Определение массы заготовки, полученной методом штамповки на КГШП
Проектирование плана обработки
Определение МОП внутренней цилиндрической поверхности
Определение МОП длиннового размера 29 мм
Расчёт межоперационных припусков и технологических размеров
Расчет припусков длиннового размера 10 мм методом размерных цепей
Расчет режимов резания на операцию № 035 зубофрезерная
Техническое нормирование операций
Техническое нормирование на операцию № 015
Расчет приспособления на прочность
Навигация
Определение МОП длиннового размера 29 мм
Изготовление детали и участка механосборочного цеха
45694
знака
46
таблиц
32
изображения
1.4.2.4 Определение МОП длиннового размера 29 мм
Шероховатость поверхностей 1 и 2 Rад = 3.2 мкм (Rz дет = 10 мкм); Заготовка: Td = 130 мкм; Rz заг = 160 мкм; IT = 14
|
|
Рисунок 1.5 - Эскиз шестерни для определения МОП длиннового размера
Расчет необходимых уточнений, используя формулы (1.4.4), (1.4.5), (1.4.6):
|
|
Количество переходов согласно (1.4.7): Kd = 2·lg10 = 2 Kd = 2
Разница квалитетов по точности и шероховатости:
|
|
Значения допусков по операциям выбираем по источнику [1] как и в предыдущих пунктах п.1.4.2.1 и п.1.4.2.2
Все выбранные значения заносим в таблицу 1.6.
| Обрабатыв. поверхность | Показатели точности | Уточнение | Кол-во переходов | Разница квалитетов по точности | МОП | Показ. кач-ва | Уточнения | ||||||
| расч. | прин. | i | Метод обработки | Td | Rz |
| εd | εR |
| ||||
| 2 15 | Td Rz
| 5,38 10 5 | 2 | 2 | Поверхность 2: T14→IT12→IT11 Поверхность 15: IT14→IT12→IT11 | 1 | Заготовит. | 700 | 160 | 253 | - | - | - |
| 2 | Точение черновое (пов. 2,15) | 210 | 50 | 70 | 3,3 | 3,2 | 3,6 | ||||||
| 3 | Точение получистовое (пов. 2,15) | 130 | 25 | 43 | 1,6 | 2 | 1,62 | ||||||
ε
1.4.3 Проектирование маршрута обработки заготовки
Маршрут обработки заготовки - это общий план, в котором на основе компоновки операций установлен состав и последовательность операций технологического процесса, указаны тип и модель станка, установлены технические комплексы поверхностей. МОЗ как этапный документ технологического процесса представляется в виде таблицы. Исходные данные: чертеж детали; эскиз заготовки; годовая программа выпуска N=5000 шт.; сведения о целевом назначении технологического процесса; справочно-нормативные материалы. Маршрут обработки заготовки представлен в таб. 1.7:
Таблица 1.7 - Маршрут обработки заготовки
| № | Содержание и наименование операции | Оборудование | Эскиз установки | |||||||
| 005 | Заготовительная (штамповка) | КГШП |
| |||||||
| 010 | ТО (нормализация) | Печь | ||||||||
| 015 | Токарная с ЧПУ | АТПр-2М12С |
| |||||||
020 | Токарная с ЧПУ | АТПр-2М12С |
| |||||||
| 025 | Токарная | 16К20 |
| |||||||
| 030 | Шлифовальная | 3М151 |
| |||||||
| 035 | Зубофрезерная | 5Е32 |
У35 | |||||||
| 040 | Зубофрезерная | Р251 | У35 | |||||||
| 045 | Слесарная | Слесарный верстак | ||||||||
| 050 | Моечная | Моечная машина | ||||||||
| 055 | Горизонтально-фрезерная | 6Р83 |
| |||||||
| 060 | Моечная | Моечная машина | ||||||||
| 065 | Контрольная | Контрольный стол | ||||||||
| 070 | Меднение под нитроцементацию | Ванна | ||||||||
| 075 | Нитроцементация | Печь | ||||||||
| 080 | Токарная | АТПр-2М12СН |
| |||||||
| 085 | Долбежная | 7Д430 |
| |||||||
| 090 | Кругло-шлифовальная |
| ||||||||
095 | Внутри- шлифовальная | 3К227А |
| |||||||
| 100 | Моечная | Моечная машина | ||||||||
| 105 | Зубо-шлифовальная | 5851 | | |||||||
110 | Моечная | Моечная машина | ||||||||
| 115 | Контрольная | Контрольный стол | ||||||||
| 120 | Стабилизирующий отпуск | |||||||||
| 140 | Слесарная | Специальная установка | ||||||||
| 145 | Магнитный контроль | УМДЭ-1000 | ||||||||
Похожие работы
... заготовки в рабочей зоне при помощи контрольно-измерительных щупов для задания нуля управляющей программы. Таким образом, используемое оборудование отвечает всем условиям и техническим требованиям изготовления детали. Этап №1, обработка производится в тисках. Переход №1 Черновая обработка поверхности. Используем фрезу ø20мм: Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С Держатель HSK A63 ER ...
... - определить тип производства и выбрать вид его организации - разработать технологический процесс сборки крана вспомогательного тормоза локомотива - разработать технологический процесс изготовления корпуса - проектирование технологической оснастки - планировка участка механосборочного цеха - экономическая часть. Основной задачей дипломного проекта является систематизация, закрепление и расширение ...
... – сторожа, гардеробщики, уборщицы бытовых и конторских помещений. 6. Основные задачи проектирования механосборочных производств - технологические, экономические, организационные. В общем виде задача проектирования может быть сформулирована следующим образом: спроектировать цех (участок) обеспечивающий выпуск изделий определенной номенклатуры требуемого качества с заданной программой ...
... , технологической, транспортной и по генеральному плану. К технологическим относятся следующие рабочие чертежи: 1. монтажные планы и разрезы цеха; 2. чертежи транспортных устройств и средств комплексной механизации. Проектирование механосборочного производства ведут в соответствии с действующими нормами, правилами, инструкциями и стандартами, а затем разработанные проекты подвергают экспертизе. ...
0 комментариев