Определение массы заготовки, полученной методом штамповки на КГШП
Проектирование плана обработки
Определение МОП внутренней цилиндрической поверхности
Определение МОП длиннового размера 29 мм
Расчёт межоперационных припусков и технологических размеров
Расчет припусков длиннового размера 10 мм методом размерных цепей
Расчет режимов резания на операцию № 035 зубофрезерная
Техническое нормирование операций
Техническое нормирование на операцию № 015
Расчет приспособления на прочность
Навигация
Определение МОП внутренней цилиндрической поверхности
Изготовление детали и участка механосборочного цеха
45694
знака
46
таблиц
32
изображения
1.4.2.3 Определение МОП внутренней цилиндрической поверхности
мм
Характеристика детали: Тdд = 25 мкм, IT6, Rад = 0,8 мкм (Rzдет=2,5 мкм)
Допуски для поверхности заготовки выбираем согласно источнику [1]:
Заготовка 
мм
Расчет необходимых уточнений, используя формулы (1.4.4), (1.4.5), (1.4.6):
|
|
Количество переходов согласно (1.4.7): Kd=2•lg64=3,68 Kd=4
Разница квалитетов по точности и шероховатости:
|
|
Значения допуском по операциям [1]:
Td заг =700 мкм заготовительная операция
Td2 =160 мкм сверление
Td3 =62 мкм растачивание получистовое
Td5 = 25 мкм шлифование черновое
Td6 = 25 мкм шлифование чистовое
Расчет аналогичен п.1.4.2.1
Результаты расчетов сведены в табл. 1.5
Таблица 1.5 - План обработки поверхности мм
| Обрабатыв. поверхность | Показатели точности | Уточнение | Кол-во переходов | Разница квалитетов по точности | МОП | Показ. кач-ва | Уточнения | ||||||
| расч. | прин. | i | Метод обработки | Td | Rz |
| εd | εR |
| ||||
|
IT = 11
Rz = 160 IT = 16 | Td Rz
| 43,75 64 11,5 | 3,28 | 4 | ΔIT=IT14-IT7=7 IT14→IT11→IT9→IT8→IT7 | 1 | Заготовит. | 700 | 160 | 230 | - | - | - |
| 2 | Сверление | 160 | 50 | 53 | 3,2 | 1,6 | 4,33 | ||||||
| 3 | Растачив. получист. | 62 | 25 | 31 | 2,5 | 2 | 1,7 | ||||||
| 4 | Шлифование черновое | 25 | 10 | 8 | 2,4 | 2,5 | 3,8 | ||||||
| 5 | Шлифование чистовое | 25 | 2,5 | 2 | 1 | 4 | 4 | ||||||
ε
Rz = 10
Похожие работы
... заготовки в рабочей зоне при помощи контрольно-измерительных щупов для задания нуля управляющей программы. Таким образом, используемое оборудование отвечает всем условиям и техническим требованиям изготовления детали. Этап №1, обработка производится в тисках. Переход №1 Черновая обработка поверхности. Используем фрезу ø20мм: Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С Держатель HSK A63 ER ...
... - определить тип производства и выбрать вид его организации - разработать технологический процесс сборки крана вспомогательного тормоза локомотива - разработать технологический процесс изготовления корпуса - проектирование технологической оснастки - планировка участка механосборочного цеха - экономическая часть. Основной задачей дипломного проекта является систематизация, закрепление и расширение ...
... – сторожа, гардеробщики, уборщицы бытовых и конторских помещений. 6. Основные задачи проектирования механосборочных производств - технологические, экономические, организационные. В общем виде задача проектирования может быть сформулирована следующим образом: спроектировать цех (участок) обеспечивающий выпуск изделий определенной номенклатуры требуемого качества с заданной программой ...
... , технологической, транспортной и по генеральному плану. К технологическим относятся следующие рабочие чертежи: 1. монтажные планы и разрезы цеха; 2. чертежи транспортных устройств и средств комплексной механизации. Проектирование механосборочного производства ведут в соответствии с действующими нормами, правилами, инструкциями и стандартами, а затем разработанные проекты подвергают экспертизе. ...
0 комментариев