Расчет сетевого графика для производства телеги

Характеристика предприятия объекта ООО "Техсервис" и постановка задачи исследования Организационная структура предприятия Постановка задачи исследования Построение модели организации технологических операций Просмотр сетевого графика ведётся от его начального события к конечному; Расчет сетевого графика для производства телеги Анализ и оптимизация сетевого графика Место прогнозирования в системе подготовки и принятия решений Статистические методы прогнозирования Методы прогнозирования временных рядов Определение вида прогнозной модели. Линеаризация тренда Обработка временных рядов методом наименьших квадратов Прогнозирование временных рядов с использованием метода авторегрессии Информационно – управляющая система Двойную передачу с последующим сравнением двух вариантов принятой информации; Организационное обеспечение

182843

знака

таблиц

изображения

Просмотр сетевого графика ведётся от его начального события к конечному; Читать далее: Анализ и оптимизация сетевого графика

2.1.1 Расчет сетевого графика для производства телеги

Предприятия "Техсервис" производит много разнообразной продукции: коптильно-варочные установки, телеги, микропроцессорные системы и т.д. В данном дипломном проекте поставлена задача оптимизировать сборку телеги, а также выявить экономический эффект за счет инноваций технологии и экономии ресурсов.

Рассмотрим основные составляющие телеги:

- Полка ТМ.201.01.03 – 24 шт. – Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Заглушка ТМ.201.01.09 – 2 шт. - Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Стенка ТМ.200.10.06 – 4 шт. - Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Балка ТМ.200.10.01 – 2 шт. - Лист Б-О-ПН-3,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Кронштейн ТКМ.150.10.06-07 – 12 шт. - Лист Б-О-ПН-3,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Косынка ТМ.201.01.12-05 – 6 шт. - Лист Б-О-ПН-5,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Шайба ТМ.150.00.03 – 12 шт. - Лист Б-О-ПН-3,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Стойка ТМ.201.01.02 – 2 шт. - Труба 40х60х1,5/12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81;

- Поперечина ТМ.201.01.06 – 2 шт. - Лист Б-О-ПН-2,0 ГОСТ 19903-74/12Х18Н10Т ГОСТ 5582-75;

- Боковина ТМ.203.01.01 – 4 шт. - Труба 40х60х1,5/12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81.

Покупные изделия:

- Колесо – 6 шт.

- Винт М12х70 ГОСТ 11738-72 – 6 шт.;

- Гайка М12 ГОСТ 77ГОСТ 5927-70 – 6 шт.

Внешний вид и сборочный чертеж телеги предоставлен в приложении Б.

Перечень событий и работ, а также результаты расчета по формуле (2.13) приведены в таблице 2.1

Таблица 2.1.

Перечень событий и работ

№	Наименование	Код	Наименование	Продолжительность
	событий	работы	работы	(минут)

1	2	3	4	5	6	7
0	Утвержден план сборки телеги	0 - 1	Анализ сборки и составление плана-графика разработки	2	3	2
1	Изготовление узла 1	1 - 2	Изготовление одной балки	40	45	42
		1 - 3	Изготовление 6-ти кронштейнов	20	23	22
		1 - 4	Изготовление 2-х стенок	23	25	24
		2 - 5	Сварка балки с 6 кронштейнами	26	30	28
		5- 6	Приварка 2-х стенок к балке	25	30	27
2	Изготовление узла 2	1 – 7	Изготовление второй балки	30	35	42
		1 – 8	Изготовление 6-ти кронштейнов	20	23	22
		1 – 9	Изготовление 2-х стенок	23	25	24
		7 – 10	Сварка балки с 6 кронштейнами	26	30	28
		2 – 11	Приварка 2-х стенок к балке	25	30	27
3	Изготовление узла 3	1 – 12	Изготавливаем стойки – 2 шт.	30	35	33
		1 – 13	Изготавливаем заглушки - 2 шт.	27	30	28
		1 – 14	Изготавливаем поперечины – 2 шт.	25	28	27
		12 – 15	Сварка стоек и поперечин	19	22	21
4	Изготовление узла 4	1– 16	Изготовление косынок – 6 шт.	20	30	25
		6 – 17	Сварка узла 1 с узлом 3	24	26	25
		11 – 17	Сварка узла 2 с узлом 3	24	26	25
		17 – 18	Приварка косынок к балкам и заглушек к стойкам	28	30	29
5	Завершающая сборка телеги	1 –19	Изготовление полок – 24	700	740	720
		1 – 20	Изготовление боковин – 4 шт.	30	35	33
		1 – 21	Изготовление ручек – 4 шт.	20	24	22
		18 – 22	Разметка узла 4	40	50	45
		22 – 23	Сварка полок с узлом 4	460	500	480
		23 – 24	Приварка боковин	22	25	23
		24 – 25	Приварка ручек	27	33	31
6	Окончательная сборка телеги	1 – 26	Доставка колес, гаек и винтов по 6 шт.	12	14	13
		25 – 27	Установка колес и комплектующих	15	17	16
7	Контроль качества сборки	27– 28	Просмотр телеги на наличие дефектов	11	15	13
		28 – 29	Маркировка	16	18	17
8	Отгрузка	29 –30	Отгрузка произведенной продукции на склад предприятия	15	17	16

После построения графика и сбора необходимых исходных данных рассчитывают параметры сети: сроки совершения событий, резервы времени, продолжительность критического пути. Для описания сети в "терминах событий" используются понятия, которые рассчитаны по формулам: (2.1), (2.2), (2.3) и (2.4).

Результаты расчета параметров сетевого графика приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2 Параметры сетевого графика

Код		ранний срок		поздний срок		резервы
работы
1	2	3	4	5	6	7	8
0 - 1	2	0	2	0	2	0	0
1 - 2	42	40	700	45	720	5	20
1 - 3	22	20	700	25	720	5	20
1 - 4	24	20	700	30	720	10	20
2 - 5	28	27	700	35	720	8	20
5- 6	27	25	700	32	720	7	20
1 – 7	42	40	700	45	720	5	20
1 – 8	22	20	700	23	720	1	20
1 – 9	24	22	700	25	720	3	20
7 – 10	28	23	700	30	720	7	20
2 – 11	27	25	700	30	720	5	20
1 – 12	33	30	700	34	720	1	20
1 – 13	28	26	700	30	720	4	20
1 – 14	27	25	700	30	720	5	20
12 – 15	21	20	700	25	720	5	20
1– 16	25	22	700	35	720	13	20
6 – 17	25	22	700	32	720	10	20
11 – 17	25	20	700	35	720	15	20
17 – 18	29	23	700	30	720	7	20
1 –19	720	0	720	0	720	0	0
1 – 20	33	30	700	35	720	5	20
1 – 21	22	20	700	25	720	5	20
18 – 22	45	720	765	720	765	0	0
22 – 23	480	765	1245	765	1245	0	0
23 – 24	23	1245	1268	1245	1268	0	0
24 – 25	31	1268	1299	1268	1299	0	0
25 – 26	13	1299	1312	1299	1312	0	20
26 – 27	16	1312	1328	1312	1328	0	0
27– 28	13	1328	1341	1328	1341	0	0
28 – 29	17	1341	1358	1341	1358	0	0
29 –30	16	1358	1374	1358	1374	0	0