторы Расчет количества теплоты, влаги и диоксида углерода Расчёт капиталовложений Расчет дополнительных текущих расходов Расчет годового экономического эффекта и показателя рентабельности и капиталовложений
113990
знаков
21
таблица
12
изображений

3.5 Производственный план

Технологический процесс вареных колбас состоит из следующих стадий: приемка сырья; убой и обескровливание; обвалка, жиловка; предварительное измельчение мясного сырья; посол мяса; созревание; тонкое измельчение и приготовление фарша; шприцевание фарша в оболочку; вязка батонов и навешивание в раму; термообработка (осадка, обжарка и варка); охлаждение и хранение.

В результате предлагаемой модернизации сократятся расход энергии, ручной труд, повысится качество продукции.

Предложенную модернизацию оборудования в линии производства вареных колбас можно провести силами ремонтной мастерской. Ремонтная мастерская обладает всем необходимым набором оборудования для проведения ремонта и изготовления деталей своими силами. Численность рабочих ремонтной мастерской 8 человек, в том числе два токаря, один фрезеровщик, три слесаря сборщика и два сварщика. Эти рабочие имеют опыт работы и высшие разряды. Предприятие обладает также средствами для закупки необходимых комплектующих.

Для реализации проекта необходимы следующие специалисты: разработчик - который представит чертежи модернизации, программист-технолог, для составления программы на станке с ЧПУ, рабочие для выполнения металлообрабатывающих операций, слесарь-монтажник - для установки подъемно- опрокидывающего механизма, замены ножей волчка, обслуживание агрегата для производства чешуйчатого льда.


3.6 Календарный план

Разработка календарного плана бизнес – плана осуществляется на основе сетевого моделирования.

На рисунке 3.1 представлен сетевой график выполнения проекта, разработанный на основе данных таблицы 3.1.

Таблица 3.1 – Перечень выполняемых проектных работ

Наименование работ Продолжительность, человеко-дней Код
1 2 3
1.Обоснование цели проекта 2 0-1
2.Проведение маркетинговой деятельности 2 1-2
3.Разработка технической документации 3 1-3
4.Эскизное проектирование 4 1-4
5.Выбор поставщиков ресурсов 2 2-5
6.Фиктивная работа 0 3-9
7.Техническое проектирование 5 4-6
8.Расчёт потребности в ресурсах 2 5-8
9.Рабочее проектирование 10 6-7
10. Закупка производственных ресурсов 10 8-9
11. Разработка технологии сборки 3 7-9
12. Изготовление деталей 8 9-10
13.Сборка изделия 11 10-11
14.Внедрение проекта в производство 1 11-12

По сетевому графику определяем продолжительность выполнения всего проекта. Самый длинный путь (критический) – 1-2-4-6-7-9-10-11-12. Его продолжительность составляет ТР=48 дней. Следовательно, продолжительность выполнения всего проекта составляет 48 дней.


Информация о работе «Модернизация технологической линии производства вареных колбас на ОАО "Борисоглебский мясокомбинат"»
Раздел: Кулинария
Количество знаков с пробелами: 113990
Количество таблиц: 21
Количество изображений: 12

0 комментариев


Наверх