1. Расчетная производительность ТЛ определяется на основе выбранных ранее технологических схем.
Для определения производительности ТЛ как средневзвешенной величины по технологическим схемам в рамках каждого варианта грузоперевалки необходимо предварительно найти доли груза, перегружаемые по каждой технологической схеме (т.е. доли груза, размещаемые в подпалубных пространствах грузовых отсеков и на просветах люков судна).
Примем указанные доли одинаковыми по прямому и складскому вариантам, а также по всем грузовым отсекам судна. Тогда их значения можно рассчитать по формулам:
, (7)
, (8)
где - соответственно, длина и ширина i-го грузового люка, м
- высота i-го грузового отсека, м
= 0,51
Рассчитываем средневзвешенную по технологическим схемам производительность ТЛ для каждого варианта грузоперевалки:
, (9)
где - шифр варианта грузоперевалки
Для прямого варианта по перевалке груза №1 эта величина составит:
22,6 т/ч
Находим доли груза, которые необходимо перегрузить по прямому и складскому вариантам грузоперевалки путем расчета коэффициентов транзитности и складирования:
, (10)
, (11)
где - техническая норма загрузки вагона, т (количество груза в одном вагоне);
- количество вагонов в одной подаче;
- количество е-го груза которое необходимо перегрузить в ходе СОС
, (12)
где - длина причала, у которого обрабатывается судно, м;
- длина вагона, используемого для перевозки е-го груза, м;
, (13)
где = 155,7 м – наибольшая длина расчетного судна;
= 20 м – запас свободной длины причала при наибольшей длине расчетного судна.
175,7 м
Для перевозки железнодорожных колес используется 8-осный полувагон, а для пробки в кипах – 6-осный полувагон, основные характеристики которых представлены в табл.2.1.
Таблица 2.1. Характеристики полувагонов
Наименование | Единицы измерения | Значение | |
8-осный полувагон | 6-осный полувагон | ||
Грузоподъемность | т | 125 | 94 |
Объем кузова | м3 | 1375 | 106 |
Длина по осям автосцепок | мм | 20240 | 16400 |
Внутренние размеры: | |||
длина | мм | 18758 | 2902 |
ширина | мм | 2790 | 14586 |
высота | мм | 2450 | 2365 |
Методом моделирования мы получили, что т, т,
0,063
0,937
0,065
0,935
Определяем средневзвешенную по вариантам грузоперевалки производительность ТЛ:
, (14)
Для груза №1 эта величина составит:
т/ч
Полная плановая производительность ТЛ как средневзвешенная по наименованиям грузов величина рассчитывается по формуле:
, (15)
где - соответственно доли грузов №1 и №2
, (16)
, (17)
где - весовая загрузка судна, т
0,839
0,161
= 23,91 т/ч
Расчеты всех средневзвешенных значений производительности по всем параметрам представлены в табл.2.2.
Таблица 2.2. Производительность ТЛ
Наименование груза (шифр) | Вариант грузоперевалки | Номер ТС | Производительность ТЛ, т/ч | |||
ТС | Вариант | Груз | Судно | |||
колеса (1) | судно-вагон | 1 | 22,6 | 22,6 | 26,03 | 23,91 |
2 | 22,6 | |||||
судно-склад | 1 | 26,3 | 26,3 | |||
2 | 26,3 | |||||
склад-вагон | 1 | 23 | 23 | |||
пробка (2) | судно-вагон | 1 | 15,1 | 15,1 | 16,8 | |
2 | 15,1 | |||||
судно-склад | 1 | 16,9 | 16,9 | |||
2 | 16,9 | |||||
склад-вагон | 1 | 13,7 | 13,7 |
2. Расчетное количество ТЛ определяется на основании предела концентрации их на судне, который зависит от характеристик судна: с одной стороны, линейных и архитектурных, лимитирующих протяженность грузового фронта ТЛ; с другой стороны, конструктивных, обуславливающих люковую неравномерность загрузки судна и величину предела концентрации ТЛ на его грузовых люках.
Поэтому определяем предел концентрации ТЛ на грузовых люках исходя из правил техники безопасности () и исходя из конструктивных характеристик судна обуславливающих неравномерность загрузки грузовых отсеков по трудоемкости (), а затем находим расчетное количество ТЛ по формуле:
, (18)
По правилам техники безопасности возможно одновременно обрабатывать люки следующим количеством ТЛ:
Люк №1 – 1
Люк №2 – 1
Люк №3 – 1
Люк №4 – 2
Люк №5 – 1
Таким образом, .
, (19)
где - трудоемкость загрузки-разгрузки судна, ч
- трудоемкость загрузки-разгрузки i-го отсека, ч
- предел концентрации ТЛ на люке по правилам техники безопасности.
, () (20)
, (21)
36,66 ч
74,37 ч
86,42 ч
137,75 ч
83,33 ч
ч
= 5
... 23,03 2,09 Количество ТЛ n 4 4,6 0,6 Коэффициент, учитывающий уровень организации ПОС U 1 0,9 -0,1 Продолжительность ПОС, ч T 124,01 134,43 -10,42 Стоимость содержания ТЛ, грн/ч С 52,09 54,69 2,6 Расходы порта по обслуживанию судна,грн R 541062,87 700968,33 159905,46 Определяются частные отклонения результативного показателя по факторам из соотношений: ΔR
... навыки у докеров. 23. СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ РАБОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКОЙ Система обеспечения оснасткой технологических процессов портовых перегрузочных работ включает: планирование поставки и производство механизмов и приспособлений; содержание их в исправном состоянии, т. е. регистрацию, освидетельствование с испытанием, периодические осмотры, техническое обслуживание и ...
... транспортирования, связанного с преодолением сопротивления той среды, в которой осуществляется движение, а также с преодолением всякого рода трений в двигателях и ходовых частях. РАЗДЕЛ 2 МАРКЕТИНГОВАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ РЕНИЙСКОГО МОРСКОГО ТОРГОВОГО ПОРТА 2.1. Общая характеристика и технико-экономические показатели деятельности РенМТП Ренийский морской торговый порт основан в 1816 году и ...
... с грузовыми вспомогательных операций, изменение последовательности обработки грузовых помещений). Непосредственными организаторами выполнения ТПГОС в части подготовки и организации погрузочно-разгрузочных работ, а также производства вспомогательных операций, выполняемых портом, являются старший стивидор и подчиненные ему сменные стивидоры; в части прочих операций комплексного обслуживания судна — ...
0 комментариев