3.5 Производственный план
Технологический процесс вареных колбас состоит из следующих стадий: приемка сырья; убой и обескровливание; обвалка, жиловка; предварительное измельчение мясного сырья; посол мяса; созревание; тонкое измельчение и приготовление фарша; шприцевание фарша в оболочку; вязка батонов и навешивание в раму; термообработка (осадка, обжарка и варка); охлаждение и хранение.
В результате предлагаемой модернизации сократятся расход энергии, ручной труд, повысится качество продукции.
Предложенную модернизацию оборудования в линии производства вареных колбас можно провести силами ремонтной мастерской. Ремонтная мастерская обладает всем необходимым набором оборудования для проведения ремонта и изготовления деталей своими силами. Численность рабочих ремонтной мастерской 8 человек, в том числе два токаря, один фрезеровщик, три слесаря сборщика и два сварщика. Эти рабочие имеют опыт работы и высшие разряды. Предприятие обладает также средствами для закупки необходимых комплектующих.
Для реализации проекта необходимы следующие специалисты: разработчик - который представит чертежи модернизации, программист-технолог, для составления программы на станке с ЧПУ, рабочие для выполнения металлообрабатывающих операций, слесарь-монтажник - для установки подъемно- опрокидывающего механизма, замены ножей волчка, обслуживание агрегата для производства чешуйчатого льда.
3.6 Календарный план
Разработка календарного плана бизнес – плана осуществляется на основе сетевого моделирования.
На рисунке 3.1 представлен сетевой график выполнения проекта, разработанный на основе данных таблицы 3.1.
Таблица 3.1 – Перечень выполняемых проектных работ
Наименование работ | Продолжительность, человеко-дней | Код |
1 | 2 | 3 |
1.Обоснование цели проекта | 2 | 0-1 |
2.Проведение маркетинговой деятельности | 2 | 1-2 |
3.Разработка технической документации | 3 | 1-3 |
4.Эскизное проектирование | 4 | 1-4 |
5.Выбор поставщиков ресурсов | 2 | 2-5 |
6.Фиктивная работа | 0 | 3-9 |
7.Техническое проектирование | 5 | 4-6 |
8.Расчёт потребности в ресурсах | 2 | 5-8 |
9.Рабочее проектирование | 10 | 6-7 |
10. Закупка производственных ресурсов | 10 | 8-9 |
11. Разработка технологии сборки | 3 | 7-9 |
12. Изготовление деталей | 8 | 9-10 |
13.Сборка изделия | 11 | 10-11 |
14.Внедрение проекта в производство | 1 | 11-12 |
По сетевому графику определяем продолжительность выполнения всего проекта. Самый длинный путь (критический) – 1-2-4-6-7-9-10-11-12. Его продолжительность составляет ТР=48 дней. Следовательно, продолжительность выполнения всего проекта составляет 48 дней.
0 комментариев