3.5 Персонал
Обслуживание вводимого модернизируемого оборудования будет осуществляться существующим персоналом (за счет перераспределения персонала внутри предприятия). Изменения штатного расписания, должностных инструкций будут произведены на этапе внедрения проекта. Обучение персонала планируется осуществлять в рамках договоров с поставщиками (изготовителями) оборудования. Сумма затрат на обучения в расчетах не учитывается.
3.6 Организационный план
Высшим органом управления ОАО «Русполимет» является общее собрание акционеров:
-Совет директоров;
- генеральный директор -единоличный орган
-ликвидационная комиссия на этапе прекращения деятельности предприятия
В РМЦ действует линейно-функциональная система, которая имеет следующие преимущества:
-расширенные возможности принятия комплексных решений
-сокращение времени на технологические вопросы производства.
Недостатки -сложность регулирования отношений линейных и функциональных руководителей. Данный вид организационной структуры наиболее приемлем для таких крупных предприятий как наше. В состав управления РМЦ входят руководители и специалисты, которые занимаются подготовкой и принятием оптимальных решений.
3.2.Расчет технико-экономических показателей по новому варианту
3.2.1 Расчет необходимого технологического оборудования
Данные для расчетов:
- Nв = 14000 шт
- Деталь – крышка, материал Сталь 45ФЛ;
- Чистый вес – 8,5 кг;
- Вес заготовки – 10,87 кг;
- Технологический маршрут обработки детали (таблица 39);
- Регламентированные потери времени в работе оборудования на планово-предупредительный ремонт – 8%;
- Число смен участка S = 2;
- Продолжительность рабочей смены d = 8,0 часа;
- Технология обработки, трудоемкость одного комплекта детали в нормо-часах, средний разряд работ, коэффициент выполнения норм, при планируемом росте производительности труда на 5%;
- Средний разряд вспомогательных рабочих равен 3;
Расчет потребности в оборудовании по участку не включая оборудование поточной линии включает в себя:
а) расчет потребности основного оборудования определяется по каждому виду работы технологического процесса, был произведен в технологической части:
2) (3.3)
3)
где N – плановый выпуск комплектов деталей за год, шт.;
ТШТi – норма штучного времени (трудоемкость) на i-й вид работ, н-час; FЭФ – эффективный фонд времени единицы оборудования за год, час;
ηзн. – нормативный коэффициент загрузки оборудования;
Таблица 39 Новый технологический процесс
Операции | Модель станка | Разряд работ | tшт., мин | Фактическое выполнение норм | Стоимость оборудования |
005. Фрезерно-сверлильная | 2204ВМФ4 | 4 | 20,4 | 100 | 2 404 000*2 |
010. Токарная | 16К20Ф3 | 4 | 7,2 | 100 | 945 000 |
015. Расточная | 2204ВМФ4 | 4 | 3,73 | 100 | - |
020. Сверлильные | 2Р135Ф3 | 4 | 1,91 | 100 | 630 000 |
Итого | 33,24 | 6 383 000+2*250 000=6 883 000 |
а) Расчет потребности в оборудовании по новому варианту проводим по вышеуказанной методике:
→2
→1
→1
Расчет коэффициента загрузки оборудования был указан выше:
Коэффициент загрузки оборудования был рассчитан выше:
, (3.4)
где Р- число рабочих мест.
,
Итого для участка по обработке деталей:
n=1+1+2=4 (единиц станков).
Средний коэффициент загрузки оборудования– ηз ≈ 50 %
б) расчет вспомогательного оборудования
Оно определяется для заточного отделения участка и ремонтной мастерской. Потребное количество заточных станков общего назначения берется в размере 5% от общего количества станков, обслуживаемых заточкой. Шлифовальные станки заточкой не обслуживаются.
в) Потребное количество станков для ремонтной мастерской принимается в размере 4,3% от общего количества станков:
.
Зная номенклатуру станов, их количество и стоимость определим затраты на оборудование, результаты сведены в табл.40.
Таблица 40
Стоимость оборудования
Наименование оборудования | Количество станков | Стоимость |
2204ВМФ4 | 2 | 2 404 000 |
16К20Ф3 | 1 | 945 000 |
2Р135Ф3 | 1 | 630 000 |
Ремонтное отделение | 1 | 250 000 |
Заточное отделение | 1 | 250 000 |
Итого | 4 | 6 383 000+2*250 000=6 883 000 |
Расчет баланса времени одного рабочего за год в часах
Расчет баланса времени одного рабочего за год производится по календарю соответствующего года. Число невыходов в дипломном проекте условны для упрощения расчетов. Основной и дополнительный отпуска составляют 6% от номинального времени. Отпуска по беременности и родам составляет 1%, невыходы по болезни - 4%, невыходы, связанные с выполнением государственных и общественных обязанностей, принимаются 0,4% к номинальному фонду рабочего времени. Внутрисменные потери составляют 1,6%, в том числе сокращенный рабочий день подростков – 0,3%, перерывы для кормящих матерей – 0,7%, и сокращенный рабочий день рабочих с вредными условиями труда – 0,6% к номинальному фонду рабочего времени.
Баланс времени одного рабочего за год представлен в таблице 41 (приложение 15)
Расчет численности работающих
Расчет численности работающих участка ведется отдельно по категориям работающих. Расчет явочной численности основных рабочих (Rосн., чел) производится по каждой профессии по формуле (3.5):
, (3.5)
где FЭФ.Р - эффективный фонд рабочего времени за год, час, (см.таблицу 3.2);
КМ.О - коэффициент многостаночного обслуживания (КМ.О = 1 Fэф.р.=1740 часов =104400 мин).
КВ.Н -планируемый коэффициент выполнения норм определяется по формуле (3.6):
, (3.6)
где КВФ- фактический коэффициент выполнения норм (см. таблицу42), для
1) определение потребного количества основных рабочих проводим по формулам (3.5), (3.6):
Таблица 42
Численность основных рабочих по участку по профессиям и разрядам
Профессии рабочих | Разряд | Количество рабочих в две смены |
1. Оператор ОЦ | 4 | 4 |
2. Токарь | 4 | 1 |
4. Сверловщик | 3 | 1 |
Итого по участку обработки комплекта деталей | 6 |
Таблица 43
Численность вспомогательных рабочих по базовому технологическому процессу
Профессия вспомогательных Рабочих | Разряд | Количество в две смены |
I. Обслуживающие оборудование Наладчики Слесари и станочники по ремонту оборудования | 5 2 | 1 1 |
Итого | 2 | |
II. Не обслуживающие оборудование Контролеры Автокарщики | 3 2 | 1 1 |
Всего по участку | 3 | 4 |
После расчёта численности работающих по отдельным категориям данные расчёта сводятся в таблицу 44. В численность ИТР на данном участке включим одного мастера.
Таблица 44
Численность работающих на участке
Категория работающих | Количество |
Рабочие, в том числе основные вспомогательные | 6 4 |
ИТР | 1 |
ИТОГО: | 11 |
Таблица 45
Расчет фонда заработной платы по ИТР, специалистам, служащим, и МОП.
Должности | Кол-во | Месячный оклад | Заработная плата | ||
Основная | Дополнительная | Общий фонд | |||
Мастер | 1 | 10000 | 110000 | 10000 | 120000 |
Итого ИТР: | 10000 | 110000 | 10000 | 120000 |
Общий фонд заработной платы по всем категориям работающих участка определяется как сумма общего фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих, руководящих кадров, специалистов, служащих и МОП. Расчет сводим в таблицу 46
Таблица 46
Общий фонд заработной платы по участку.
Категория работающих | Заработная плата | |||
Основная | Дополнительная | Общий фонд | Среднеммесячная | |
1. Рабочие, в том числе а) основные: на участке | 335 054 | 26 804 | 361 858 | 5 026 |
б) вспомогательные: обслуживающие оборудование не обслуживающие оборудование | 100 558 100 558 | 8 044,5 8 044,5 | 108 602,5 108 602,5 | 4 525 4 525 |
2. Руководители | 220 000 | 20 000 | 240 000 | 10 000 |
Расчет затрат на основные материалы
Расчёт затрат на основные материалы выполняется по формуле, руб:
,
где Q– вес заготовки, кг;
q– вес отходов, кг;
Цмат– цена одного кг. материала, руб, руб.;
Цотх– цена одного кг. отходов, руб., 0,415 руб.;
N год.– годовая программа запуска деталей, шт.
Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования ведем в следующей последовательности.
... и т.п.) предприятия; организация работ по созданию новых видов продукции во времени; обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции; установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров ...
... использования нормативно-справочной литературы по экономике, организации предприятия и управлению им. Работа включает следующие разделы: 1) предварительный анализ доходности и определение объёмов выпуска новой продукции; 2) расчёт показателей производственной программы цеха; 3) расчёт потребности в оборудовании и площадях (условно считаем, что цех проектируется заново); 4) расчёт основных ...
... - разработка новых видов использования ранее выпускаемой продукции за счет ее модернизации или дополнительных приспособлений; - сокращение ассортимента выпускаемой продукции или снятия с производства продукции, не пользующейся спросом. Приступая к планированию ассортимента и разработке новой продукции, следует всегда помнить, что никакие, самые хорошо продуманные планы сбыта и рекламы не ...
... . Они получают финансирование и отдельное рабочее место – «собачью площадку». Такой тип организации используют фирмы 3M, Dow, Westinghouse, General Mills. В Российской практике, планированием новой продукции на предприятиях старой формации заняты планово-экономический, финансово-сбытовой отдел, отдел главного конструктора, отдел главного технолога, отдел, занятый НИОКР. На предприятиях, созданных ...
0 комментариев