Характеристика предприятия объекта ООО "Техсервис" и постановка задачи исследования

1                   Характеристика предприятия объекта ООО "Техсервис" и постановка задачи исследования

1.1 Характеристика предприятия ООО НПП "Техсервис"

Организация "Техсервис" существует 14 лет и относится к категории малых машиностроительных предприятий. Основным видом деятельности является производство оборудования для мясопереработки и выпуска колбасной и рыбной продукции. История развития предприятия начиналась с осуществления разработок и изготовления микропроцессорных систем управления термической обработкой колбасных изделий в коптильно-варочных установках, а также проектирование изготовления электронных и цифровых измерительных и регулирующих приборов для регистрации и поддержания таких физических параметров, как температура и влажность.

Несколько позже специалисты предприятия начали заниматься проектированием систем пневмо- и электроавтоматики, которые совместно с микропроцессорными контроллерами полностью автоматизировали процессы термообработки колбасной и рыбной продукции, осуществляемые в универсальных коптильно-варочных установках.

Опыт внедрения разрабатываемого оборудования на многих объектах пищевой промышленности позволил конструкторам и технологам предприятия не только в совершенстве разобраться с процессами термообработки, но и приступить к конструированию и производству высококачественных конкурентоспособных коптильно-варочных установок.

В 1996г. была изготовлена и введена в эксплуатацию первая установка, которая успешно функционирует до настоящего времени. Ее конструкции и узлы изготавливались на нескольких подрядных организациях. За это время предприятие "Техсервис" создало собственную производственную базу, на которой без услуг сторонних организаций было произведено несколько сотен единиц оборудования, по своим характеристикам не уступающим ведущим зарубежным аналогам.

В коптильно-варочных установках происходит сушка, копчение, варка, обжарка, созревание колбасных и рыбных изделий.

Изготавливается эта установка из нержавеющего металла. Камеры оснащены дымогенераторами, датчиками температуры и влажности, телегами, на которых происходит загрузка колбасной либо рыбной продукции в камеру. Также установка оснащена системой автоматической мойки. Камеры подразделяются на типы в зависимости от загрузки. В таблице 1.1 приведены типы коптильно-варочных установок.

Таблица 1.1 – типы коптильно-варочных установок

ООО НПП "Техсервис" - частная организация, успешно сотрудничает с ведущими предприятиями России и СНГ.

Общество является юридическим лицом и действует на основании законодательства Украины и Устава.

Основной целью общества является получение прибыли и эффективное ее использование для экономического и социального развития предприятия.

ООО НПП "Техсервис" имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Является собственником принадлежащего ему на правах собственности имущества. Общество является собственником средств, полученных им от продажи.

ООО НПП "Техсервис" имеет расчетный и иные счета в гривнах и иностранной валюте, круглую печать со своим наименованием, штампы, бланки, а также эмблемы и товарные знаки, регистрируемые в установленном порядке.

Доставка материалов производится автотранспортом на склад предприятия "Техсервис". На складе производится выгрузка, сортировка по номенклатуре и входной контроль получаемых материалов.

Основными получаемыми материалами являются:

-                     листовой металлопрокат (марка стали 08Х18Н10Т ГОСТ 5582-75);

-                     трубы;

-                     метизная продукция;

-                     покупные изделия (ТЭНы, шкаф управления изделием Т-200, Т-400, Т-600, Т-800).

На территории нашей страны в наше время существует очень много фирм-производителей нержавеющей стали, труб и метизной продукции. Предприятие "Техсервис" приобретает металлопрокат у следующих фирм:

-                     ООО "Энергосталь", г. Киев;

-                     ООО "Вега – С", г. Днепропетровск;

-                     ДК "Сетаб-Украина", г. Днепропетровск.

Метизная продукция:

-                     ЗАО "Солди – Днепр", г. Днепропетровск;

-                     ООО "Днепро – Метиз", г. Днепропетровск.

Покупные изделия:

-                     "Электрокомплект", г. Днепропетровск;

-                     ООО "Агробуд", г. Днепропетровск.

Металл и покупная продукция хранятся на складах предприятия.

Входной контроль металлопроката осуществляется следующим образом: геометрические размеры проверяются при помощи измерительных инструментов (линейка, рулетка, штангенциркуль, микрометр); химический состав определяется при помощи контрольного прибора "Стилоскоп". Металл со склада поступает на заготовительный участок. На этом участке производится рубка металла на ножницах. Трубы и сортовой прокат режут на ножовочном станке 8Б72.

На ножницах кривошипных для резки листового металла типа ScTP 6,3х3150 производится рубка листа толщиной от 1 до 5 мм согласно карт раскроя. После рубки и резки металла листовые заготовки сортируются по типу заготовки: часть заготовок поступает на штамповочный участок, остальные заготовки, не требующие механической обработки, на сборочно-сварочный участок. На штамповочном участке производится гибка профилей при помощи механического кантовочного пресса РКХА 100*400, пробивка отверстий на гидравлическом одностоечном прессе усилием 10 т. с. модели П 6320.

Трубы и сортовой прокат с заготовительного участка поступают на участок механической обработки. С помощью токарно-винторезных (16К20), вертикально - фрезерных (6Р13), вертикально - сверлильных (2Н135) и радиально – сверлильных (2А554) станков изготавливаются детали согласно чертежей. После участка механической обработки детали поступают на сборочно - сварочный участок.

Сборка термокамеры производится по отдельным узлам (корпус камеры, дымогенератор и силовая стойка). Узлы собираются в кондукторах. Сварка узлов производится аргонно-дуговой сваркой, используются сварочные аппараты марки УДГУ 251 и ПДГ 151. Общая сборка камеры производится на сборочно-сварочном столе. После этого камера поступает на монтажный участок, где происходит установка комплектующих, навесного и электрооборудования. Готовое изделие поступает на склад готовой продукции.

Технологический процесс на рубку металла на ножницах кривошипных для резки листового металла типа ScTP 6,3х3150.

Уложить лист на разметочный стол, нанести разметку согласно карты раскроя. Выставить технологический упор на ножницы на размер соответствующий размеру деталей. Взять лист, уложить на станину ножниц, подать до упора и нажать на педаль пуска. Затем взять готовую деталь, при помощи линейки (рулетки) проверить размеры согласно чертежа и передать на последующую операцию (место складирования).

Техпроцесс на гибку металла на механическом кантовочном прессе РКХА 100*400.

Уложить лист на разметочный стол, нанести разметку согласно карты раскроя. Выставить технологический упор на ножницы на размер, соответствующий размеру деталей. Взять лист, уложить на станину пресса, подать до упора и нажать на педаль пуска. Затем взять готовую деталь, при помощи угломера (шаблона) проверить размеры согласно чертежу и передать на последующую операцию (место складирования).

Техпроцесс сборочно-сварочной операции.

Сварные детали укладываются на сборочно-сварочный стол (приспособление), фиксируются неподвижно (струбцины, прижимы) друг относительно друга согласно размерам чертежа. Прихватываются между собой сварочным аппаратом. Освобождаются от прижимов и обвариваются. Проверяются после сварки геометрические параметры свариваемых швов, отсутствие пор и проваров, подрезов, прожогов. Отсутствие трещин. Вышеперечисленные дефекты не допустимы, а если они есть, то должны быть устранены. Проверяются размеры сварного узла. При необходимости производят рихтовку изделия.